CN202621627U - 一种冷轧钢生产对中系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧钢装置技术领域,具体是涉及一种冷轧钢生产对中系统,包括PLC控制箱、导向辊、自动宽度检测器、位移传感器、开卷机、液压缸、伺服阀,所述自动宽度检测器安装在导向辊上面,导向辊与PLC控制箱连接,位移传感器安装在开卷机上面,液压缸与开卷机连接,且液压缸通过伺服阀与PLC控制箱连接,位移传感器与PLC控制箱连接,通过PLC控制箱对对中系统进行精确控制,可以保证生产过程中的卷材走偏,保证生产的产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢装置技术领域,具体是涉及一种冷轧钢生产对中系统。
背景技术
在冷轧钢生产线上,为了防止带卷在卷取时跑偏塔形,大多设有带卷纠偏控制系统。现有纠偏系统大致可分CPC中心位置控制系统和EPC边缘位置控制系统2种,根据生产线的实际工艺要求选取,主要功能是对存在塔形或错层的带卷进行手动、自动对中纠偏,使带卷在开卷后能准确有效地进入轧制中心线,从而保证卷取带卷时边缘平齐,有效提高了成品卷的外观质量和板形,确保连续高效的生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧钢生产对中系统, 对存在塔形或错层的带卷进行手动、自动对中纠偏,使带卷在开卷后能准确有效地进入轧制中心线,从而保证卷取带卷时边缘平齐,有效提高了成品卷的外观质量和板形,确保连续高效的生产。
本实用新型所采用的技术方案是:一种冷轧钢生产对中系统,包括PLC控制箱、导向辊、自动宽度检测器、位移传感器、开卷机、液压缸、伺服阀,所述自动宽度检测器安装在导向辊上面,导向辊与PLC控制箱连接,位移传感器安装在开卷机上面,液压缸与开卷机连接,且液压缸通过伺服阀与PLC控制箱连接,位移传感器与PLC控制箱连接。
本实用新型的有益效果是:通过PLC控制箱对对中系统进行精确控制,可以保证生产过程中的卷材走偏,保证生产的产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型结构框架示意图。
附图标记说明:1-PLC控制箱;2-导向辊;3-自动宽度检测器;4-位移传感器;5-开卷机;6-液压缸;7-伺服阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示一种冷轧钢生产对中系统结构框架示意图,包括PLC控制箱1、导向辊2、自动宽度检测器3、位移传感器4、开卷机5、液压缸6、伺服阀7,所述自动宽度检测器3安装在导向辊2上面,导向辊2与PLC控制箱1连接,位移传感器4安装在开卷机5上面,液压缸6与开卷机5连接,且液压缸6通过伺服阀7与PLC控制箱1连接,位移传感器5与PLC控制箱1连接。
整个对中系统主要装置为位移传感器4和自动宽度检测器3,其中位移传感,4采用电阻式位置信号发生器,主要用来检测液压缸6的当前位置;自动宽度检测器3主要用来检测带钢的中心位置与轧制中心线的偏移量, 带钢通过自动宽度检测器3时,工作侧和传动侧的检测信号分别被送到PLC控制箱1中,进行比较计算出带钢的中心位置与轧制中心的偏移量,PLC控制箱1后驱动伺服阀7,液压缸6移动开卷机6底座导轨,直至带钢偏移量为零,从而达到带卷中心对中的效果。
Claims (1)
1.一种冷轧钢生产对中系统,包括PLC控制箱、导向辊、自动宽度检测器、位移传感器、开卷机、液压缸、伺服阀,其特征在于:所述自动宽度检测器安装在导向辊上面,导向辊与PLC控制箱连接,位移传感器安装在开卷机上面,液压缸与开卷机连接,且液压缸通过伺服阀与PLC控制箱连接,位移传感器与PLC控制箱连接。
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