CN209804729U - 一种铅酸蓄电池散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池散热装置，包括支架、进气风扇、铅酸蓄电池本体和安装在铅酸蓄电池本体侧壁上的散热片，所述支架底部设有支脚，所述支脚上设有支架安装孔，所述进气风扇安装在支架上，该铅酸蓄电池散热装置内部形成两端开口，中间封闭的通道，空气从一端进，经过散热片，再从另一端出，能够有效的带走内部铅酸蓄电池本体的热量，从而达到较佳的散热的效果。

Description

一种铅酸蓄电池散热装置

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池领域，特别涉及一种铅酸蓄电池散热装置。

背景技术

铅酸蓄电池广泛运用于牵引车、三轮车、汽车、电动车等领域，可根据需求分为恒流放电和瞬间放电，铅酸蓄电池在充电和放电过程中，由于电池内部电阻原因，会产生热量，使电池温度升高，温度升高容易导致电池膨胀变形，严重缩短铅酸蓄电池的使用寿命。

现有解决方案如申请为CN20668585497U的中国专利公开了一种散热型铅酸蓄电池，包括铅酸蓄电池本体，所述铅酸蓄电池本体卡接在一散热座之中，所述散热座包括框型底座，所述框型底座的四个内壁连接若干竖直的散热翅片，所述散热翅片的框型底座的下表面间隔有距离，在散热翅片的内壁上连接有侧板，所述侧板底部延伸有水平的卡接板，所述框型底座在卡接板下方连接有散热风扇，所述框型底座底部左右两侧还连有导风板，所述导风板上还分别连接有L型连接板，所述L型连接板的水平部上开设有连接孔。但是对比文件中提出的方案，散热效果不佳，风扇吹出的流动空气，经过铅酸蓄电池本体底部阻挡，只用少数空气流向散热翅板，不能充分带走散热翅片的热量，散热效果不佳，所以有必要提出新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池散热装置，该铅酸蓄电池散热装置能够充分的将铅酸蓄电池本体的热量排出，防止其温度过高而发生故障。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种铅酸蓄电池散热装置，包括支架、进气风扇、铅酸蓄电池本体和安装在铅酸蓄电池本体侧壁上的散热片，所述支架底部设有支脚，所述支脚上设有支架安装孔，所述进气风扇安装在支架上，其特征是：所述支架上还设有下隔板，所述下隔板的中间、进气风扇的上面设有内凹的底座，所述底座内设有高于底座底面的凸台，所述铅酸蓄电池本体放置在凸台上，所述支架上、底座的外部设有下安装槽，所述安装槽内安装有外罩，所述外罩的顶端通过盖板上的上安装槽与盖板连接，所述盖板上还设有上隔板，所述上隔板中间围成内凹的顶座，所述顶座罩住铅酸蓄电池本体的上端，所述盖板上还设有排气风扇，所述进气风扇与排气风扇安装方向相同。

进一步的，所述外罩上设有线孔和控制器，所述散热片上设有安装槽，所述安装槽上安装有温度传感器，所述温度传感器、进气风扇和排气风扇的线路通过线孔与控制器接通。

进一步的，所述进气风扇的进气口设有进气罩，所述排气风扇的出气口设有出气罩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：铅酸蓄电池散热装置采用两个风扇，进气风扇用于进风，出气风扇用于出风，两风扇与外罩形成一个流通的风道，风能够充分的吹过散热片，带走散热片上的热量，从而达到一个更好的散热效果。

