CN202304363U - 一种用于微波高真空烧结的保温装置 - Google Patents
一种用于微波高真空烧结的保温装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202304363U CN202304363U CN2011204252037U CN201120425203U CN202304363U CN 202304363 U CN202304363 U CN 202304363U CN 2011204252037 U CN2011204252037 U CN 2011204252037U CN 201120425203 U CN201120425203 U CN 201120425203U CN 202304363 U CN202304363 U CN 202304363U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microwave high
- sleeve
- high vacuum
- heat preserving
- vacuum sintering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种用于微波高真空烧结的保温装置，其设于一微波高真空炉体中，所述保温装置包括固定于所述微波高真空炉体的套筒底板，所述套筒底板上固设有装料套筒，所述装料套筒内套设有热屏蔽套筒，所述装料套筒的一侧壁相对于地面设有进风管，所述装料套筒的侧壁设有伸出所述微波高真空炉体炉顶的排风管。本实用新型微波高真空烧结的保温装置解决了现有保温装置保温效果差、无法快速冷却或者快速冷却时对炉壁容易造成损伤等问题，具有煅烧保温效果好、可实现快速冷却、降低能耗、提高设备使用寿命的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波高真空烧结技术领域，特别是指一种用于微波高真空烧结的保温装置。
背景技术
在常规热源真空烧结炉中，一般采用硬质复合碳毡或石墨碳毡隔热保温材料结构，将同一种材料层层复合，其成型工艺复杂，生产效率低，且存在使用时强度不够、没有支撑性、容易分层、有挥发物等缺点。
为了克服上述缺点，通常采用微波真空烧结炉烧结，现有的微波高真空保温结构采取的是氧化铝保温桶结构，或者采取用保温砖砌成个炉体的结构，外部加保温棉的方式，这样存在热负载过大，影响烧结效率，同时，快速冷却时气体流通不方便，剧烈的热流通造成炉壁损伤，以及气体带出部分的挥发物对保温棉造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种具有煅烧保温效果好、可实现快速冷却、降低能耗、提高设备使用寿命的微波高真空烧结的保温装置。
为达到上述目的，本实用新型提出了一种用于微波高真空烧结的保温装置，其设于一微波高真空炉体中，所述保温装置包括固定于所述微波高真空炉体的套筒底板，所述套筒底板上固设有装料套筒，所述装料套筒外套设有热屏蔽套筒，所述装料套筒的一侧壁相对于地面设有进风管，所述装料套筒的侧壁设有伸出所述微波高真空炉体炉顶的排风管。
进一步，在上述用于微波高真空烧结的保温装置中，所述套筒底板下方设有保温棉。
进一步，在上述用于微波高真空烧结的保温装置中，所述装料套筒通过刚玉螺钉固定于套筒底板上。
进一步，在上述用于微波高真空烧结的保温装置中，所述热屏蔽套筒与装料套筒为同轴但大小不一的两个圆形结构。
进一步，在上述用于微波高真空烧结的保温装置中，所述热屏蔽套筒外部包覆有能很好保温的氧化铝纤维或其它保温材料。
本实用新型微波高真空烧结的保温装置解决了现有保温装置保温效果差、无法快速冷却或者快速冷却时对炉壁容易造成损伤等问题，具有煅烧保温效果好、可实现快速冷却、降低能耗、提高设备使用寿命的优点。
附图说明
图1为本实用新型用于微波高真空烧结的保温装置一实施例的剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，本实用新型用于微波高真空烧结的保温装置呈圆形立式，其设于一微波高真空炉体1中，所述保温装置包括：固定于所述微波高真空炉体1的套筒底板2，所述套筒底板2上固设有装料套筒4，所述装料套筒4外套设有热屏蔽套筒3，所述装料套筒4的一侧壁相对于地面设有进风管5，所述装料套筒3的侧壁设有伸出所述微波高真空炉体1炉顶的排风管6。
其中，所述套筒底板2下方设有保温棉7。
所述保温装置不与微波高真空炉体1的炉底直接接触，而是于莫来石板上再通过套筒底板2的支撑立于微波真空烧结炉1内。
所述装料套筒4为能耐高温、透微波的莫来石或其它耐火材料，其通过刚玉螺钉8固定于套筒底板2上。
所述热屏蔽套筒3与装料套筒4为同轴但大小不一的两个圆形结构，通过非直接接触的空间热屏作用，可以极大的减少了温度的散失，从而很好的降低了整个保温结构外层的温度，对炉壁有很好的保护作用，同时也提高了热量的使用效率。
所述热屏蔽套筒3外部包覆有能很好保温的氧化铝纤维或其它保温材料。
所述进风管5及排风管6为下进上出方式，冷却时，进风管5的气体通过微波真空炉1底部通入热屏蔽套筒3与装料套筒4之间，由所述微波真空炉1顶部的排风管6直接导出炉外，由此对物料实现快速冷却，这样，气体不与物料直接接触，避免了气流带出的挥发物对保温棉造成污染。
本实用新型微波高真空烧结的保温装置解决了现有保温装置保温效果差、无法快速冷却或者快速冷却时对炉壁容易造成损伤等问题，具有煅烧保温效果好、可实现快速冷却、降低能耗、提高设备使用寿命的优点。
这里本实用新型的描述和应用是说明性的，并非想将本实用新型的范围限制在上述实施例中。这里所披露的实施例的变形和改变是可能的，对于那些本领域的普通技术人员来说实施例的替换和等效的各种部件是公知的。本领域技术人员应该清楚的是，在不脱离本实用新型的精神或本质特征的情况下，本实用新型可以以其它形式、结构、布置、比例，以及用其它组件、材料和部件来实现。在不脱离本实用新型范围和精神的情况下，可以对这里所披露的实施例进行其它变形和改变。
