CN202316795U - 钢管胀形模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管胀形模具，包括底座、弹性径向箍紧的分块式凹模和模芯，所述分块式凹模径向滑动安装于模盖内且和模盖之间设有拉伸分块式凹模径向张开的拉伸弹簧，所述模盖固定安装于所述底座上，所述分块式凹模端部的外周面成锥形，所述模具还包括模箍，所述模箍上设有套装在所述分块式凹模端部外周用于箍紧分块式凹模的锥孔，所述模箍上垂直固定有相互平行的导杆，所述导杆上滑动安装有连接件，所述连接件上固定有顶杆，所述顶杆的下端与模芯可拆卸连接，所述模芯为圆柱形聚氨酯模芯。该胀形磨具无需模芯和凹模定位，且操作非常方便，提高钢管膨胀成型的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是指一种钢管胀形模具。
背景技术
在汽车的悬架系统中需要用到钢管由内向外凸起，用于卡接固定悬架弹簧的安装盘，这种钢管的形状一般是通过胀形加工而成的，胀形的磨具一般是包括分体式的凹模和与凹模配合的金属的模芯，钢管插入到凹模内孔内，模芯插入到钢管内径，并通过液压机挤压模芯，使模芯变形，从而将钢管胀形如凹模的模腔内，完成胀形，由于在挤压模芯的前，需要将金属的模芯和凹模进行准确定位，一旦定位部准确就会出现胀形质量差的情况，同时，普通的胀形膜在使用过程中操作比较复杂，定位也困难。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢管胀形磨具，该胀形磨具无需模芯和凹模定位，且操作非常方便，提高钢管膨胀成型的加工效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钢管胀形模具，包括底座、弹性径向箍紧的分块式凹模和模芯，所述分块式凹模径向滑动安装于模盖内且和模盖之间设有拉伸分块式凹模径向张开的拉伸弹簧，所述模盖固定安装于所述底座上，所述分块式凹模端部的外周面成锥形，所述模具还包括模箍，所述模箍上设有套装在所述分块式凹模端部外周用于箍紧分块式凹模的锥孔，所述模箍上垂直固定有相互平行的导杆，所述导杆上滑动安装有连接件，所述连接件上固定有顶杆，所述顶杆的下端与模芯可拆卸连接，所述模芯为圆柱形聚氨酯模芯。
作为一种优选的方案，所述的连接件包括套装于导杆上的套筒，所述套筒上连接有连接板，所述顶杆固定于连接板上，所述套筒和模箍之间设有复位弹性件。
采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种钢管胀形模具，包括底座、弹性径向箍紧的分块式凹模和模芯，所述分块式凹模径向滑动安装于模盖内且和模盖之间设有拉伸分块式凹模径向张开的拉伸弹簧，所述模盖固定安装于所述底座上，所述分块式凹模端部的外周面成锥形，所述模具还包括模箍，所述模箍上设有套装在所述分块式凹模端部外周用于箍紧分块式凹模的锥孔，所述模箍上垂直固定有相互平行的导杆，所述导杆上滑动安装有连接件，所述连接件上固定有顶杆，所述顶杆的下端与模芯可拆卸连接，所述模芯为圆柱形聚氨酯模芯，首先，采用圆柱形的聚氨酯模芯，因此，在模芯插入到分块式凹模的模孔内，被挤压时聚氨酯模芯就非常均匀的将钢管胀形到模腔内，从而无需聚氨酯模芯和凹模定位；其次，由于分块式凹模端部的外周面呈锥形，模箍上设有锥孔，因此，在工作时，只需将直接将模箍可以套在分块式凹模端部，其锥形进行导向锁紧，然后在通过压机下压顶杆挤压模芯，完成胀形，这样的操作时就非常简单，从而钢管胀形的加工效率大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构剖视图；
附图中：1.六角螺母；2.弹簧垫圈；3.平垫圈；4.导杆；5.套筒；6.连接板；7.圆螺母；8.锁紧螺母；9.复位弹性件；10.顶杆；11.模芯；12.模箍；13.凹模；14.箍紧弹簧；15.模盖；16.底座；17.固定螺栓；18.销；19.拉伸弹簧。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
一种钢管胀形模具，如图1所示，包括底座16、弹性径向箍紧的分块式凹模13和模芯11，所述模芯11为圆柱形聚氨酯模芯11。所述分块式凹模13通过箍紧弹簧14箍紧，分块式凹模13合围成一个用于装入钢管的模孔，所述分块式凹模13径向滑动安装于模盖15内且和模盖15之间设有拉伸分块式凹模13径向张开的拉伸弹簧19，拉伸弹簧19一端固定在模盖15上，另一端通过销18连接于分块式凹模13上。所述模盖15通过固定螺栓17固定安装于所述底座16上，所述分块式凹模13端部的外周面成锥形，所述模具还包括模箍12，所述模箍12上设有套装在所述分块式凹模13端部外周用于箍紧分块式凹模13的锥孔，所述模箍12上垂直固定有相互平行的导杆4，所述导杆4一端是与模箍12螺纹连接，另一端上固定有平垫圈3、弹簧垫圈2和六角螺母1，所述导杆4上滑动安装有连接件，平垫圈3可以限制连接件不被滑离导杆4，所述连接件上固定有顶杆10，所述顶杆10的下端与模芯11可拆卸连接，其可拆卸连接为螺纹连接。
所述的连接件包括套装于导杆4上的套筒5，所述套筒5上连接有连接板6并通过圆螺母7紧固，所述顶杆10固定于连接板6上并通过锁紧螺母8紧固，所述套筒5和模箍12之间设有复位弹性件9。
本实用新型的工作原理是：首先将钢管插入到分块式凹模13的模孔内，然后将模箍12的锥孔套在分块式凹模13端部的锥形部位上，并移动连接板6，将模芯11插入到钢管内径孔内，然后通过液压机下压顶杆10，模芯11膨胀使钢管胀形到凹模13的模腔内完成成型，完成后。如需拆卸，只需将模箍12拉离即可，下次成型时又只将模箍12套在凹模13上，这样操作非常简便，提高胀形的质量以及效率。
Claims (2)
1.钢管胀形模具，包括底座、弹性径向箍紧的分块式凹模和模芯，其特征在于：所述分块式凹模径向滑动安装于模盖内且和模盖之间设有拉伸分块式凹模径向张开的拉伸弹簧，所述模盖固定安装于所述底座上，所述分块式凹模端部的外周面成锥形，所述模具还包括模箍，所述模箍上设有套装在所述分块式凹模端部外周用于箍紧分块式凹模的锥孔，所述模箍上垂直固定有相互平行的导杆，所述导杆上滑动安装有连接件，所述连接件上固定有顶杆，所述顶杆的下端与模芯可拆卸连接，所述模芯为圆柱形聚氨酯模芯。
2.如权利要求1所述的钢管胀形模具，其特征在于：所述的连接件包括套装于导杆上的套筒，所述套筒上连接有连接板，所述顶杆固定于连接板上，所述套筒和模箍之间设有复位弹性件。
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| CN (1) | CN202316795U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170803A (zh) * | 2015-10-14 | 2015-12-23 | 张家港保税区亚鑫精密制管有限公司 | 一种管材扩口模架 |
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2011
- 2011-12-14 CN CN2011205202425U patent/CN202316795U/zh not_active Expired - Fee Related
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