CN201819534U - 全自动立式中频碳化炉 - Google Patents

全自动立式中频碳化炉 Download PDF

Info

Publication number
CN201819534U
CN201819534U CN2010205142330U CN201020514233U CN201819534U CN 201819534 U CN201819534 U CN 201819534U CN 2010205142330 U CN2010205142330 U CN 2010205142330U CN 201020514233 U CN201020514233 U CN 201020514233U CN 201819534 U CN201819534 U CN 201819534U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
section
heat
insulation layer
induction heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010205142330U
Other languages
English (en)
Inventor
郭名亮
周毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaosheng (jiangxi) Industry & Trade Development Co Ltd
Original Assignee
Yaosheng (jiangxi) Industry & Trade Development Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaosheng (jiangxi) Industry & Trade Development Co Ltd filed Critical Yaosheng (jiangxi) Industry & Trade Development Co Ltd
Priority to CN2010205142330U priority Critical patent/CN201819534U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201819534U publication Critical patent/CN201819534U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型属于一种硬质合金碳化、烧结设备,尤其是一种全自动立式中频碳化炉。包括炉膛支撑底座,炉体,炉盖,进料装置,出料装置,保温层,冷却套,发热体,物料舟皿,测温探头,进气口,排气口,由最下部三行程升降炉门段,下部冷却套炉段,中部中频感应加热炉段,上部不锈钢冷却炉段,最上部进料炉段组成;氢气进气管口有一根,位于下部冷却套炉段的下部一侧,氮气进气管口有两根,一根位于下部冷却套炉段的下部一侧,一根位于炉体上部不锈钢冷却炉段上部的一侧;内置五个舟皿,舟皿为石墨整体浇注圆柱状通心舟皿;紧靠舟皿的保温层为氧化铝材料的整体浇注件,其外部的保温层为氧化锆高材料的整体浇注件,在其外部包裹有硬性碳毡保温层,在硬性碳毡保温层外有石墨导热体,在石墨导热体外再包裹有高铝保温纤维保温层。其最高使用温度高达2400℃,是一种超高温加热炉,可满足粗颗粒碳化钨粉(2200℃工作温度)、复合料碳化钨粉(2300℃工作温度)碳化工艺对超高温度的要求,产品均匀性好、性能稳定、游离碳含量低。