附图说明

图1是底座的结构示意图；

图2是铅酸蓄电池本体放置在底座上的效果示意图；

图3是散热片的结构示意图；

图4是铅酸蓄电池本体放置在外罩内部的效果示意图；

图5是盖板的结构示意图；

图6是本实用新型的外部结构示意图；

图中，1、支架；2、进气风扇；3、散热片；4、铅酸蓄电池本体；5、外罩；6、盖板；7、排气风扇；11、支脚安装孔；12、支脚；13、下隔板；14、下安装槽；15、底座；16、凸台；21、进气罩；31、安装槽；32、温度传感器；51、线孔；52、控制器；61、上隔板；62、上安装槽；63、顶座；71、出气罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2、图4、图5、图6所示，一种铅酸蓄电池散热装置包括支架1、进气风扇2、散热片3、铅酸蓄电池本体4、外罩5、盖板6和排气风扇7，所述支架1底部设有用于支撑铅酸蓄电池散热装置的支脚12，所述支脚12上设有支脚安装孔11，所述支脚安装孔11用于铅酸蓄电池散热装置固定安装；所述支架1上还设有下隔板13，所述下隔板13中间形成一个凹形的底座15，所述底座15内设有高于底座15底面的凸台16，所述支架1上安装有进气风扇2，所述进气风扇2与底座15连通，所述进气风扇2的进气口还设有进气罩21，进气罩21的作用是防止空气中的大颗粒粉尘进入到进气风扇2，起到一个保护作用；所述铅酸蓄电池本体4放置在底座15内的凸台16上，所述铅酸蓄电池本体4的侧壁上固定安装有散热片3，所述散热片3的叶片间槽的方向与进气风扇2的进气风向一致，这样有利于空气在散热片3的叶片间流通；如图1、图5所示，所述支架1上、下隔板13的外面还设有下安装槽14，所述盖板6上设有上隔板61和上安装槽62，所述上隔板61中间形成凹形的顶座63，所述盖板上还设有出气风扇7，所述出气风扇7的出气口设有出气罩71；如图5、图6所示，外罩5的下端安装在下安装槽14内，盖板6安装在外罩5的上端，所述顶座63把铅酸蓄电池本体4的顶端罩住，整个铅酸蓄电池散热装置形成一个上下两端开口，中间密闭的通道。工作时，进气风扇2与出气风扇7同时转动，空气先通过进气罩21的过滤，进入到进气风扇2，吹向装在底座15内、凸台16上的铅酸蓄电池本体4，空气经过铅酸蓄电池本体4侧壁上的散热片3，把散热片3上的热量带走，形成热空气，热空气再通过顶座63、出气风扇7和出气罩71进入到大气，从而起到一个散热的作用。

如图3所示，所述散热片3上还设有安装槽31，所述安装槽31上设有温度传感器32；如图6所示，所述外罩5上安装有线孔51和控制器52；进气风扇2、出气风扇7和温度传感器32的线路通过线孔51与控制器52连接，控制器52接受到传感器32的温度数据后，根据温度数据来控制进气风扇2和出气风扇7的转停，可预先对控制器52进行温度值范围设定，温度值范围可根据铅酸蓄电池本体4的允许工作温度来设置，当传感器32温度接近铅酸蓄电池本体4的允许最大工作温度时，控制器52控制进气风扇2和出气风扇7工作，对铅酸蓄电池本体4进行散热；当传感器32温度接近铅酸蓄电池本体4的最低允许工作温度值时，控制器52控制进气风扇2和出气风扇7停止工作。这样使铅酸蓄电池始终保持在舒适工作温度范围内，大大的延长铅酸蓄电池本体的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种铅酸蓄电池散热装置，包括支架（1）、进气风扇（2）、铅酸蓄电池本体（4）和安装在铅酸蓄电池本体（4）侧壁上的散热片（3），所述支架（1）底部设有支脚（12），所述支脚（12）上设有支架安装孔（11），所述进气风扇（2）安装在支架（1）上，其特征是：所述支架（1）上还设有下隔板（13），所述下隔板（13）的中间、进气风扇（2）的上面设有内凹的底座（15），所述底座（15）内设有高于底座（15）底面的凸台（16），所述铅酸蓄电池本体（4）放置在凸台（16）上，所述支架（1）上、底座（15）的外部设有下安装槽（14），所述下安装槽（14）内安装有外罩（5），所述外罩（5）的顶端通过盖板（6）上的上安装槽（62）与盖板（6）连接，所述盖板（6）上还设有上隔板（61），所述上隔板（61）中间围成内凹的顶座（63），所述顶座（63）罩住铅酸蓄电池本体（4）的上端，所述盖板（6）上还设有排气风扇（7），所述进气风扇（2）与排气风扇（7）安装方向相同。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池散热装置，其特征是：所述外罩（5）上设有线孔（51）和控制器（52），所述散热片（3）上设有安装槽（31），所述安装槽（31）上安装有温度传感器（32），所述温度传感器（32）、进气风扇（2）和排气风扇（7）的线路通过线孔（51）与控制器（52）接通。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池散热装置，其特征是：所述进气风扇（2）的进气口设有进气罩（21），所述排气风扇（7）的出气口设有出气罩（71）。