CN204658891U - 橡胶胶料检测输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种橡胶胶料检测输送装置，属于橡胶机械领域，支架上方的前部安装有输送带，输送带的上方前端设有止退压轮，止退压轮与压轮气缸的伸缩杆相铰连，输送带上方的中部安装有金属探测仪，输送带上方的后端安装有横向裁断机构，气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上，输送带后端的支架上设有摆渡架导轨，摆渡架导轨与输送带在同一个方向，摆渡架安装在摆渡架导轨上，摆渡架与摆渡架气缸的伸缩杆相连，摆渡架上安装有摆渡传送带，摆渡传送带与输送带的运动方向相同，摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构，纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上，支架后端垂直安装有喂料辊支架，喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊，支架上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橡胶机械领域，具体地说是一种橡胶胶料检测输送装置。
背景技术
目前，在轮胎橡胶行业，密炼中心送来的胶料，再向后续工段输送过程中，经过安装在输送带上的金属探测仪时，若检测到胶料中含有金属杂质，只能输送带停机，然后靠人工实现剪裁。但是，输送带停机会造成主机流水线减速或者缺料；人工剪裁冷胶片难度大，报警信号容易被有意无意忽视，造成设备受损、合格率下降，后段工序废品率升高，效益大受影响。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种橡胶胶料检测输送装置，若检测到胶料中含有金属杂质，不需人工干涉，裁断剔除过程快速、精确；裁断后的端头纵向切条处理，顺畅进入螺杆挤出机，安全性能高；裁料容易收集，有利于二次利用；无局限性，对胶料规格根据需要任意调节；自动适应传输带变速调节。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种橡胶胶料检测输送装置，设有支架，其特征在于，支架上方的前部安装有输送带，输送带的上方前端设有止退压轮，止退压轮与压轮气缸的伸缩杆相铰连，输送带上方的中部安装有金属探测仪，输送带上方的后端安装有横向裁断机构，横向裁断机构由水平设置的圆盘铡刀及气缸组成，气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上，输送带后端的支架上设有摆渡架导轨，摆渡架导轨与输送带在同一个方向，摆渡架安装在摆渡架导轨上，摆渡架与摆渡架气缸的伸缩杆相连，摆渡架上安装有摆渡传送带，摆渡传送带与输送带的运动方向相同，摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构，纵向切条机构由多个平行设置的圆盘铡刀及纵向气缸构成，纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上，支架后端垂直安装有喂料辊支架，喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊，支架上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器。
本实用新型的有益效果是，若检测到胶料中含有金属杂质，不需人工干涉，裁断剔除过程快速、精确；裁断后的端头纵向切条处理，顺畅进入螺杆挤出机，安全性能高；裁料容易收集，有利于二次利用；无局限性，对胶料规格根据需要任意调节；自动适应传输带变速调节。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.压轮气缸，2.止退压轮，3.输送带，４.横向裁断机构，５.摆渡架，6.纵向切条机构，7.喂料辊，8.喂料斗，9.储料，10.光电传感器，11.摆渡架导轨，12.摆渡架气缸，13.控制柜，14.金属探测仪，15.支架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型设有支架15，支架15上方的前部安装有输送带3，输送带3的上方前端设有止退压轮2，止退压轮2与压轮气缸1的伸缩杆相铰连，输送带3上方的中部安装有金属探测仪14，输送带3上方的后端安装有横向裁断机构4，横向裁断机构4由水平设置的圆盘铡刀及气缸组成，气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上，输送带3后端的支架15上设有摆渡架导轨11，摆渡架导轨11与输送带3在同一个方向，摆渡架5安装在摆渡架导轨11上，摆渡架5与摆渡架气缸12的伸缩杆相连，摆渡架5上安装有摆渡传送带，摆渡传送带与输送带3的运动方向相同，摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构6，纵向切条机构6由多个平行设置的圆盘铡刀及纵向气缸构成，纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上，支架15后端垂直安装有喂料辊支架，喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊7，支架15上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器10，支架15上还安装有电器控制柜13，喂料辊7后方设有喂料斗8。
本实用新型使用时，首先根据工艺要求，选定胶料，压轮气缸1动作，抬起止退压轮2，使胶料搭上输送带3，开始走料，经过金属探测仪14，若无金属异物继续前行；若发现金属异物，金属探测仪14发出脉冲信号给控制柜13，控制系统发出指令，横向裁断机构4动作，将含有金属异物的一段裁断；同时，摆渡架气缸12动作，摆渡架5在摆渡架导轨11上前移，腾出空间，被裁断的胶料翻落，离开输送带3。后续的胶料继续输送，摆渡架5复位，接住胶料，摆渡架5前移，胶料经过纵向切条机构6被多个平行设置的圆盘铡刀切成长条后，送给喂料辊7，进入喂料斗8，并且顺畅进入挤出机螺杆后，摆渡架5复位，调整输送带3速度，形成储料9，两个光电传感器10负责把储料9情况反馈给控制柜13，控制系统调整输送带3速度，对接主机速度，实现完整供料。
Claims (1)
1.一种橡胶胶料检测输送装置，设有支架，其特征在于：支架上方的前部安装有输送带，输送带的上方前端设有止退压轮，止退压轮与压轮气缸的伸缩杆相铰连，输送带上方的中部安装有金属探测仪，输送带上方的后端安装有横向裁断机构，横向裁断机构由水平设置的圆盘铡刀及气缸组成，气缸的伸缩杆端部固定在圆盘铡刀的转轴上，输送带后端的支架上设有摆渡架导轨，摆渡架导轨与输送带在同一个方向，摆渡架安装在摆渡架导轨上，摆渡架与摆渡架气缸的伸缩杆相连，摆渡架上安装有摆渡传送带，摆渡传送带与输送带的运动方向相同，摆渡传送带上方的后端设有纵向切条机构，纵向切条机构由多个平行设置的圆盘铡刀及纵向气缸构成，纵向气缸的伸缩杆端部固定在平行设置的圆盘铡刀的转轴上，支架后端垂直安装有喂料辊支架，喂料辊支架的上端经转轴安装有喂料辊，支架上侧及下侧的喂料辊支架分别安装有一个光电传感器。
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