CN202312907U - 自动回转烤串机 - Google Patents
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Abstract
一种自动回转烤串机，包括机架、调速电机、自动回转机构、多个夹头、环形的夹头传动导轨、第一曲面导向板、第二曲面导向板、调味料斗、凸轮、成品托盘、红外线陶瓷板、燃气加热机构和点火棒，夹头连接于自动回转机构的链条，夹头传动导轨设置于夹头的下方，夹头传动导轨连接有第一曲面导向板和第二曲面导向板，调味料斗设置于第一曲面导向板与第二曲面导向板之间，夹头设置有销轴，凸轮设置于第二曲面导向板的旁侧，成品托盘设置于凸轮的正下方，红外线陶瓷板设置于夹头的旁侧，且红外线陶瓷板位于夹头下方，燃气加热机构的炉头设置于红外线陶瓷板的下方。本实用新型能够进行不间断的自动回转加工，加工量大，加工效率高，安全，卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种串烧肉类食品制熟装置，具体涉及一种用于烘烤制熟羊肉串、牛肉串等串烧肉类食品的自动回转烤串机。
背景技术
羊肉串、牛肉串等串烧肉类食品通常由手工烤制。厨师将肉串放置于明火烤箱上，依靠自己的经验进行烹饪操作。然而手工明火烧烤费时费力，厨师经常会失误，造成肉串未熟或烤糊，同时手工明火烧烤还存在不卫生、不安全的缺点。
随着科技的不断的发展，现有技术中开始出现自动烤串机。自动烤串机不需要专业厨师操作，将肉串放置于烤箱中后，自动烤串机自动加热烤制，定时加工，烤制出熟度适中的肉串。
然而，由于现有技术的自动烤串机自身结构的限制，其一次只能加工少量的肉串，不能满足大量加工的要求。同时，现有技术的自动烤串机在烤制前需要手工将肉串放入烤箱，烤熟后再手动取出，这严重影响了烤制效率，其自动化水平还有待于进一步提高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高、不间断加工、加工量大、加工效率高、卫生、安全的自动回转烤串机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种自动回转烤串机，其特征在于：所述自动回转烤串机包括机架以及设置于机架的调速电机、自动回转机构、多个先自动夹串棒再自动沾调味料酱后自动摆放串棒的夹头、环形的夹头传动导轨、第一曲面导向板、第二曲面导向板、调味料斗、凸轮、成品托盘、红外线陶瓷板、燃气加热机构和点火棒，所述自动回转机构由主动链轮、链条和从动链轮构成，所述机架通过轴承设置有主动轴，所述主动链轮通过主动轴与所述调速电机连接，所述链条连接于所述主动链轮与所述从动链轮之间，所述机架连接有从动轴，所述从动链轮通过轴承与所述从动轴连接，所述的多个夹头可纵向转动的连接于所述链条，所述夹头传动导轨设置于所述夹头的下方，所述夹头与所述夹头传动导轨触接，所述夹头传动导轨连接有所述第一曲面导向板和所述第二曲面导向板，所述调味料斗设置于所述第一曲面导向板与所述第二曲面导向板之间，所述夹头设置有用于打开夹头的纵向的销轴，所述凸轮对应于夹头的销轴设置于所述第二曲面导向板的旁侧，所述成品托盘设置于所述凸轮的正下方，所述红外线陶瓷板设置于所述夹头的旁侧，且所述红外线陶瓷板位于所述夹头下方，所述燃气加热机构的炉头设置于所述红外线陶瓷板的下方。
所述燃气加热机构还包括与外部燃气管道连接的气管、减压阀、分气缸、铜气管和点火开关，所述气管、所述减压阀、所述分气缸、所述铜气管依次连接，所述铜气管与所述炉头连接。
所述点火棒通过胶管与所述分气缸连接。
所述机架设置有盛油槽。
所述机架设置有护罩。
所述自动回转机构的上方设置有顶板。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动夹紧运送肉串、自动烤制、自动沾调味料和自动放排肉串，能够进行不间断的自动回转加工，加工量大，加工效率高，同时本实用新型还具有卫生、安全的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