Claims (4)
1.一种用于微波高真空烧结的保温装置，其设于一微波高真空炉体中， 其特征在于，所述保温装置包括固定于所述微波高真空炉体的套筒底板，所述套筒底板上固设有装料套筒，所述装料套筒外套设有热屏蔽套筒，所述装料套筒的一侧壁相对于地面设有进风管，所述装料套筒的侧壁设有伸出所述微波高真空炉体炉顶的排风管。
2.根据权利要求1所述的用于微波高真空烧结的保温装置，其特征在于，所述套筒底板下方设有保温棉。
3.根据权利要求1所述的用于微波高真空烧结的保温装置，其特征在于，所述装料套筒通过刚玉螺钉固定于套筒底板上。
4.根据权利要求3所述的用于微波高真空烧结的保温装置，其特征在于，所述热屏蔽套筒与装料套筒为同轴但大小不一的两个圆形结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204252037U CN202304363U (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 一种用于微波高真空烧结的保温装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204252037U CN202304363U (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 一种用于微波高真空烧结的保温装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202304363U true CN202304363U (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=46373247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204252037U Expired - Fee Related CN202304363U (zh) | 2011-11-01 | 2011-11-01 | 一种用于微波高真空烧结的保温装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202304363U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542715A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-29 | 合肥高歌热处理应用技术有限公司 | 一种靶材复合烧结炉 |
| CN103868354A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-06-18 | 南京理工大学 | 一种微波烧结用保温装置 |
-
2011
- 2011-11-01 CN CN2011204252037U patent/CN202304363U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103542715A (zh) * | 2013-09-27 | 2014-01-29 | 合肥高歌热处理应用技术有限公司 | 一种靶材复合烧结炉 |
| CN103868354A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-06-18 | 南京理工大学 | 一种微波烧结用保温装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103411428B (zh) | 一种艺术陶瓷微波烧结炉 | |
| CN202304363U (zh) | 一种用于微波高真空烧结的保温装置 | |
| CN201819534U (zh) | 全自动立式中频碳化炉 | |
| CN101130859B (zh) | 飞机炭刹车盘致密工艺电阻外热式热梯度气相沉炭装置 | |
| CN206195172U (zh) | 一种电力柜除湿装置箱 | |
| CN201960121U (zh) | 铝液输送装置 | |
| CN101748247A (zh) | 节能型热处理井式加热炉 | |
| CN203148236U (zh) | 一种新型的石墨电极密封装置 | |
| CN207853262U (zh) | 一种多功能jp柜 | |
| CN205645438U (zh) | 一种信息通讯用变压器壳体 | |
| CN104843675A (zh) | 一种粉料纯化方法及纯化设备 | |
| CN212720902U (zh) | 一种石墨化炉炉头冷却装置 | |
| CN201785196U (zh) | 真空温控调压碳化硅冶炼炉 | |
| CN201532107U (zh) | 转底炉炉内分区结构 | |
| CN203642666U (zh) | 高温氢气烧结炉 | |
| CN104724702B (zh) | 双段式石墨化炉设备及生产工艺 | |
| CN202687976U (zh) | 复合耐火保温砖 | |
| CN202709187U (zh) | 一种节能煤炉灶 | |
| CN201527177U (zh) | 具有热能回收装置的光伏产业用电炉 | |
| CN201399336Y (zh) | 一种白云石保温片 | |
| CN202853343U (zh) | 一种变径回转窑 | |
| CN202852817U (zh) | 双风道燃烧器 | |
| CN202403508U (zh) | 一种井式热处理电炉 | |
| CN204298416U (zh) | 一种预制内胆直吹管 | |
| CN103471394A (zh) | 节能熔炼炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20161101 |