CN202296482U - 自动控制的储膜装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动控制的储膜装置,包括多根固定辊及浮动辊,其中各固定辊布置成为一横排,各浮动辊布置成为另一横排,从水平投影位置看,固定辊和浮动辊在前后方向上交叉布置,各浮动辊安装在浮动辊支架上,浮动辊支架连接有电动驱动机构;所述浮动辊位于固定辊的上方;在固定辊的正下方设有距离传感器;还设有中央处理器,距离传感器通过信号线连接到中央处理器,中央处理器通过信号线连接到电动驱动机构。本实用新型能准确控制储膜或释膜的速度,使储膜或释膜的速度满足生产线的要求,避免储膜释膜速度出现偏差。
Description
技术领域
本实用新型属于塑料膜生产设备的技术领域,具体涉及一种自动控制的储膜装置。
背景技术
对于土工膜等幅宽大、厚度厚的塑料膜来说,在生产过程中一般需要用到储膜装置。储膜装置可以在换卷时将生产线前方不断产出的膜料暂时收存起来以便实现不停机(简称“储膜”),并且在重新开卷时将储膜装置储存的膜料释放出来(简称“释膜”),由收卷装置收卷。储膜装置包括多根固定辊及浮动辊,其中各固定辊排成一横排,各浮动辊排成另一横排且可上下移动,从水平投影位置看,固定辊和浮动辊在前后方向上交叉布置。现有技术中,浮动辊的升降操作是人工控制的,由工人在换卷时目测多余膜料的长短而拉开浮动辊与固定辊之间的距离,从而将膜料暂时收纳储存起来;在释膜时则目测收卷速度而将浮动辊与固定辊之间的距离拉短,使储存的膜料逐渐释放而被收卷。显然,上述人工控制方式落后,人工控制的浮动辊升降速度不能确保准确,例如,在换卷时,储膜的速度可能快于或慢于生产线前方产出薄膜的速度,在开卷时,释膜的速度可能快于或慢于开卷时的收卷速度,上述偏差会造成薄膜拉伤或膜卷不规整。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种自动控制的储膜装置,它能准确控制储膜或释膜的速度,使储膜或释膜的速度满足生产线的要求,避免储膜释膜速度出现偏差。
其目的可以按以下方案实现:该自动控制的储膜装置包括多根固定辊及浮动辊,其中各固定辊布置成为一横排,各浮动辊布置成为另一横排,从水平投影位置看,固定辊和浮动辊在前后方向上交叉布置,其主要特点在于,各浮动辊安装在浮动辊支架上,浮动辊支架连接有电动驱动机构;所述浮动辊位于固定辊的上方;在固定辊的正下方设有距离传感器;还设有中央处理器,距离传感器通过信号线连接到中央处理器,中央处理器通过信号线连接到电动驱动机构。
所述电动驱动机构为电磁阀控制的液压油缸。
本实用新型具有以下优点和效果:本工作过程中,距离传感器不断检测自身与固定辊下方膜料之间的距离,并将检测结果不断传送到中央控制器,中央控制器在储膜过程或释膜过程自动控制电动驱动机构的动作,准确控制储膜或释膜的速度,使储膜或释膜的速度满足生产线的要求,避免储膜释膜速度出现偏差。
附图说明
图1是本实用新型一种具体实施例的结构原理示意图。
图2是图1所示具体实施例的另一种工作状态示意图。
具体实施方式
图1所示,该实施例的该自动控制的储膜装置包括多根固定辊1及浮动辊2,其中各固定辊1布置成为一横排,浮动辊2布置成为成另一横排,从水平投影位置看,固定辊1和浮动辊2在前后方向上交叉布置,各浮动辊2安装在浮动辊支架6上,浮动辊支架6连接有电磁阀控制的液压油缸4,电磁阀控制的液压油缸4可驱动浮动辊支架6上下移动;所述各浮动辊2位于固定辊1的上方;在固定辊1的正下方设有距离传感器5;还设有中央处理器,距离传感器5通过信号线连接到中央处理器,中央处理器通过信号线连接到电磁阀控制的液压油缸4。整个储膜装置的前后方分别设有导辊3。
上述实施例工作过程及原理如下:
本实用新型工作过程中,固定辊1固定不动,膜料7从各固定辊1表面的下半周及各浮动辊2的上半周绕过;距离传感器5不断检测自身与固定辊下方膜料之间的距离,并将检测结果不断传送到中央控制器。中央控制器的控制方式如下:(1)、在储膜过程中,如果距离传感器5检测到上述距离小于设定下限值时,说明膜料出现向下松垂,如图2所示,此时,中央控制器可命令电磁阀控制的液压油缸(电动驱动机构)动作,带动浮动辊支架6及各浮动辊2上升,由此拉开浮动辊2与固定辊1之间距离,加大储膜装置的收纳量,避免膜料7继续向下松垂而扰乱膜卷;反之,如果检测到上述距离大于设定上限值时,中央控制器可命令电磁阀控制的液压油缸4(电动驱动机构)停止动作,浮动辊2停止上升,直至完成储膜周期。(2)、在释膜过程中,如果距离传感器5检测到上述距离大于设定上限值时,说明膜料7向下松垂幅度不足,即膜料7释放量不足,中央控制器可命令电磁阀控制的液压油缸4(电动驱动机构)动作,带动浮动辊支架6及各浮动辊2下降,以缩短浮动辊2与固定辊1之间距离,加快释膜速度,避免释膜速度不足而拉伤膜料;反之,当检测到上述距离小于设定下限值时,中央控制器可命令电磁阀控制的液压油缸4(电动驱动机构)停止动作,浮动辊2停止上升,直至完成释膜周期。
Claims (2)
1.一种自动控制的储膜装置,包括多根固定辊及浮动辊,其中各固定辊布置成为一横排,各浮动辊布置成为另一横排;从水平投影位置看,固定辊和浮动辊在前后方向上交叉布置,其特征在于:各浮动辊安装在浮动辊支架上,浮动辊支架连接有电动驱动机构;所述浮动辊位于固定辊的上方;在固定辊的正下方设有距离传感器;还设有中央处理器,距离传感器通过信号线连接到中央处理器,中央处理器通过信号线连接到电动驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动控制的储膜装置,其特征在于:所述电动驱动机构为电磁阀控制的液压油缸。
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CN 201120403984 CN202296482U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 自动控制的储膜装置 |
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Publications (1)
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CN202296482U true CN202296482U (zh) | 2012-07-04 |
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ID=46365422
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CN 201120403984 Expired - Lifetime CN202296482U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | 自动控制的储膜装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
- 2011-10-21 CN CN 201120403984 patent/CN202296482U/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120704 |