Description

全自动立式中频碳化炉 
技术领域
本实用新型属于一种硬质合金碳化、烧结设备,尤其是一种全自动立式中频碳化炉。 
背景技术
目前,硬质合金生产中使用的立式中频碳化、烧结炉都用石英砂、碳黑的填充隔热,其烧结温度不超过1600℃,无法满足更高温度要求的烧结工艺;两路进气管进气方式由中频炉的上部进气,使气体扩散不充分;不能连续进、出料烧结作业,烧结物料需一炉一炉在炉膛内冷却后取出。 
发明内容
为克服目前立式中频碳化炉存在的不足,本发明提供一种全自动立式中频碳化炉。 
本发明解决其技术问题所采用的方案是:一种全自动立式中频碳化炉,包括炉膛支撑底座,炉体,炉盖,进料装置,出料装置,保温层,冷却套,发热体,物料舟皿,测温探头,进气口,排气口,其特征在于: 
(1)炉体:由最下部三行程升降炉门段,下部冷却套炉段,中部中频感应加热炉段,上部不锈钢冷却炉段,最上部进料炉段组成; 
(2)下部三行程升降炉门段有三行程升降炉门,其外侧有卸料机械手;在下部三行程升降炉门段上方连接有下部冷却套炉段;下部冷却套炉段的下部一侧有卸料钳式炉门;下部进气管进氮气口;下部进气管进氢气口; 
(3)在下部冷却套炉段的上部连接有中部中频感应加热炉段,中部中频感应加热炉段内有中频感应加热体,中频电源进口;中频感应加热炉段内置五个舟皿,舟皿为石墨整体浇注圆柱状通心舟皿,舟皿外有氧化铝材料的整体浇注保温层,保温层外有氧化锆材料的整体浇注保温层,保温层外有硬性碳毡保温层,硬性碳毡保温层外包裹有石墨导热体,在石墨导热体外有高铝保温纤维保温层; 
(4)在中部中频感应加热炉段上方连接有上部不锈钢冷却炉段;上部不锈钢冷却炉段上部一侧有上部进气管进氮气口;其上部外侧有进料机械手。 
本发明的有益效果是:本实用新型利用机械手取料进出设置钳式炉门和三行程升降炉门,并将原来三舟烧结改为五舟烧结能连续进行碳化作业,由上进气改变为下进气方式,使气体能充分的由下往上散布四周,达到充分的保护,产品均匀性好、性能稳定、游离碳含量低,节电节能20%以上;采用水冷式夹层全不锈钢炉壳,保证炉体在高温运行时有足够的机械强度;内、外保温层采用了新的保温层结构和新的保温材料,其最高使用温度高达2400℃,是一种超高温加热炉,可满足粗颗粒碳化钨粉(2200℃工作温度)、复合料碳化钨粉(2300℃工作温度)碳化工艺对超高温度的要求。 
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步地说明。 
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图 
图2是本实用新型碳化室的局剖结构示意图 
图1-2中,1.下部三行程升降炉门段;2.三行程升降炉门;3.卸料机械手;4.卸料钳式炉门;5.下部进气管进氮气口;6.下部进气管进氢气口;7.下部冷却套炉段;8.中部中频感应加热炉段;9.中频感应加热体;10.中频电源进口;11.上部不锈钢冷却炉段;12.上部进气管进氮气口;13.最上部进料炉段,14.炉盖;15.测温探头;16.排气点火点;17.进料炉门;18.装料机械手;19.舟皿;20.氧化铝材料的整体浇注保温层;21.氧化锆材料的整体浇注保温层;22.硬性碳毡保温层;23.石墨导热体;24.高铝保温纤维保温层。25.炉体。 
具体实施方式
实施例一 
参看图1-2,本实用新型为全自动立式中频碳化炉,炉体(25)由下部三行程升降炉门段(1),下部冷却套炉段(7),中部中频感应加热炉段(8),上部不锈钢冷却炉段(11),最上部进料炉段(13)组成; 
下部三行程升降炉门段(1)有三行程升降炉门(2),其外侧有卸料机械手(3);在下部三行程升降炉门段(1)上方连接有下部冷却套炉段(7);下部冷却套炉段(7)的下部一侧有卸料钳式炉门(4);下部进气管进氮气口(5);下部进气管进氢气口(6); 
在下部冷却套炉段(7)的上部连接有中部中频感应加热炉段(8),中部中频感应加热炉段(8)内有中频感应加热体(9),中频电源进口(10);中频感应加热炉段(8)内置五舟周皿(19),舟皿(19)为石墨整体浇注圆柱状舟皿;舟皿(19)外有氧化铝材料的整体浇注保温层(20),氧化铝材料的整体浇注保温层(20)外有氧化锆材料的整体浇注保温层(21),保温层(21),在氧化锆材料的整体浇注保温层(21)外面有硬性碳毡保温层(22),在硬性碳毡保温层(22)外包裹有石墨导热体(23),在石墨导热体(23)外有高铝保温纤维保温层(24); 
在中部中频感应加热炉段(8)上方连接有上部不锈钢冷却炉段(11);上部不锈钢冷却炉段(11)上部一侧有上部进气管进氮气口(11);其上部外侧有进料机械手(18)。 

Claims (1)

1.一种全自动立式中频碳化炉,包括炉膛支撑底座,炉体,炉盖,进料装置,出料装置,保温层,冷却套,发热体,物料舟皿,测温探头,进气口,排气口,其特征在于:
a、炉体(25)由下部三行程升降炉门段(1),下部冷却套炉段(7),中部中频感应加热炉段(8),上部不锈钢冷却炉段(11),最上部进料炉段(13)组成;
b、下部三行程升降炉门段(1)有三行程升降炉门(2),其外侧有卸料机械手(3);在下部三行程升降炉门段(1)上方连接有下部冷却套炉段(7);下部冷却套炉段(7)的下部一侧有卸料钳式炉门(4);下部进气管进氮气口(5);下部进气管进氢气口(6);
c、在下部冷却套炉段(7)的上部连接有中部中频感应加热炉段(8),中部中频感应加热炉段(8)内有中频感应加热体(9),中频电源进口(10);中频感应加热炉段(8)内置五个舟皿(19),舟皿(19)为石墨整体浇注圆柱状通心舟皿,舟皿(19)外有氧化铝材料的整体浇注保温层(20),保温层(20)外有氧化锆材料的整体浇注保温层(21),保温层(21)外有硬性碳毡保温层(22),硬性碳毡保温层(22)外包裹有石墨导热体(23),在石墨导热体(23)外有高铝保温纤维保温层(24);
d、在中部中频感应加热炉段(8)上方连接有上部不锈钢冷却炉段(11);上部不锈钢冷却炉段(11)上部一侧有上部进气管进氮气口(11);其上部外侧有进料机械手(18)。
CN2010205142330U 2010-08-27 2010-08-27 全自动立式中频碳化炉 Expired - Fee Related CN201819534U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205142330U CN201819534U (zh) 2010-08-27 2010-08-27 全自动立式中频碳化炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010205142330U CN201819534U (zh) 2010-08-27 2010-08-27 全自动立式中频碳化炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201819534U true CN201819534U (zh) 2011-05-04

