CN202314414U - 一种胶囊自动填充装置 - Google Patents
一种胶囊自动填充装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202314414U CN202314414U CN2011203918229U CN201120391822U CN202314414U CN 202314414 U CN202314414 U CN 202314414U CN 2011203918229 U CN2011203918229 U CN 2011203918229U CN 201120391822 U CN201120391822 U CN 201120391822U CN 202314414 U CN202314414 U CN 202314414U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- capsule
- filling device
- mould
- segregation apparatus
- plc controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胶囊自动填充装置，包括PLC控制器（4）、导轨（5）、胶囊模具（6）及依次设置在导轨（5）旁的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）和胶囊合装装置（3），所述的导轨（5）上设置有输送装置（7），胶囊模具（6）包括下半囊模具（8）和上半囊模具（9），下半囊模具（8）和上半囊模具（9）之间通过螺钉固定连接，所述的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）、胶囊合装装置（3）和输送装置（7）的控制端都连接PLC控制器（4）。本实用新型的有益效果是：通过PLC控制器集成控制胶囊填充的全过程，能节省大量的劳动力，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药设备，特别是涉及到一种胶囊自动填充装置。
背景技术
对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充包装，以准确控制剂量，方便病人服用。
目前，大多数药厂的胶囊填充机的每个生产步骤都需要人工去控制，浪费了大量劳动力，甚至于有些药厂还使用手工填充胶囊，先将上半胶囊和下半胶囊分置在两块板上，人工称量的药粉倒入胶囊中，再通过压合两块板进行胶囊合装，加工步骤复杂，工作效率非常低。
实用新型内容
本实用新型的目的即在于克服现在技术的不足，提供一种胶囊自动填充装置，通过PLC控制器集成控制胶囊填充的全过程，能节省大量的劳动力，提高生产效率。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种胶囊自动填充装置，包括PLC控制器、导轨、胶囊模具及依次设置在导轨旁的胶囊分离装置、胶囊填充装置和胶囊合装装置，所述的导轨上设置有输送装置，胶囊模具包括下半囊模具和上半囊模具，下半囊模具和上半囊模具之间通过螺钉固定连接，下半囊模具和上半囊模具上都设置有胶囊孔，所述的胶囊分离装置和胶囊合装装置上都设置有吸囊孔，所述的胶囊填充装置上设置有药粉罐，胶囊填充装置通过管道连通药粉罐，所述的胶囊分离装置、胶囊填充装置、胶囊合装装置和输送装置的控制端都连接PLC控制器。
所述的上半囊模具上的胶囊孔与下半囊模具上的胶囊孔一一对应。
所述的胶囊分离装置和胶囊合装装置上的吸囊孔与下半囊模具上的胶囊孔一一对应。
所述的胶囊分离装置、胶囊填充装置和胶囊合装装置上都设置有感应器。
所述的胶囊分离装置、胶囊填充装置和胶囊合装装置上的感应器的信号输出端连接PLC控制器。
所述的导轨的末端还设有存放罐，用于存放制好的胶囊。
所述的胶囊分离装置、胶囊填充装置和胶囊合装装置上都设置有一个整位装置。
所述的胶囊分离装置、胶囊填充装置和胶囊合装装置上的整位装置的控制端连接到PLC控制器。
本实用新型的工作原理：操作人员将空胶囊放置在下半囊模具的胶囊孔内，再将胶囊模具放置在的输送装置上，开启输送装置，输送装置输送胶囊模具到胶囊分离装置时，胶囊分离装置上的感应器感应到下方的胶囊模具，发送信号到PLC控制器，PLC控制器控制输送装置停滞，且控制整位装置整位后，由胶囊分离装置将胶囊的上半胶囊吸入到吸囊孔，再将上半胶囊放置在上半囊模具的胶囊孔内；PLC控制器再启动输送装置，输送装置将胶囊模具输送到胶囊填充装置时，胶囊填充装置上的感应器感应到下方的胶囊模具，发送信号到PLC控制器，PLC控制器控制输送装置停滞，且控制整位装置整位后，胶囊填充装置从药粉罐内吸入定量的药粉填充到下半囊模具中的下半胶囊内；PLC控制器再启动输送装置，输送装置将胶囊模具输送到胶囊合装装置时，胶囊合装装置上的感应器感应到下方的胶囊模具，发送信号到PLC控制器，PLC控制器控制控制输送装置停滞，且控制整位装置整位后，胶囊合装装置将上半囊模具中的上半胶囊吸入吸囊孔，再将上半胶囊与下半胶囊进行压合；最后由工作人员取下胶囊模具，筛选出合格产品放入存放罐。
