CN202853343U - 一种变径回转窑 - Google Patents

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CN202853343U CN 201220505971 CN201220505971U CN202853343U CN 202853343 U CN202853343 U CN 202853343U CN 201220505971 CN201220505971 CN 201220505971 CN 201220505971 U CN201220505971 U CN 201220505971U CN 202853343 U CN202853343 U CN 202853343U
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CN 201220505971
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Inventor
陶从喜
李明飞
李亮
彭学平
俞为民
白文生
邓荣娟
王慧锋
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Tianjin Cement Industry Design and Research Institute Co Ltd
Original Assignee
TIANJIN BRANCH OF SINOMA INTERNATIONAL ENGINEERING Co Ltd
Sinoma Technology and Equipment Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种变径回转窑,包括回转窑筒体,所述回转窑筒体设有窑头部分、中间段和窑尾部分,所述窑尾部分为扩口直段,所述扩口直段和所述中间段通过窑尾圆台过渡筒体连接;所述窑头部分为缩口直段,所述缩口直段和所述中间段通过窑头圆台过渡筒体连接;所述回转窑筒体的参数满足以下关系:D1>D2>D3;其中:D1为扩口直段的直径;D2为中间段的直径;D3为缩口直段的直径。本实用新型能够大幅度提高同规格回转窑的水泥熟料产量,相应减少回转窑的表面散热,降低烧成系统能耗;同时解决回转窑在运行时出现的生产不稳定和窑尾结皮问题。结构简单、投资小、设备使用寿命长、运转率高。

Description

一种变径回转窑
技术领域
本实用新型涉及一种水泥熟料煅烧的回转窑设备,特别涉及一种变径回转窑。
背景技术
随着新型干法水泥技术水平的不断进步,同规模水泥回转窑的产量不断增大,但是由于生产线设备结构方面的限制,增产幅度受到限制。为了更好地解决这个矛盾,使同等规格的水泥生产线回转窑能进一步提高产量,降低成本和能耗,节约资源,满足国家节能减排政策的要求,需要改进现有回转窑的结构,以实现增产的目的。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种变径回转窑,该回转窑的单位容积产量高,能够实现增产的目的。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种变径回转窑,包括回转窑筒体,所述回转窑筒体设有窑头部分、中间段和窑尾部分,所述窑尾部分为扩口直段,所述扩口直段和所述中间段通过窑尾圆台过渡筒体连接;所述窑头部分为缩口直段,所述缩口直段和所述中间段通过窑头圆台过渡筒体连接;所述回转窑筒体的参数满足以下关系:
D1>D2>D3
其中:D1为扩口直段的直径;D2为中间段的直径;D3为缩口直段的直径。
所述回转窑筒体的参数满足以下关系:d1/D2和d2/D2的范围:0.5~1.2;其中,d1为扩口直段的长度,d2为窑尾圆台过渡筒体的长度。
所述回转窑筒体的参数满足以下关系:d3/D2和d4/D2的范围:0.1~0.3;d3为窑头圆台过渡筒体的长度,d4为缩口直段的长度。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
1)整体结构简单,便于加工制造,可靠性好。
2)窑尾扩口可以降低截面风速,降低系统阻力,改善回转窑通风状况,增强回转窑对各种燃料煅烧的适应性,增加窑的单位容积产量。
3)窑头缩口可以增加内衬固定的强度,延长使用寿命。
4)变径筒体可以实现增产的目的,和同等产量的常规回转窑相比投资少,效果显著。在改造项目上可以发挥更大的作用。
综上所述,本实用新型通过采用局部扩大回转窑筒体窑尾部分和局部缩小回转窑筒体窑头部分的结构,大幅度提高了同规格回转窑的水泥熟料产量,相应减少了回转窑的表面散热,降低了烧成系统能耗;同时解决了回转窑在运行时出现的生产不稳定和窑尾结皮问题。本实用新型结构简单、投资小、设备使用寿命长、运转率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、扩口直段,2、窑尾圆台过渡筒体,3、中间段,4、窑头圆台过渡筒体,5、缩口直段。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,一种变径回转窑,包括回转窑筒体,回转窑筒体设有窑头部分、中间段和窑尾部分,窑尾部分为扩口直段1,扩口直段1和中间段3通过窑尾圆台过渡筒体2连接;窑头部分为缩口直段5,缩口直段5和中间段3通过窑头圆台过渡筒体4连接;回转窑筒体的参数满足以下关系:
D1>D2>D3
其中:D1为扩口直段1的直径;D2为中间段3的直径;D3为缩口直段5的直径。
较为优选的方案为:回转窑筒体的参数进一步满足以下关系:d1/D2和d2/D2的范围:0.5~1.2;其中,d1为扩口直段1的长度,d2为窑尾圆台过渡筒体2的长度。d3/D2和d4/D2的范围:0.1~0.3;d3为窑头圆台过渡筒体4的长度,d4为缩口直段5的长度。
本实用新型的工作原理为:
回转窑入料端(窑尾部分)局部扩大扩口可以降低回转窑局部风速,减小回转窑的局部通风阻力,相应与回转窑接口的入料烟室断面风速也降低,从而有利于回转窑的通风,可提高回转窑内煤粉的燃烧效率和燃烧稳定性;回转窑出料端(窑头部分)缩小可以降低回转窑内火砖对于挡砖圈的压力,把压力转移到整个筒体上,从而增加了火砖的寿命,提高了水泥生产线的生产稳定性。

Claims (3)

1.一种变径回转窑,包括回转窑筒体,所述回转窑筒体设有窑头部分、中间段和窑尾部分,其特征在于:
所述窑尾部分为扩口直段,所述扩口直段和所述中间段通过窑尾圆台过渡筒体连接;
所述窑头部分为缩口直段,所述缩口直段和所述中间段通过窑头圆台过渡筒体连接;
所述回转窑筒体的参数满足以下关系:
D1>D2>D3
其中:D1为扩口直段的直径;D2为中间段的直径;D3为缩口直段的直径。
2.根据权利要求1所述的变径回转窑,其特征在于,所述回转窑筒体的参数满足以下关系:d1/D2和d2/D2的范围:0.5~1.2;其中,d1为扩口直段的长度,d2为窑尾圆台过渡筒体的长度。
3.根据权利要求1或2所述的变径回转窑,其特征在于,所述回转窑筒体的参数满足以下关系:d3/D2和d4/D2的范围:0.1~0.3;d3为窑头圆台过渡筒体的长度,d4为缩口直段的长度。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105731836A (zh) * 2016-03-30 2016-07-06 南宁砼材科技有限责任公司 具有预热功能的石灰回转窑

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Patentee after: SINOMA TECHNOLOGY & EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd.

Patentee after: TIANJIN CEMENT INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

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Patentee before: SINOMA TECHNOLOGY & EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd.

Patentee before: Tianjin Branch of Sinoma International Engineering Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right

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Patentee after: TIANJIN CEMENT INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

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Co-patentee before: TIANJIN CEMENT INDUSTRY DESIGN & RESEARCH INSTITUTE Co.,Ltd.

Patentee before: SINOMA TECHNOLOGY & EQUIPMENT GROUP Co.,Ltd.

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Granted publication date: 20130403

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