CN202310418U - 一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,包括控制箱体(1)和控制部件(2),控制箱体(1)里面的设置容纳腔(11),控制部件(2)安装在容纳腔(11)里面,控制箱体(1)的底面设置散热器(3),散热器(3)一侧封闭,另一侧设置开口(31),散热器(3)底部设置挡板(4),挡板(4)遮挡住散热器(3)一部分形成定向的风道(5),未遮挡部分形成出风口(6),挡板(4)下方安装散热风扇(7),它结构简单,体积小,重量轻,成本低,散热均匀,散热效果好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器。
背景技术:
传统的汽车电机控制器冷却方式,通常采用水冷结构或者强迫对吹的方式安装风机,采用水冷结构对于整车上面的配置来说,需要额外增加一套冷却系统,不但增加整个控制器的重量,而且生产成本高,而采用强迫对吹的方式安装风机的结构,散热不均匀,散热效果较差。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,它结构简单,体积小,重量轻,成本低,散热均匀,散热效果好。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,包括控制箱体和控制部件,控制箱体里面的设置容纳腔,控制部件安装在容纳腔里面,控制箱体的底面设置散热器,散热器一侧封闭,另一侧设置开口,散热器底部设置挡板,挡板遮挡住散热器一部分形成定向的风道,未遮挡部分形成出风口,挡板下方安装散热风扇。
上述所述的在挡板下方设置一封闭风罩,挡板与风罩底板形成一缓冲的风槽,散热器安装在风罩底板上。
上述所述的散热风扇是2个。
上述所述的散热器由若干平行排列的散热鳍片组成,相邻的散热鳍片和挡板之间形成若干风道。
上述所述的风罩的底板上开设通孔,通孔位于散热风扇的正上方。
上述所述的在散热器开口外侧安装过滤网罩,冷空气沿过滤网罩经开口流入散热器中,经过风道并从出风口流入风槽中,经通孔从散热风扇底部流出。
上述所述的控制箱体的底部两侧安装有支架。
上述所述的在散热风扇的底部安装有防护罩。
上述所述的在散热器封闭一侧、控制箱体的底部设有引线出口。
上述所述的出风口的宽度H1和过滤网罩的高度H2相近。
本实用新型与现有技术相比,具有如下效果:1)控制箱体的底面设置散热器,散热器一侧封闭,另一侧设置开口,散热器底部设置挡板,挡板遮挡住散热器一部分形成定向的风道,未遮挡部分形成出风口,挡板下方安装散热风扇,结构简单,体积小,重量轻,成本低,保证冷空气流过的全部散热器,带走更多热量,散热均匀,散热效果更好;2)散热器由若干平行排列的散热鳍片组成,相邻的散热鳍片和挡板之间形成风道,空间连贯,利于空气流动,长度适中,降低风道阻力;3)在挡板下方设置一封闭风罩,挡板与风罩底板形成一缓冲的风槽,散热器安装在风罩底板上,结构设计合理,利于空气流动,散热效果好;4)散热风扇是2个,风力大,散热强;5)在散热器开口外侧安装过滤网罩,减少灰尘进入散热器中,保证风道流通;6)控制箱体的前端底部设有引线出口,包括动力线U、V、W、直流+、直流-、风机引线等,接线更为简捷,布局更为美观,节省了微型轿车的内部空间;7)出风口的宽度H1和过滤网罩的宽度H2相近,使进风量和出风量相等,保证空气流通,散热均匀。
附图说明:
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的另一角度立体图。
图3是本实用新型的分解图。
图4是本实用新型的结构示意图。
图5是图4中A-A部分剖视图。
图6是图4中B-B部分剖视图。
图7是本实用新型冷空气流向示意图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
如图1至图6所示,一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,包括控制箱体1和控制部件2,控制箱体1里面的设置容纳腔11,控制部件2安装在容纳腔11里面,控制箱体1的底面设置散热器3,散热器3一侧封闭,另一侧设置开口31,散热器3底部设置挡板4,挡板4遮挡住散热器3一部分形成定向的风道5,未遮挡部分形成出风口6,挡板4下方安装散热风扇7;在挡板4下方设置一封闭风罩8,挡板4与风罩8底板形成一缓冲的风槽81,散热器3安装在风罩8底板上;所述的散热风扇7是2个;所述的散热器3由若干平行排列的散热鳍片32组成,相邻的散热鳍片32和挡板4之间形成若干风道5;风罩8的底板上开设通孔82,通孔82位于散热风扇7的正上方;在散热器3开口31外侧安装过滤网罩9,冷空气沿过滤网罩9经开口31流入散热器3中,经过风道5并从出风口6流入风槽81中,经通孔82从散热风扇7底部流出;控制箱体1的底部两侧安装有支架13;在散热风扇7的底部安装有防护罩71;在散热器3封闭一侧、控制箱体1的底部设有引线出口14;出风口6的宽度H1和过滤网罩9的高度H2相近。
本实用新型冷空气流动方向如图7箭头所示,冷空气沿过滤网罩9经开口31流入散热器3中,经过散热鳍片32和挡板4围成的风道5,并从挡板4未遮挡部分形成的出风口6流入风罩8的风槽81中,经风罩8底板的通孔82从散热风扇7底部流出,该结构简单,体积小,重量轻,成本低,保证冷空气流过的全部散热器,带走更多热量,散热均匀,散热效果更好。
Claims (9)
1.一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,包括控制箱体(1)和控制部件(2),控制箱体(1)里面的设置容纳腔(11),控制部件(2)安装在容纳腔(11)里面,其特征在于:控制箱体(1)的底面设置散热器(3),散热器(3)一侧封闭,另一侧设置开口(31),散热器(3)底部设置挡板(4),挡板(4)遮挡住散热器(3)一部分形成定向的风道(5),未遮挡部分形成出风口(6),挡板(4)下方安装散热风扇(7)。
2.根据权利要求1所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:在挡板(4)下方设置一封闭风罩(8),挡板(4)与风罩(8)底板形成一缓冲的风槽(81),散热器(3)安装在风罩(8)底板上。
3.根据权利要求1或2所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:所述的散热风扇(7)是2个。
4.根据权利要求1所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:所述的散热器(3)由若干平行排列的散热鳍片(32)组成,相邻的散热鳍片(32)和挡板(4)之间形成若干风道(5)。
5.根据权利要求2所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:风罩(8)的底板上开设通孔(82),通孔(82)位于散热风扇(7)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:在散热器(3)开口(31)外侧安装过滤网罩(9),冷空气沿过滤网罩(9)经开口(31)流入散热器(3)中,经过风道(5)并从出风口(6)流入风槽(81)中,经通孔(82)从散热风扇(7)底部流出。
7.根据权利要求1所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:控制箱体(1)的底部两侧安装有支架(13)。
8.根据权利要求1所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:在散热风扇(7)的底部安装有防护罩(71)。
9.根据权利要求1所述的一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器,其特征在于:在散热器(3)封闭一侧、控制箱体(1)的底部设有引线出口(14)。
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CN2011203607874U CN202310418U (zh) | 2011-09-23 | 2011-09-23 | 一种抽风式强迫冷却汽车电机控制器 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104582445A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-29 | 周旺龙 | 一种电动车辆电机控制器的强制风冷底板散热器结构 |
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US11940234B2 (en) | 2019-08-29 | 2024-03-26 | Motional Ad Llc | Sensor housing |
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2011
- 2011-09-23 CN CN2011203607874U patent/CN202310418U/zh not_active Expired - Lifetime
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