CN202301912U - 气体压缩机气缸活塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体压缩机气缸活塞，包括活塞体和活塞杆；所述活塞体上设置有活塞环；其关键在于：所述活塞体为分体式结构，包括第一活塞体和第二活塞体；所述第一活塞体和第二活塞体通过第一定位销定位；所述活塞杆穿过所述第一活塞体和第二活塞体；所述第一活塞体内设置第一阶梯孔；所述第一阶梯孔内设置有与所述活塞杆螺纹连接的锁紧螺母；所述第一阶梯孔具有限制所述锁紧螺母轴向最大行程的第一台阶面；所述第二活塞体内设置有第二阶梯孔；所述第二阶梯孔具有限制所述活塞杆轴向最大位移的第二阶梯面；所述活塞杆与所述第二阶梯孔配合。本实用新型结构简单可靠，制造、安装方便，并且可靠性高，使用寿命长。

Description

气体压缩机气缸活塞

技术领域

本实用新型涉及一种气缸活塞，特别是涉及一种气体压缩机的气缸活塞。 

背景技术

大型往复式压缩机的功率可达到1000KW-5000KW，排气压力高可达到45Mpa。对于这种压缩机的气缸缸体一般需要做的特别大，相应的，气缸活塞也需要做的非常大。而在现有技术中，较大的气缸活塞一般难以加工，并且活塞和缸体之间的装配也不方便。 

因此本领域技术人员致力于开发一种制造简单的气缸活塞。 

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种制造简单的气缸活塞。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种气体压缩机气缸活塞，包括活塞体和活塞杆；所述活塞体上设置有活塞环；其特征是：所述活塞体为分体式结构，包括第一活塞体和第二活塞体；所述第一活塞体和第二活塞体通过第一定位销定位；所述活塞杆穿过所述第一活塞体和第二活塞体；所述第一活塞体内设置第一阶梯孔；所述第一阶梯孔内设置有与所述活塞杆螺纹连接的锁紧螺母；所述第一阶梯孔具有限制所述锁紧螺母轴向最大行程的第一台阶面；所述第二活塞体内设置有第二阶梯孔；所述第二阶梯孔具有限制所述活塞杆轴向最大位移的第二阶梯面；所述活塞杆与所述第二阶梯孔配合。 

由于活塞体采用分体式结构，因此便于活塞体的制造和安装。 

为准确装配活塞杆和第二活塞体，所述第二阶梯孔内、背离所述第一活塞体一侧设置有定位槽；所述活塞杆上设置有与所述定位槽对应的第二定位销。 

较佳的，所述活塞体上设置有5个所述活塞环，其中所述第一活塞体上设置有三个活塞环，所述第二活塞体上设置有两个活塞环。 

为使活塞环具有自润滑功能，所述活塞环为非金属活塞环结构。 

为加强活塞与缸套之间的密封，第一活塞体远离所述第二活塞体一端的外圆面上设置有第一支承环；所述第二活塞体远离所述第一活塞体一端的外圆面上设置有第二支承环。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单可靠，制造、安装方便，并且由于活塞环具有自润滑功能，因此活塞的可靠性高，使用寿命长。 

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图； 

图2是本实用新型一具体实施方式的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

如图1和图2所示，一种气体压缩机气缸活塞，包括活塞体和活塞杆8。活塞体为分体式结构，包括第一活塞体3和第二活塞体6，第一活塞体3和第二活塞体6通过第一定位销5定位。活塞杆8穿过第一活塞体3和第二活塞体6。

第一活塞体3内设置第一阶梯孔10，第一阶梯孔10内设置有与活塞杆8螺纹连接的锁紧螺母1，并且第一阶梯孔10具有限制锁紧螺母1轴向最大行程的第一台阶面11。 

第二活塞体6内设置有第二阶梯孔12，第二阶梯孔12具有限制活塞杆8轴向最大位移的第二阶梯面13。 活塞杆8与第二阶梯孔12配合。 

第二阶梯孔12内、背离第一活塞体3一侧设置有定位槽14，活塞杆8上设置有与定位槽14对应的第二定位销7。 

活塞体上设置有5个活塞环4。第一活塞体3上设置有三个活塞环，第二活塞体6上设置有两个活塞环。各活塞环4均为非金属活塞环结构。 

第一活塞体3远离第二活塞体6一端的外圆面上设置有第一支承环21，第二活塞体6远离第一活塞体3一端的外圆面上设置有第二支承环22。 

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 

Claims (5)

1.一种气体压缩机气缸活塞，包括活塞体（3、6）和活塞杆（8）；所述活塞体上设置有活塞环（4）；其特征是：所述活塞体为分体式结构，包括第一活塞体（3）和第二活塞体（6）；所述第一活塞体（3）和第二活塞体（6）通过第一定位销（5）定位；所述活塞杆（8）穿过所述第一活塞体（3）和第二活塞体（6）；所述第一活塞体（3）内设置第一阶梯孔（10）；所述第一阶梯孔（10）内设置有与所述活塞杆（8）螺纹连接的锁紧螺母（1）；所述第一阶梯孔（3）具有限制所述锁紧螺母（1）轴向最大行程的第一台阶面（11）；所述第二活塞体（6）内设置有第二阶梯孔（12）；所述第二阶梯孔（12）具有限制所述活塞杆（8）轴向最大位移的第二阶梯面（13）；所述活塞杆（8）与所述第二阶梯孔（12）配合。

2.如权利要求1所述的气体压缩机气缸活塞，其特征是：所述第二阶梯孔（12）内、背离所述第一活塞体（3）一侧设置有定位槽（14）；所述活塞杆（8）上设置有与所述定位槽（14）对应的第二定位销（7）。

3.如权利要求1所述的气体压缩机气缸活塞，其特征是：所述活塞体上设置有5个所述活塞环（4），其中所述第一活塞体（3）上设置有三个活塞环，所述第二活塞体（6）上设置有两个活塞环。

4.如权利要求1或3所述的气体压缩机气缸活塞，其特征是：所述活塞环（4）为非金属活塞环结构。

5.如权利要求1或3所述的气体压缩机气缸活塞，其特征是：第一活塞体（3）远离所述第二活塞体（6）一端的外圆面上设置有第一支承环（21）；所述第二活塞体（6）远离所述第一活塞体（3）一端的外圆面上设置有第二支承环（22）。

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