本实用新型的有益效果是：通过PLC控制器集成控制胶囊填充的全过程，能节省大量的劳动力，大大提高了生产效率。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2 为胶囊模具的俯视图；
图3 为图2中A向剖视图；
图中，1-胶囊分离装置，2-胶囊填充装置，3-胶囊合装装置，4-PLC控制器，5-导轨，6-胶囊模具，7-输送装置，8-下半囊模具，9-上半囊模具，10-药粉罐，11-胶囊孔，12-存放罐。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例：
如图1～3所示，一种胶囊自动填充装置，包括PLC控制器4、导轨5、胶囊模具6及依次设置在导轨5旁的胶囊分离装置1、胶囊填充装置2和胶囊合装装置3，所述的导轨5上设置有输送装置7，胶囊模具6包括下半囊模具8和上半囊模具9，下半囊模具8和上半囊模具9之间通过螺钉固定连接，下半囊模具8和上半囊模具9上都设置有胶囊孔11，所述的胶囊分离装置1和胶囊合装装置3上都设置有吸囊孔，所述的胶囊填充装置2上设置有药粉罐10，胶囊填充装置2通过管道连通药粉罐10，所述的胶囊分离装置1、胶囊填充装置2、胶囊合装装置3和输送装置7的控制端都连接PLC控制器4。
所述的上半囊模具9上的胶囊孔11与下半囊模具8上的胶囊孔11一一对应。
所述的胶囊分离装置1和胶囊合装装置3上的吸囊孔与下半囊模具8上的胶囊孔11一一对应。
所述的胶囊分离装置1、胶囊填充装置2和胶囊合装装置3上都设置有感应器。
所述的胶囊分离装置1、胶囊填充装置2和胶囊合装装置3上的感应器的信号输出端连接PLC控制器4。
所述的导轨5的末端还设有存放罐12，用于存放制好的胶囊。
所述的胶囊分离装置1、胶囊填充装置2和胶囊合装装置3上都设置有一个整位装置，用于对下方的胶囊模具6进行整位。
所述的胶囊分离装置1、胶囊填充装置2和胶囊合装装置3上的整位装置的控制端连接到PLC控制器4。
本实用新型的工作原理：操作人员将空胶囊放置在下半囊模具8的胶囊孔11内，再将胶囊模具6放置在的输送装置上，开启输送装置7，输送装置7输送胶囊模具6到胶囊分离装置1时，胶囊分离装置1上的感应器感应到下方的胶囊模具6，发送信号到PLC控制器4，PLC控制器4控制输送装置7停滞，且控制整位装置整位后，由胶囊分离装置1将胶囊的上半胶囊吸入到吸囊孔，再将上半胶囊放置在上半囊模具9的胶囊孔11内；PLC控制器4再启动输送装置7，输送装置7将胶囊模具6输送到胶囊填充装置2时，胶囊填充装置2上的感应器感应到下方的胶囊模具6，发送信号到PLC控制器4，PLC控制器4控制输送装置7停滞，且控制整位装置整位后，胶囊填充装置2从药粉罐10内吸入定量的药粉填充到下半囊模具8中的下半胶囊内；PLC控制器4再启动输送装置7，输送装置7将胶囊模具6输送到胶囊合装装置3时，胶囊合装装置3上的感应器感应到下方的胶囊模具6，发送信号到PLC控制器4，PLC控制器4控制控制输送装置7停滞，且控制整位装置整位后，胶囊合装装置3将上半囊模具9中的上半胶囊吸入吸囊孔，再将上半胶囊与下半胶囊进行压合；最后由工作人员取下胶囊模具6，筛选出合格产品放入存放罐12。
Claims (8)
1.一种胶囊自动填充装置，其特征在于：包括PLC控制器（4）、导轨（5）、胶囊模具（6）及依次设置在导轨（5）旁的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）和胶囊合装装置（3），所述的导轨（5）上设置有输送装置（7），胶囊模具（6）包括下半囊模具（8）和上半囊模具（9），下半囊模具（8）和上半囊模具（9）之间通过螺钉固定连接，下半囊模具（8）和上半囊模具（9）上都设置有胶囊孔（11），所述的胶囊分离装置（1）和胶囊合装装置（3）上都设置有吸囊孔，所述的胶囊填充装置（2）上设置有药粉罐（10），胶囊填充装置（2）通过管道连通药粉罐（10），所述的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）、胶囊合装装置（3）和输送装置（7）的控制端都连接PLC控制器（4）。
2.根据权利要求1所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的上半囊模具（9）上的胶囊孔（11）与下半囊模具（8）上的胶囊孔（11）一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的胶囊分离装置（1）和胶囊合装装置（3）上的吸囊孔与下半囊模具（8）上的胶囊孔（11）一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）和胶囊合装装置（3）上都设置有感应器。
