CN202316852U - 用于钢筋折弯机的弯度调节装置 - Google Patents
用于钢筋折弯机的弯度调节装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了用于钢筋折弯机的弯度调节装置,包括底板(1),所述底板(1)上设有至少两个插口(2),所述插口(2)内分别设有旋转柱(3)和支撑柱(4),所述旋转柱(3)上设有挡板(7),所述支撑柱(4)上设有带内螺纹的通孔,所述通孔内穿插有带外螺纹的可调杆(5),所述可调杆(5)的一端与挡板(7)活动连接,可调杆(5)的另一端设有旋杆(6)。本实用新型采用上述结构,能使钢筋折弯机具有弯曲度可调功能,使整个操作更方便、更省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弯度调节装置,具体是用于钢筋折弯机的弯度调节装置。
背景技术
钢筋折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。通常的钢筋折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过皮带与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工。目前,对于一般的手动折弯机不具备弯曲调节功能,要想得到不同弯曲度的钢筋,只能制作不同型号的钢筋折弯机,这样不仅增加了成本,而且使钢筋折弯的操作变得复杂。
实用新型内容
本实用新型提供了用于钢筋折弯机的弯度调节装置,解决了以往钢筋折弯机的折弯度不可调,不仅增加了钢筋折弯操作的成本,同时又费时又费力的问题。
本实用新型为解决技术问题主要通过以下技术方案实现:用于钢筋折弯机的弯度调节装置,包括底板,所述底板上设有至少两个插口,所述插口内分别设有旋转柱和支撑柱,所述旋转柱上设有挡板,所述支撑柱上设有带内螺纹的通孔,所述通孔内穿插有带外螺纹的可调杆,所述可调杆的一端与挡板活动连接,可调杆的另一端设有旋杆。旋转可调杆可带动挡板移动,达到改变钢筋进料方向,进而调节钢筋弯曲度的目的;而旋杆可以使可调杆的旋转更省力。
所述插口有三个,三个插口等间距分布在底板上。旋转柱与支撑柱分别插入不同的插口中,使旋转柱与支撑柱之间的距离可实现改变。
所述挡板为方形板,挡板的一端固定在旋转柱上。
所述旋杆与可调杆采用一体化连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果:本实用新型通过旋转可调杆带动挡板移动,达到改变钢筋进料方向,进而调节钢筋弯曲度的目的,从而可得到不同弯曲度的钢筋,而旋杆可以使可调杆的旋转更省力,这样使操作更方便,更省时。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中所对应的附图标记为:1、底板,2、插口,3、旋转柱,4、支撑柱,5、可调杆,6、旋杆,7、挡板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例:
如图1所示,本实用新型包括底板1,底板1上设有三个插口2,三个插口2等间距分布在底板1上,插口2内分别设有旋转柱3和支撑柱4。
本实施例的旋转柱3上设有挡板7,挡板7为方形板,挡板7的一端固定在旋转柱3上。
本实施例的支撑柱4上设有带内螺纹的通孔,通孔内穿插有带外螺纹的可调杆5,可调杆5的一端与挡板7活动连接,可调杆5的另一端设有旋杆6,旋杆6与可调杆5采用一体化连接。
本实用新型的工作原理为:将待弯曲的钢筋放于挡板7前,调动旋杆6使可调杆5旋转并带动挡板7到达合适的位置,这样即可得到所需弯曲度的钢筋。
如上所述,则能很好地实现本实用新型。
Claims (4)
1.用于钢筋折弯机的弯度调节装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有至少两个插口(2),所述插口(2)内分别设有旋转柱(3)和支撑柱(4),所述旋转柱(3)上设有挡板(7),所述支撑柱(4)上设有带内螺纹的通孔,所述通孔内穿插有带外螺纹的可调杆(5),所述可调杆(5)的一端与挡板(7)活动连接,可调杆(5)的另一端设有旋杆(6)。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋折弯机的弯度调节装置,其特征在于:所述插口(2)有三个,三个插口(2)等间距分布在底板(1)上。
3.根据权利要求1所述的用于钢筋折弯机的弯度调节装置,其特征在于:所述挡板(7)为方形板,挡板(7)的一端固定在旋转柱(3)上。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋折弯机的弯度调节装置,其特征在于:所述旋杆(6)与可调杆(5)采用一体化连接。
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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