CN201532107U - 转底炉炉内分区结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于煤基直接还原铁新工艺的转底炉炉内分区结构。本实用新型所述炉体由固定的内、外环形炉墙、炉顶和转动炉底组成；炉内圆环依次设置分为装料区、预热还原区、加热还原区、高温还原区、控制还原区、冷却区和出料区；在冷却区的炉顶上设水冷排管。本实用新型是根据煤基直接还原铁工艺而作的各分区，适用于大型转底炉设备(年产量百万吨级设备)。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤基直接还原铁生产设备领域，更具体地说，是涉及一种转底炉炉内分区结构。
背景技术
随着国际钢铁产业的不断发展与产能的快速提高，相反焦煤资源的匮乏及环保要求的不断提高，给钢铁业的持续发展也带来了巨大的压力。
钢铁工业为了摆脱焦煤资源短缺对钢铁工业发展的羁绊，适应日益提高的环境保护要求，实现节能降耗，改善钢铁产品结构，实现资源的综合利用，在此环境下，煤基直接还原铁技术也在快速的推广发展。目前煤基直接还原铁新工艺的生产规模较小，目前世界上最大的转底炉煤基还原铁美国动力铁公司IRON年产量为50万吨，现有生产设备制约了产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种用于煤基直接还原铁新工艺的转底炉炉内分区结构。
本实用新型转底炉内分区结构，通过下述技术方案予以实现，所述炉体由固定的内、外环形炉墙、炉顶和转动炉底组成；炉内圆环依次设置分为装料区、预热还原区、加热还原区、高温还原区、控制还原区、冷却区和出料区；在冷却区的炉顶上设水冷排管。
本实用新型是根据煤基直接还原铁工艺而作的各分区，适用于大型转底炉设备(年产量百万吨级设备)。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1所示，所述炉体由固定的内环形炉墙1、外环形炉墙2、炉顶和转动炉底组成；炉内圆环依次设置分为装料区3、预热还原区4、加热还原区5、高温还原区6、控制还原区7、冷却区8和出料区9；在冷却区的炉顶上设水冷排管。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种转底炉炉内分区结构，其特征是，所述炉体由固定的内、外环形炉墙、炉顶和转动炉底组成；炉内圆环依次设置分为装料区、预热还原区、加热还原区、高温还原区、控制还原区、冷却区和出料区；在冷却区的炉顶上设水冷排管。
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| CN2009203153874U CN201532107U (zh) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | 转底炉炉内分区结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN2009203153874U CN201532107U (zh) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | 转底炉炉内分区结构 |
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| CN201532107U true CN201532107U (zh) | 2010-07-21 |
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Family Applications (1)
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| CN2009203153874U Expired - Fee Related CN201532107U (zh) | 2009-11-21 | 2009-11-21 | 转底炉炉内分区结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102304600A (zh) * | 2011-09-14 | 2012-01-04 | 北京科技大学 | 用于直接还原生产方式的2~3段布料和出料的转底炉 |
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2009
- 2009-11-21 CN CN2009203153874U patent/CN201532107U/zh not_active Expired - Fee Related
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