CN202479516U - 数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于自动化控制系统中的数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,其主要采用在外壳内通过前轴承与后轴承转动架设有主轴,在主轴上通过前锁紧螺母与后锁紧螺母固定安装有转子,在外壳的内壁固定有定子,定子与所述转子配合;在外壳外部的主轴上固定有编码器主动带轮,在外壳上固定有编码器,编码器的轴上固定有被动带轮,在编码器主动带轮与被动带轮上设有同步带。本实用新型通过简单的生产装配,就可以达到现有技术领域中达不到的技术要求,如每分钟慢转速可达100转,高转速每分钟可达5000转,而且精度高,可靠稳定,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于自动化控制系统中的数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构。
背景技术
在已有技术中,数控机床安装结构主要由车头箱、主轴、同步轮、同步带、编码器、皮带轮、皮带、电动机与电机连接组合板组成。目前,数控机床安装以上所说床头箱的结构,并还需固定电机板来安装电动机耒完成工作。这种安装形式导致分体数控机床主轴单边收紧主轴精度降低易使用寿命短,可靠稳定性能差,另外,变频电机的转速只能控制在每分钟300~3000转,而且安装复杂,成本高。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种高精度、可靠稳定的一体化数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构。
按照本实用新型提供的技术方案,所述数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,采用在外壳内通过前轴承与后轴承转动架设有主轴,在主轴上通过前锁紧螺母与后锁紧螺母固定安装有转子,在外壳的内壁固定有定子,定子与所述转子配合;在外壳外部的主轴上固定有编码器主动带轮,在外壳上固定有编码器,编码器的轴上固定有被动带轮,在编码器主动带轮与被动带轮上设有同步带。
所述外壳内设有冷却水腔。所述四只前轴承与两只后轴承之间的主轴上设置有锥度。
所述前锁紧螺母与后锁紧螺母之间的主轴上套接有安装套,所述的转子安装在安装套上。
本实用新型通过简单的生产装配,就可以达到现有技术领域中达不到的技术要求,如每分钟慢转速可达100转,高转速每分钟可达5000转,而且精度高,可靠稳定,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的多级变频电主轴水冷却车头整体结构示意图。
图2是本实用新型中具有安装套的主轴的结构图。
图3是本实用新型中无安装套的主轴的结构图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型主要由编码器1、同步带2、冷却水腔3、前轴承4、后轴承5、转子6、前锁紧螺母7、后锁紧螺母8、外壳9、定子10、主轴11、编码器主动带轮12、被动带轮13与安装套14等部件构成。
该数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,在外壳9内通过前轴承4与后轴承5转动架设有主轴11,在主轴11上通过前锁紧螺母7与后锁紧螺母8固定安装有转子6,在外壳9的内壁固定有定子10,定子10与所述转子6配合;在外壳9外部的主轴11上固定有编码器主动带轮12,在外壳9上固定有编码器1,编码器1的轴上固定有被动带轮13,在编码器主动带轮12与被动带轮13上设有同步带2。
在外壳9内设有冷却水腔3,冷却效果好,可以延长数控机床主轴总成的使用寿命。
四只前轴承4与两只后轴承5之间的主轴11上设置有锥度,这样使得安装与拆卸操作非常方便。
在前锁紧螺母7与后锁紧螺母8之间的主轴11上套接有安装套14,所述的转子6安装在安装套14上。
本实用新型也可采用转子6、外壳9、定子10、主轴11组成多级变频非标电动机水冷却车头。外壳9可以为焊接件,也可以为铸件;且外壳9可以为长方体形、圆柱形或者六棱柱形。
Claims (4)
1. 一种数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,在外壳(9)内通过前轴承(4)与后轴承(5)转动架设有主轴(11),在主轴(11)上通过前锁紧螺母(7)与后锁紧螺母(8)固定安装有转子(6),在外壳(9)的内壁固定有定子(10),定子(10)与所述转子(6)配合;其特征是:在外壳(9)外部的主轴(11)上固定有编码器主动带轮(12),在外壳(9)上固定有编码器(1),编码器(1)的轴上固定有被动带轮(13),在编码器主动带轮(12)与被动带轮(13)上设有同步带(2)。
2.如权利要求1所述的数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,其特征是:在外壳(9)内设有冷却水腔(3)。
3.如权利要求1所述的数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,其特征是:四只前轴承(4)与两只后轴承(5)之间的主轴(11)上设置有锥度。
4.如权利要求1所述的数控机床多级变频电主轴水冷却车头的安装结构,其特征是:在前锁紧螺母(7)与后锁紧螺母(8)之间的主轴(11)上套接有安装套(14),所述的转子(6)安装在安装套(14)上。
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