CN202296355U - 拉纸机构及推板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉纸机构及推板机，其中拉纸机构包括基板、固定夹紧件、活动夹紧件和驱动件；所述固定夹紧件固定设置在所述基板上，所述活动夹紧件与所述驱动件固定相连；所述驱动件具有伸缩臂，所述固定夹紧件与所述伸缩臂相对设置，所述驱动件带动所述活动夹紧件夹紧所述固定夹紧件。本实用新型公开的拉纸机构及推板机，不会造成人造石板材的变形以及起皱等情况，提高了产品的合格率，且拉纸结构的结构简单，操作简便，夹紧效果好。

Description

拉纸机构及推板机

技术领域

本实用新型涉及人造石生产设备技术，尤其涉及一种拉纸机构及推板机。

背景技术

人造石是一种人造建筑装饰材料，其成分包括石英石粉粒和硬化树脂。人造石的制造步骤包括称量、搅拌、布料、压板成型和固化。经过压板成形的人造石板材处于较柔软的状态，需要进行放入固化箱中进行固化。为方便人造石板材的运输至固化箱中，人造石板材的上下面都贴附有保护纸。

现有技术中，固化箱设置在皮带机的端部，人造石板材经由皮带机输送至靠近固化箱的位置，即皮带机的前端。由于固化箱长度在三米左右，单靠皮带机和人造石板材之间的摩擦力无法将人造石板材从皮带机上输送至固化箱中。推板机是将人造石板材从皮带机的前端输送至固化箱内部的设备。现有推板机的结构示意图参见图1A，图1B为图1A的A局部放大示意图。推板机包括活动推架1、推板2以及后推爪3。活动推架和推板之间通过齿条配合。推板机设置在皮带机5旁边，且推板2的运动方向和皮带机5的运动方向一致。推板2上固定设置有后推爪3。在皮带机5的运动过程中，后推爪3推在人造石板材6的后端面。

现有技术中至少存在以下问题：由于人造石板材未经固化处理，板材还处于较柔软的状态，在后推爪推着人造石板材进入固化箱的过程中，板材与后推爪接触的端面容易损坏，且整块板材的上表面容易起皱，不仅造成了人造石板材的浪费，还增加了产品的不合格率。

实用新型内容

本实用新型提供一种拉纸机构及推板机，用以优化现有的推板机结构，减少浪费，增加产品的合格率。

本实用新型提供一种拉纸机构，其中：

包括基板、固定夹紧件、活动夹紧件和驱动件；

所述固定夹紧件固定设置在所述基板上，所述活动夹紧件与所述驱动件固定相连；

所述驱动件具有伸缩臂，所述固定夹紧件与所述伸缩臂相对设置，所述驱动件带动所述活动夹紧件夹紧所述固定夹紧件。

如上所述的拉纸机构，优选的是：

所述固定夹紧件包括前推爪和凸块，所述前推爪的端部与所述基板枢接，所述凸块固定设置在所述基板上，且位于所述前推爪下方远离所述活动夹紧件的一侧；

所述前推爪的侧面能抵顶在所述凸块上。

如上所述的拉纸机构，优选的是：

所述固定夹紧件还包括第一气缸和抵顶块，所述第一气缸与所述基板固定连接，且位于所述凸块的下方，所述抵顶块固定在所述第一气缸的活塞杆的端部，所述抵顶块抵顶所述前推爪偏离竖直状态。

如上所述的拉纸机构，优选的是：

所述驱动件为第二气缸，所述第二气缸具有作为所述伸缩臂的动力臂。

如上所述的拉纸机构，优选的是：

所述活动夹紧件为夹紧块，所述夹紧块固定设置在所述动力臂的端部。

如上所述的拉纸机构，优选的是：

还包括吹气管和空气压缩机；所述吹气管的进风口与所述空气压缩机连通，所述吹气管的出风口所在的一端固定在所述驱动件远离所述活动夹紧件的一侧。

本实用新型还提供一种推板机，包括活动推架和推板，两者通过齿条连接，其中：

还包括本实用新型任一所述的拉纸机构，所述拉纸机构固定设置在所述推板上，所述拉纸机构的驱动件的伸缩臂水平设置。

如上所述的推板机，优选的是：

还包括顶纸杆；所述顶纸杆竖直滑设在所述推板上，且位于所述拉纸机构的固定夹紧件和活动夹紧件之间。

实际生产中，人造石板材在运输过程中，其上下面都贴附有保护纸，且保护纸的长度比人造石板材的长度要长，本实施例提供的拉纸机构和推板机，可以卡紧人造石板材位于最前端的保护纸，从而将现有技术中对人造石板材施加的推力转变为拉力，且该拉力的作用点在保护纸上，不会造成人造石板材的变形以及起皱等情况，提高了产品的合格率，且卡纸结构的结构简单，操作简便，卡紧效果好。

附图说明

图1A为现有推板机的结构示意图；

图1B为图1A的A局部放大示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的拉纸机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例二提供的拉纸机构的结构示意图；