5.根据权利要求5所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）和胶囊合装装置（3）上的感应器的信号输出端连接PLC控制器（4）。
6.根据权利要求1所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的导轨（5）的末端还设有存放罐（12）。
7.根据权利要求1所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）和胶囊合装装置（3）上都设置有一个整位装置。
8.根据权利要求1所述的一种胶囊自动填充装置，其特征在于：所述的胶囊分离装置（1）、胶囊填充装置（2）和胶囊合装装置（3）上的整位装置的控制端连接到PLC控制器（4）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203918229U CN202314414U (zh) | 2011-10-15 | 2011-10-15 | 一种胶囊自动填充装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203918229U CN202314414U (zh) | 2011-10-15 | 2011-10-15 | 一种胶囊自动填充装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202314414U true CN202314414U (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=46426420
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011203918229U Expired - Fee Related CN202314414U (zh) | 2011-10-15 | 2011-10-15 | 一种胶囊自动填充装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202314414U (zh) |
-
2011
- 2011-10-15 CN CN2011203918229U patent/CN202314414U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2012097632A1 (zh) | 不规则物料定量罐装机及定量罐装方法 | |
| CN202526596U (zh) | 一种加料可控的自动填充胶囊装置 | |
| CN202295344U (zh) | 一种金属粉末半自动包装系统 | |
| CN103040625B (zh) | 一种加料可控的自动填充胶囊装置 | |
| CN103040624B (zh) | 加料可控全自动胶囊填充机 | |
| CN202526595U (zh) | 加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机 | |
| CN202342471U (zh) | 带监测装置的全自动胶囊填充机 | |
| CN109178372A (zh) | 一种化工小颗粒料包装用自动化称量计量装置 | |
| CN202923941U (zh) | 一种自动粉剂包装机 | |
| CN207580337U (zh) | 一种双层软袋破袋投料系统 | |
| CN103040623B (zh) | 加料可控且带监测装置的全自动胶囊填充机 | |
| CN202314414U (zh) | 一种胶囊自动填充装置 | |
| CN108945627A (zh) | 一种方便定位的粉剂包装机 | |
| CN206318474U (zh) | 一种取料机器人 | |
| CN201592980U (zh) | 伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置 | |
| CN202516006U (zh) | 加料可控全自动胶囊填充机 | |
| CN203958643U (zh) | 一种热熔胶粒自动称量包装系统 | |
| CN206900684U (zh) | 一种粉末灌装机 | |
| CN203280948U (zh) | 高精度干粉自动灌装设备之粗灌设备 | |
| CN202288873U (zh) | 全自动胶囊填充机 | |
| CN203581489U (zh) | 计数收纳装置 | |
| CN203753432U (zh) | 螺栓数量清点装置 | |
| CN208979208U (zh) | 一种多功能的注塑件称重打包装置 | |
| CN106394957A (zh) | 医疗膏状药品灌装设备 | |
| CN206954662U (zh) | 一种可移动标签带定量计数传送带装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20121015 |