CN202317039U - 高速双头雕铣电主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高速双头雕铣电主轴,包括转子轴,壳体,转子部分和定子部分,前后端盖,轴承组,转子轴的两端分别对称设置有刀具安装孔。本实用新型在转子轴的两端分别安装有两种刀具,从而两端可以同时工作,使用时无需停机换刀具,只需调整主轴位置即可,实现快速更换刀具的目的,提高生产效率,加工精度高,自动化程度高,适用于大批量、高节拍、高精度生产。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工领域的高速雕铣电主轴,具体涉及一种高速双头雕铣电主轴。
背景技术:
目前,轴类零件的车削加工领域的高速雕铣电主轴均为单头(单刀具)结构,对存在不同雕铣要求的部分需要更换刀具,更换刀具是需要停机,从而影响正常生产速度,而且加工尺寸精度不易控制,同轴度不易保证。单头雕铣电主轴的调头装夹难以实现自动化,因此,加工节拍跟不上生产线的要求。
实用新型内容:
本实用新型对目前现有状况的不足,提出一种高速双头雕铣电主轴。
本实用新型所采用的技术方案:一种高速双头雕铣电主轴,包括转子轴,壳体,转子部分和定子部分,前后端盖,轴承组,转子轴的两端分别对称设置有刀具安装孔及外螺纹。
前、后两个端盖分别包括小盖和大盖,大盖的内腔中套装有轴承组,并且大盖的内端与壳体连接,该大盖内端设置有内挡缘,小盖固定于大盖的外侧形成外挡缘,角接触球轴承组外轴套的两端分别顶压在该内、外挡缘上,轴承组的内轴套一端顶压在主轴体的轴肩上,另一端被前螺母通过螺纹连接压紧固定住,前螺母与小盖之间采用迷宫密封。
在两端螺母的外侧密封套装有防尘盖。
定子部分的外侧匹配套装有内套,该内套匹配套装于壳体内壁。
在壳体外侧设置有接线盒,接线座安装于该接线盒内,接线盒与外壳及内套上设置有引线通孔,控制盒侧壁设置有通孔。
转轴的前、后两端分别设置有前、后平衡环,用于转轴的动平衡去重。
位于后端的大盖内套装有挡油环,该挡油环的一侧与后平衡环对接,另一侧与角接触球轴承组的内端对接。
本实用新型的有益积极效果:
1、本实用新型在转子轴的两端分别安装有两种刀具,从而两端可以同时工作,使用时无需停机换刀具,只需调整主轴位置即可,实现快速更换刀具的目的,提高生产效率,加工精度高,光洁度好,自动化程度高。
2、本实用新型电机部分为自冷式,高速旋转可达12000转,取消了传统的风冷或水冷的冷却方式,也不需要设置风扇或水路的结构,改造后结构紧凑。
3、两端的防尘密封结构,轴承密封效果好使用寿命长。
4、本实用新型结构合理,容易生产制造,外壳为方形,配套方便,使用方便。
附图说明:
图1是本实用新型剖面结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图。
图中标号1为转子轴,2为前防尘盖,3为前螺母,4为前小盖,5为前大盖,6为外隔垫,7为内隔垫,8为前平衡环,9为转子部分,10为定子部分,11为内套,12为壳体,13为后平衡环,14为挡油环,15为后大盖,16为后螺母,17底板,18为接线盒,19为接线座,20为后防尘盖。
具体实施方式:
参见图1和图2,一种高速双头雕铣电主轴,包括转子轴1,壳体12,转子部分9,定子部,10,前后端盖,轴承机构等。
转子轴的前、后两端分别对称设置有刀具安装孔,前后轴端外圆有外螺纹,安装有卡簧压紧螺母,两端的安装孔内分别安装卡簧,可卡紧刀具,从而两端可以同时工作,使用时无需停机换刀具,实现快速更换刀具的目的,自动化程度高,提高生产效率。
转子轴的前、后两端分别对称设置有前、后两个端盖,前端盖包括前小盖和前大盖,后端盖包括后小盖和后大盖。前、后大盖的内腔中分别套装有轴承组,前、后大盖的内端与壳体连接,并且前、后大盖内端设置有内挡缘。前、后小盖分别固定于前、后大盖的外侧形成外挡缘。角接触球轴承组外轴套的两端分别顶压在该内、外挡缘上。前轴承组内轴套的一端顶压在主轴体的轴肩上,另一端被前螺母通过螺纹连接压紧固定住;后轴承组的一端顶压在挡油环端面上,另一端被后螺母通过螺纹连接压紧固定住。螺母与小盖之间采用迷宫密封,外端有防尘盖,增加主轴的密封性能,延长主轴使用寿命。
转轴的前、后两端分别安装有前、后平衡环,后平衡环与挡油环接触并压紧。
定子部分的外侧匹配套装有内套,该内套匹配套装与壳体内壁。在壳体外侧设置有接线盒,接线座安装于该接线盒内,接线盒与外壳及内套上设置有引线通孔,接线盒侧壁设置有通孔过引出线。
Claims (6)
1.一种高速双头雕铣电主轴,包括转子轴,壳体,转子部分和定子部分,前后端盖,轴承组,其特征是:转子轴的两端分别对称设置有刀具安装孔。
2.根据权利要求1所述的高速双头雕铣电主轴,其特征是:前、后两个端盖分别包括小盖和大盖,大盖的内腔中套装有轴承,并且大盖的内端与壳体连接,该大盖内端设置有内挡缘,小盖固定于大盖的外侧形成外挡缘,角接触球轴承组的两端分别顶压在该内、外挡缘上。
3.根据权利要求1所述的高速双头雕铣电主轴,其特征是:定子部分的外侧匹配套装有内套,该内套匹配套装于壳体内壁。
4.根据权利要求3所述的高速双头雕铣电主轴,其特征是:在壳体外侧设置有接线盒,接线座安装于该接线盒内,接线盒与外壳及内套上设置有引线通孔,接线盒侧壁也设置有引出线通孔。
5.根据权利要求1所述的高速双头雕铣电主轴,其特征是:转子轴的前、后两端分别设置前、后平衡环。
6.根据权利要求1所述的高速双头雕铣电主轴,其特征是:位于后端盖内套装有挡油环,该挡油环的一侧与后平衡环对接,另一侧与角接触球轴承组的内端对接。
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