CN201527232U - 膜速度和张力的自动控制机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种膜速度和张力的自动控制机构，包括用于绕膜的固定滚筒组，用于绕膜的还有移动滚筒组，该移动滚筒组安装在一滑块上，该滑块由钢丝绳气缸带动使移动滚筒组能随之移动，膜的传输速度由一个位置检测模块检测，钢丝绳气缸的工作信号由位置检测模块提供。由于本实用新型采用了一个可左右移动的移动滚筒组，当膜的速度改变张力也随之改变时，位置检测模块就会立即给钢丝绳气缸工作信号，钢丝绳气缸带动滑块移动使移动滚筒组左右移动来改变膜的张力，让供膜的速度和牵引膜的速度相同。在膜输送过程中能够自动控制膜的速度和张力，能够提高保证产品的合格率，实现了连续化、自动化的生产过程，大大提高了生产效率。

Description

膜速度和张力的自动控制机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于工业炸药包装生产线中的供膜设备。
背景技术
目前在我国工业乳化炸药的装药工序中多采用纸筒装药的方式，纸筒固定不动，在膜输送过程中膜的速度不能控制，有时供膜的速度和牵引膜的速度不一样，造成产品合格率的降低，并且采用这种装药方式不仅工艺复杂、生产效率低下、而且产品合格率非常低，由此造成的浪费也相当大。由于生产效率低，在产能一定的情况下只能靠增加装药机的数量来满足生产要求，造成操作人员的增加，一旦发生炸药爆炸将会造成重大的人员伤亡事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种在膜输送过程中能够自动控制膜的速度和张力、保证装药生产连续化进行的膜速度和张力的自动控制机构。
本实用新型提供的这种膜速度和张力的自动控制机构，包括用于绕膜的固定滚筒组，用于绕膜的还有移动滚筒组，该移动滚筒组安装在一滑块上，该滑块由钢丝绳气缸带动使移动滚筒组能随之移动，膜的传输速度由一个位置检测模块检测，钢丝绳气缸的工作信号由位置检测模块提供。
所述位置检测模块的检测信号通过PLC传给钢丝绳气缸，使所述滑块作出或进或退的移动。
由于本实用新型采用了一个可左右移动的移动滚筒组，当膜的速度改变张力也随之改变时，位置检测模块就会立即给钢丝绳气缸工作信号，钢丝绳气缸带动滑块移动使移动滚筒组左右移动来改变膜的张力，让供膜的速度和牵引膜的速度相同。本实用新型在膜输送过程中能够自动控制膜的速度和张力，能够提高保证产品的合格率，实现了连续化、自动化的生产过程，大大提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
从图1-图3可以看出，本实用新型的这种膜速度和张力的自动控制机构，包括固定滚筒组1、移动滚筒组2、滑块3和位置检测模块4，其中固定滚筒组1和移动滚筒组2用于绕膜，移动滚筒组2安装在一个滑块3上，滑块3能在导轨32上左右移动，滑块3由钢丝绳气缸31带动，膜的传输速度由一个位置检测模块4检测，钢丝绳气缸31的工作信号由位置检测模块4提供，位置检测模块4的检测信号通过PLC传给钢丝绳气缸31，使所述滑块3作出或进或退的移动，位于滑块3上的移动滚筒组2能随之移动。
本实用新型工作时，当检测到膜的速度变化的时候，位置检测模块4用于检测到信号，并将信息反馈给PLC控制系统，再传给钢丝绳气缸31。钢丝绳气缸31中通入高压空气，给钢丝绳气缸31中的活塞33一个推力，移动滚筒组2就会向活塞移动的反方向移动，高压空气管34上装有调压阀，可调节活塞33上推力的大小，从而控制移动滚筒组2移动的距离。膜牵引机构牵引膜前进时，给移动滚筒组2一个向左的拉力，这时钢丝绳气缸33中通入高压空气给移动滚筒组2一个向右的拉力。当牵引膜的速度与供膜速度相等时，膜的张力与钢丝绳的拉力相等(钢丝绳的拉力来自钢丝绳气缸33中的高压空气，高压空气的压力调好后，钢丝绳的拉力保持恒定)，移动滚筒组2位置不变；当牵引膜的速度稍大于供膜速度时，膜的张力增加拉动移动滚筒组2向左移动，位置检测模块4迅速将此信息反馈给PLC控制系统，PLC马上提高供膜机构的速度，使之与膜牵引速度相等，同时移动滚筒组2回到原位；当牵引膜的速度稍小于供膜速度时，反之，膜的张力减小，移动滚筒组2向右移动，位置检测模块4将信息反馈给PLC控制系统用以降低供膜机构的速度，同样移动滚筒组2回到原位。

Claims (2)

1.一种膜速度和张力的自动控制机构，包括用于绕膜的固定滚筒组(1)，其特征在于用于绕膜的还有移动滚筒组(2)，该移动滚筒组(2)安装在一滑块(3)上，该滑块(3)由钢丝绳气缸(31)带动使移动滚筒组(2)能随之移动，膜的传输速度由一个位置检测模块(4)检测，钢丝绳气缸(31)的工作信号由位置检测模块(4)提供。
2.根据权利要求1所述的膜速度和张力的自动控制机构，其特征在于所述位置检测模块(4)的检测信号通过PLC传给钢丝绳气缸(31)，使所述滑块(3)作出或进或退的移动。
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