CN102825466B - 一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置 - Google Patents
一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102825466B CN102825466B CN201210327405.7A CN201210327405A CN102825466B CN 102825466 B CN102825466 B CN 102825466B CN 201210327405 A CN201210327405 A CN 201210327405A CN 102825466 B CN102825466 B CN 102825466B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric spindle
- variable
- height adjustable
- supporting seat
- adjustable supporting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 7
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 16
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置，包括变频电主轴、中心高可调支持座、卡簧以及变频控制器；其中，变频电主轴安装在中心高可调支持座内；变频电主轴在变频控制器的控制下以指定转速旋转；变频电主轴包括输出轴，输出轴的前端具有外螺纹，通过外螺纹，输出轴与所述卡簧上的螺母实现螺纹连接；卡簧能够夹持砂轮接杆或铣刀刀杆。本发明能够在现有的可重配置机床的基础上实现内孔外圆的磨削，有利于在战场等极端环境下损伤零件再制造的快速实现。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域，特别涉及一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置。
背景技术
在战场等极端环境下，若车辆、武器等机械装置中的机械零件发生损坏且缺少相应的后备零件，将有可能造成严重的不利后果。为此，在短时间内对这些损伤零件进行快速地修复有着十分重要的意义。对损伤零件的修复也被称为损伤零件再制造。
在损伤零件再制造的过程中，需要完成多道机械加工工艺，在现有的机械加工过程中，所述的多道机械加工工艺通常需要在多台不同类型的机械加工设备上完成，这显然不利于在战场等极端环境下的应用。为此，本领域技术人员提出了一种用于损伤零件再制造的可重配置机床，图1为所述可重配置机床的结构示意图。如图1所示，该机床包括用于装夹和旋转工件的主轴1、X向导轨2和Z1向导轨4，在所述Z1向导轨4上安装有在驱动机构带动下沿X向移动的工作台3；该机床还包括可重配置主轴单元铣削、钻削电主轴5，该主轴可在驱动机构带动下沿Y向燕尾槽导轨上下运动和Z2向的左右移动，使这一可重配置机床能够完成车、铣、车铣、钻等多工艺复合加工。但该机床在功能上还无法实现内孔外圆的磨削，若要用于战场等极端环境还存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的可重配置机床无法实现内孔外圆的磨削的缺陷，从而提供一种能够应用于该可重配置机床的加工装置。
为了实现上述目的，本发明提供了一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置，包括变频电主轴201、中心高可调支持座202、卡簧204以及变频控制器206；其中，
所述变频电主轴201安装在所述中心高可调支持座202内；所述变频电主轴201在所述变频控制器206的控制下以指定转速旋转；所述变频电主轴201包括输出轴203，所述输出轴203的前端具有外螺纹，通过所述外螺纹，所述输出轴203与所述卡簧204上的螺母实现螺纹连接；所述卡簧204能够夹持砂轮接杆或铣刀刀杆。
上述技术方案中，在所述中心高可调支持座202的尾部还安装有用于散热的风扇205，在所述中心高可调支持座202的顶端设置有用于排气的排气间隙207。
上述技术方案中，所述中心高可调支持座202的顶部具有用于调控所述变频电主轴201的外圆与所述中心高可调支持座202的内孔的过盈与间隙度的第一紧固螺母209。
上述技术方案中，所述中心高可调支持座202的内衬套上有一用于调节所述变频电主轴201的中心高的第二紧固螺母210。
本发明的优点在于：
本发明能够在现有的可重配置机床的基础上实现内孔外圆的磨削，有利于在战场等极端环境下损伤零件再制造的快速实现。
说明书附图
图1为现有技术中的可重配置机床的结构示意图；
图2为本发明的内外圆磨削端铣削复合加工装置的一个实施例的正视图；
图3为本发明的内外圆磨削端铣削复合加工装置的一个实施例的左视图；
图4为本发明的内外圆磨削端铣削复合加工装置在现有的可重配置机床上进行安装的示意图。
图面说明
1主轴 2X向导轨 3工作台
4Z1向导轨 5可重配置主轴单元铣削、钻削电主轴
201变频电主轴 202中心高可调支持座 203输出轴
204卡簧 205风扇 206变频控制器
207排气间隙 208螺栓 209第一紧固螺母
210第二紧固螺母
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细说明。