Family

ID=43917484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010205142330U Expired - Fee Related CN201819534U (zh) 2010-08-27 2010-08-27 全自动立式中频碳化炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201819534U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102923704A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 株洲弗拉德科技有限公司 一种碳化钨粉末连续制备方法
CN103030136A (zh) * 2013-01-10 2013-04-10 湖南顶立科技有限公司 一种超高温碳化工艺
CN104457284A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 北京矿冶研究总院 一种烧结多挥发性物质的中频炉
CN108002386A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 江苏民和机械制造有限公司 一种全自动超粗碳化钨连续高效碳化炉
CN111288802A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 株洲弗拉德科技有限公司 一种用于立体型高温连续热处理生产系统的卸料系统
CN114506846A (zh) * 2022-02-15 2022-05-17 厦门金鹭特种合金有限公司 一种超细碳化物的生产方法及生产装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102923704A (zh) * 2012-11-15 2013-02-13 株洲弗拉德科技有限公司 一种碳化钨粉末连续制备方法
CN103030136A (zh) * 2013-01-10 2013-04-10 湖南顶立科技有限公司 一种超高温碳化工艺
CN104457284A (zh) * 2014-11-25 2015-03-25 北京矿冶研究总院 一种烧结多挥发性物质的中频炉
CN108002386A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 江苏民和机械制造有限公司 一种全自动超粗碳化钨连续高效碳化炉
CN111288802A (zh) * 2018-12-06 2020-06-16 株洲弗拉德科技有限公司 一种用于立体型高温连续热处理生产系统的卸料系统
CN114506846A (zh) * 2022-02-15 2022-05-17 厦门金鹭特种合金有限公司 一种超细碳化物的生产方法及生产装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201819534U (zh) 全自动立式中频碳化炉
CN201497336U (zh) 卧式连续高温石墨化炉
CN201495102U (zh) 小型立式高温石墨化炉
CN201738044U (zh) 连续式高温碳化炉
CN103896255A (zh) 竖式连续石墨化炉
CN101748247A (zh) 节能型热处理井式加热炉
CN200993527Y (zh) 高温电阻烧结炉
CN103820655A (zh) 一种适用于海绵钛生产的11t联合还-蒸炉
CN2759998Y (zh) 连续化生产高纯石墨碳材的立式煅烧电炉
CN206033795U (zh) 一种采用碳纤维发热管加热的井式回火炉
CN100475989C (zh) 内热法密封真空电热炉连续制镁设备
CN107986279A (zh) 一种微波电石炉反应器及利用其制备电石的方法
CN201704388U (zh) 一种制备钒氮合金专用的中频感应竖炉
CN103074573B (zh) 卧式无马弗罐气体渗氮炉
CN110255510A (zh) 燃气加热合成锰系氮化物的方法
CN105018730A (zh) 电磁感应内热式金属镁真空还原炉
CN206269598U (zh) 一种密闭电石炉炉盖
CN215572102U (zh) 一种防热量散失的速热式冶金炉
CN212374889U (zh) 一种可连续生产人造石墨的高温炉窑
CN210885323U (zh) 连续高温提纯设备
CN201942521U (zh) 一种钨粉碳化炉的炉体结构
CN201325977Y (zh) 节能型热处理井式加热炉
CN203132318U (zh) 高温电煅炉
CN201621947U (zh) 中频高温焙烧炉
CN204825004U (zh) 电磁感应内热式金属镁真空还原炉

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110504

Termination date: 20140827

EXPY Termination of patent right or utility model