在图中：1-机架；2-夹头；3-销轴；4-夹头传动导轨；5-曲面导向板；6-调味料斗；7-凸轮；8-成品托盘；9-红外线陶瓷板；10-燃气加热机构；11-点火棒；12-护罩；13-顶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1所示，一种自动回转烤串机，包括机架1以及设置于机架1的调速电机、自动回转机构、多个夹头2、环形的夹头传动导轨4、第一曲面导向板、第二曲面导向板5、调味料斗6、凸轮7、成品托盘8、红外线陶瓷板9、燃气加热机构10和点火棒11，自动回转机构由主动链轮、链条和从动链轮构成，机架1通过轴承设置有主动轴，主动链轮通过主动轴与调速电机连接，链条连接于主动链轮与从动链轮之间，机架1连接有从动轴，从动链轮通过轴承与从动轴连接，多个夹头2可纵向转动的连接于链条，夹头传动导轨4设置于夹头2的下方，夹头2与夹头传动导轨4触接，夹头传动导轨4连接有第一曲面导向板和第二曲面导向板5，调味料斗6设置于第一曲面导向板和第二曲面导向板5之间，夹头2设置有用于打开夹头2的纵向的销轴3，凸轮7对应于夹头2的销轴3设置于第二曲面导向板5的旁侧，成品托盘8设置于凸轮7的正下方，红外线陶瓷板9设置于夹头2的旁侧，且红外线陶瓷板9位于夹头2下方，燃气加热机构10的炉头设置于红外线陶瓷板9的下方。
工作时，调速电机通过主动轴带动主动链轮转动，从而使得夹头2在链条的带动下做回转运动。夹头2夹紧肉串烤制，烤熟后，通过第一曲面导向板向上提高，然后进入调味料斗6，调味后，再通过第二曲面导向板5向上提升，肉串离开调味料斗6。当夹头2通过凸轮7位置时，凸轮7推开夹头2的销轴3，夹头2松开，已烤熟的肉串掉进成品托盘8里。工作过程重复循环，不间断的自动回转加工。
燃气加热机构10还包括与外部燃气管道连接的气管、减压阀、分气缸、铜气管和点火开关，气管、减压阀、分气缸、铜气管依次连接，铜气管与炉头连接。点火棒11通过胶管与分气缸连接。
燃气加热机构10的燃料为石油气或煤气。燃气依次通过气管、减压阀、分气缸、铜气管进入炉头，燃气依次通过分气缸、胶管进入点火棒11，点火棒11用火机点燃，炉头通入燃气后用点火棒11点燃，炉头升温后红外线陶瓷板9发出红外线，烤制肉串。
在本实用新型中，机架1设置有盛油槽。机架1设置有护罩12。自动回转机构的上方设置有顶板13。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种自动回转烤串机，其特征在于：所述自动回转烤串机包括机架以及设置于机架的调速电机、自动回转机构、多个先自动夹串棒再自动沾调味料酱后自动摆放串棒的夹头、环形的夹头传动导轨、第一曲面导向板、第二曲面导向板、调味料斗、凸轮、成品托盘、红外线陶瓷板、燃气加热机构和点火棒，所述自动回转机构由主动链轮、链条和从动链轮构成，所述机架通过轴承设置有主动轴，所述主动链轮通过主动轴与所述调速电机连接，所述链条连接于所述主动链轮与所述从动链轮之间，所述机架连接有从动轴，所述从动链轮通过轴承与所述从动轴连接，所述的多个夹头可纵向转动的连接于所述链条，所述夹头传动导轨设置于所述夹头的下方，所述夹头与所述夹头传动导轨触接，所述夹头传动导轨连接有所述第一曲面导向板和所述第二曲面导向板，所述调味料斗设置于所述第一曲面导向板与所述第二曲面导向板之间，所述夹头设置有用于打开夹头的纵向的销轴，所述凸轮对应于夹头的销轴设置于所述第二曲面导向板的旁侧，所述成品托盘设置于所述凸轮的正下方，所述红外线陶瓷板设置于所述夹头的旁侧，且所述红外线陶瓷板位于所述夹头下方，所述燃气加热机构的炉头设置于所述红外线陶瓷板的下方。
2.根据权利要求1所述的自动回转烤串机，其特征在于：所述燃气加热机构还包括与外部燃气管道连接的气管、减压阀、分气缸、铜气管和点火开关，所述气管、所述减压阀、所述分气缸、所述铜气管依次连接，所述铜气管与所述炉头连接。
3.根据权利要求2所述的自动回转烤串机，其特征在于：所述点火棒通过胶管与所述分气缸连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的自动回转烤串机，其特征在于：所述机架设置有盛油槽。
5.根据权利要求1、2或3所述的自动回转烤串机，其特征在于：所述机架设置有护罩。
6.根据权利要求1、2或3所述的自动回转烤串机，其特征在于：所述自动回转机构的上方设置有顶板。
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105877517A (zh) * | 2014-11-04 | 2016-08-24 | 华中农业大学 | 全自动烤肉机 |
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2011
- 2011-11-24 CN CN2011204789282U patent/CN202312907U/zh not_active Expired - Lifetime
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