参考图2、图3，本发明的内外圆磨削端铣削复合加工装置包括变频电主轴201、中心高可调支持座202、卡簧204以及变频控制器206。其中，所述变频电主轴201安装在所述的中心高可调支持座202内；所述变频电主轴201在所述变频控制器206的控制下以指定转速平稳旋转；所述变频电主轴201包括输出轴203，所述输出轴203的前端具有外螺纹，通过所述外螺纹，所述输出轴203与卡簧204上的螺母实现螺纹连接；所述卡簧204能够夹持系列化直径的砂轮接杆和铣刀刀杆，以满足不同加工对象和加工尺寸的系列化需求。
所述变频电主轴201安装在所述的中心高可调支持座202内时，如图4所示，通过拧紧和松开所述中心高可调支持座202顶部的第一紧固螺母209，可调控所述变频电主轴201的外圆与所述中心高可调支持座202的内孔的过盈与间隙度，从而实现变频电主轴201在所述中心高可调支撑座202内的安装与固定。
如图4所示，在所述中心高可调支持座202的内衬套上有一第二紧固螺母210，调整该紧固螺母，能够实现变频电主轴201的中心高在10～20cm范围内部上下浮动。
作为一种优选实现方式，在所述中心高可调支持座202的尾部还安装有用于散热的风扇205，在所述可调支持座的顶端设置排气间隙207(参考图4)，所述风扇205旋转时，外部气流通过所述排气间隙207抽入变频电主轴201周围，实现与变频电主轴201的热量交换，从而达到散热的目的。
本发明的内外圆磨削端铣削复合加工装置在应用时需配合图1中所示的可重配置机床使用。如图4所示，所述内外圆磨削端铣削复合加工装置在工作时，首先将中心高可调支持座202与可重配置机床的工作台3通过螺栓208连接，然后调整变频电主轴1的中心高度，确保内外圆磨削端铣削复合加工装置中的卡簧204所夹持的砂轮或者铣刀回转中心与可重配置机床的主轴1所夹持的待加工工件的回转中心保持在同一高度。上述操作完成后，即可实现加工过程。
Claims (1)
1.一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置，其特征在于，包括变频电主轴(201)、中心高可调支持座(202)、卡簧(204)以及变频控制器(206)；其中，
所述变频电主轴(201)安装在所述中心高可调支持座(202)内；所述变频电主轴(201)在所述变频控制器(206)的控制下以指定转速旋转；所述变频电主轴(201)包括输出轴(203)，所述输出轴(203)的前端具有外螺纹，通过所述外螺纹，所述输出轴(203)与所述卡簧(204)上的螺母实现螺纹连接；所述卡簧(204)能够夹持砂轮接杆或铣刀刀杆；
在所述中心高可调支持座(202)的尾部还安装有用于散热的风扇(205)，在所述中心高可调支持座(202)的顶端设置有用于排气的排气间隙(207)；
所述中心高可调支持座(202)的内衬套上有一用于调节所述变频电主轴(201)的中心高的第二紧固螺母(210)；
所述中心高可调支持座(202)的顶部具有用于调控所述变频电主轴(201)的外圆与所述中心高可调支持座(202)的内孔的过盈与间隙度的第一紧固螺母(209)；
所述中心高可调支持座(202)与可重配置机床的工作台(3)通过螺栓(208)连接，调整所述变频电主轴(201)的中心高度，确保所述卡簧(204)所夹持的砂轮或者铣刀回转中心与可重配置机床的主轴(1)所夹持的待加工工件的回转中心保持在同一高度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210327405.7A CN102825466B (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210327405.7A CN102825466B (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102825466A CN102825466A (zh) | 2012-12-19 |
| CN102825466B true CN102825466B (zh) | 2015-08-05 |
Family
ID=47328886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210327405.7A Expired - Fee Related CN102825466B (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102825466B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4033000A4 (en) | 2019-09-19 | 2023-03-15 | Baoshan Iron & Steel Co., Ltd. | MARTENSITIC STEEL STRIP AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1316795A1 (ru) * | 1985-12-29 | 1987-06-15 | Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков | Шлифовальный станок с числовым программным управлением |
| CN101222163A (zh) * | 2007-12-26 | 2008-07-16 | 江苏华雕机械有限公司 | 风冷雕刻电主轴 |
| CN201192773Y (zh) * | 2007-12-25 | 2009-02-11 | 深圳市康铖机械设备有限公司 | 复合机床铣磨装置 |
| CN201455651U (zh) * | 2009-07-13 | 2010-05-12 | 郑国宝 | 一种新型加工中心 |
| CN201940618U (zh) * | 2011-03-04 | 2011-08-24 | 昆山森力玛电机有限公司 | 车床直驱电主轴 |
| CN201956809U (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-31 | 四川埃姆克伺服科技有限公司 | 数控机床风冷式电主轴伺服电动机结构 |
| CN202317039U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-07-11 | 安阳斯普机械有限公司 | 高速双头雕铣电主轴 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008126360A (ja) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Seiko Epson Corp | 複合加工装置 |
-
2012
- 2012-09-07 CN CN201210327405.7A patent/CN102825466B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1316795A1 (ru) * | 1985-12-29 | 1987-06-15 | Ленинградское Специальное Конструкторское Бюро Тяжелых И Уникальных Станков | Шлифовальный станок с числовым программным управлением |
| CN201192773Y (zh) * | 2007-12-25 | 2009-02-11 | 深圳市康铖机械设备有限公司 | 复合机床铣磨装置 |
| CN101222163A (zh) * | 2007-12-26 | 2008-07-16 | 江苏华雕机械有限公司 | 风冷雕刻电主轴 |
| CN201455651U (zh) * | 2009-07-13 | 2010-05-12 | 郑国宝 | 一种新型加工中心 |
| CN201940618U (zh) * | 2011-03-04 | 2011-08-24 | 昆山森力玛电机有限公司 | 车床直驱电主轴 |
| CN201956809U (zh) * | 2011-03-18 | 2011-08-31 | 四川埃姆克伺服科技有限公司 | 数控机床风冷式电主轴伺服电动机结构 |
| CN202317039U (zh) * | 2011-09-16 | 2012-07-11 | 安阳斯普机械有限公司 | 高速双头雕铣电主轴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102825466A (zh) | 2012-12-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW201538266A (zh) | 車銑鑽攻綜合數控設備 | |
| CN203599874U (zh) | 轴类件铣键槽装夹工装 | |
| CN203804552U (zh) | 一种车铣钻攻综合数控设备 | |
| CN105773211A (zh) | 数控机床的夹紧装置 | |
| CN211728447U (zh) | 一种卧式加工中心夹具机构 | |
| CN102059571B (zh) | 双面车主轴伺服夹紧装置 | |
| CN104999305B (zh) | 一种大功率柴油机缸盖的加工方法和装置 | |
| CN204135772U (zh) | 同步器齿环齿形夹具 | |
| CN105196081A (zh) | 异型管类零件批量加工的工艺装置 | |
| CN102825466B (zh) | 一种基于可重配置机床的内外圆磨削端铣削复合加工装置 | |
| CN203712368U (zh) | 薄板类零件内孔车削夹具 | |
| CN205593507U (zh) | 一种基于对称度检测控制的深孔键槽插削装置 | |
| CN105773212A (zh) | 数控机床的夹紧装置 | |
| CN105773214A (zh) | 数控机床的夹紧装置 | |
| CN110076571A (zh) | 一种电动自行车减震器缸筒多工位柔性加工单元 | |
| CN203509680U (zh) | 复合角度深孔加工装置 | |
| CN203245466U (zh) | 一种车床实用攻丝夹具 | |
| CN104162795B (zh) | 一种圆周定位的机床夹具及其定位板的定位孔的加工方法 | |
| CN202192336U (zh) | 大托板弹孔钻机 | |
| CN207239194U (zh) | 轴类工件轴向定位装置及轴类工件加工机床 | |
| CN207668544U (zh) | 一种双工位钻床 | |
| CN205834847U (zh) | 一种易于调整轴向长度型车床用夹具装置 | |
| CN206326168U (zh) | 用于卧式加工中心的铣削装置 | |
| CN105729156A (zh) | 一种机床立柱钻孔与铣平面夹具 | |
| CN220196396U (zh) | 一种柱面向心定位打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150805 Termination date: 20160907 |