图4A为本实用新型实施例三提供的推板机的工作状态示意图；

图4B-4F为本实用新型实施例三提供的推板机卡纸过程示意图。

附图标记：

1-活动推架；                2、15-推板；              3-后推爪；

5-皮带机；                  6-人造石板材；            7-基板；

8-第二气缸；                81-动力臂；               9-夹紧块；

10-前推爪；                 11-凸块；                 12-第一气缸；

121-活塞杆；                13-抵顶块；               14-活动推架；

16-顶纸杆；                 17-保护纸；               18-吹气管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2为本实用新型实施例一提供的拉纸机构的结构示意图。本实用新型实施例一提供一种拉纸机构，用于安装在推板机上，以卡紧伸出人造石板材表面的那部分保护纸。其中该拉纸机构包括基板7、固定夹紧件、活动夹紧件和驱动件；固定夹紧件固定设置在基板7上，活动夹紧件与驱动件固定相连；驱动件具有伸缩臂，固定夹紧件与伸缩臂相对设置，驱动件带动活动夹紧件夹紧固定夹紧件。本实施例中，固定夹紧件具体为前推爪10。

本实施例提供的拉纸机构可以卡紧人造石板材位于最前端的保护纸，该部分保护纸伸出人造石板材，从而将现有技术中对人造石板材施加的推力转变为拉力，且该拉力的作用点在保护纸上，不会造成人造石板材的变形以及起皱等情况，提高了产品的合格率，且卡纸结构的结构简单，操作简单，卡紧效果好。

实际应用中，驱动件可以为第二气缸8，该第二气缸8具有作为伸缩臂的动力臂81。第二气缸的动力便于控制，且取材方便。

进一步地，活动夹紧件为夹紧块9，夹紧块9固定设置在动力臂81的端部。夹紧块结构简单，且便于与动力臂固定连接。

本实用新型实施例一提供的拉纸机构，结构简单，操作方便，且性能可靠，制造成本低，且便于安装在多种工况下，以实现卡紧的目的。

图3为本实用新型实施例二提供的拉纸机构的结构示意图。本实用新型实施例二在实施例一的技术方案基础之上，固定夹紧件的优选实现方式为：固定夹紧件包括前推爪10和凸块11，前推爪10的端部与基板7枢接，凸块11固定设置在基板7上，且位于前推爪10下方远离活动夹紧件的一侧；前推爪10的侧面能抵顶在凸块11上。

实际应用中，将人造石板材上贴附的保护纸向上弯折，以夹设于固定夹紧件和活动夹紧件之间，前推爪的尺寸可以大一些，以增大前推爪与保护纸之间的接触面积。另外，前推爪的尺寸设置的较大之后，为了避免前推爪影响其他部件的工作，当前推爪不卡纸时，较宜的是偏离竖直状态，可处于水平状态或倾斜状态。使前推爪维持上述状态的方式有很多种，本实施例具体使用以下方式实现前推爪的倾斜状态。

进一步地，固定夹紧件还包括第一气缸12和抵顶块13，第一气缸12与基板7固定连接，且位于凸块11的下方，抵顶块13固定在第一气缸12的活塞杆121的端部，活塞杆121处于伸长状态时，抵顶块13抵顶前推爪10偏离竖直状态。

第一气缸的活塞杆处于伸出状态时，抵顶前推爪偏离竖直状态，前推爪偏离竖直方向的程度取决于第一气缸活塞杆的伸长的长度，实际应用中，根据需要设置即可。承上述，为了保证前推爪处于竖直状态时，前推爪位置的固定，本实施例还设置了凸块，第一气缸设置在凸块下方是为了使两者不干涉。固定夹紧件选用上述实现方式，便于安装，且操作简单。

进一步地，拉纸机构还包括吹气管18和空气压缩机；吹气管18的进风口与空气压缩机连通，吹气管18的出风口所在的一端固定在驱动件远离活动夹紧件的一侧。

压缩空气可以由多种设备生成，本实施例中用空气压缩机生成。在拉纸机构上设置吹气管，是考虑到拉纸机构的应用工况，实际应用中，固化箱中可能会有灰尘、废纸等杂质，设置吹气管，可以起到清扫固化箱的作用。

本实用新型实施例二提供的拉纸机构，固定夹紧件包括第一气缸和抵顶块，可以保证前推爪在不工作状态时，不会干涉其他部件的正常工作；具有吹气管和风机，可以实现自动清扫，提高了工作效率，降低了人力成本。

图4A为本实用新型实施例三提供的推板机的工作状态示意图。图4B-4F示意了本实用新型实施例三提供的推板机卡纸过程，为了清楚起见，图4B-4F重点示意图4A中A所示的部位的动作过程。本实用新型实施例三提供一种推板机，包括活动推架14和推板15，两者通过齿条连接，其中推板机还包括本实用新型任意实施例所述的拉纸机构，拉纸机构固定设置在推板15上，拉纸机构的驱动件的伸缩臂水平设置。

可以理解的是，应用中，拉纸机构设置的位置应高于皮带机上人造石板材的高度，拉纸机构应位于皮带机的端部和固化箱之间。拉纸机构设置有基板，可以将基板直接固定在推板上，推板沿着活动推架运动的过程中，会带动夹纸机构随着运动，以保证夹紧机构始终处于人造石板材的前方。当然，实际应用中，推板可以兼做基板，此时，固定夹紧件、活动夹紧件和驱动件与推板连接。设置基板可以将整个夹紧机构作为一个整体安装在推板，不设置基板则可以减少部件数量。实际应用中，根据需要进行选取，本实施例是以推板兼做基板为例。另外，设置了夹纸机构后，推板机上先后的后推爪仍可保留，以在需要之时使用。

优选的是，推板机还包括顶纸杆16；顶纸杆16竖直滑设在推板15上，且位于拉纸机构的固定夹紧件和活动夹紧件之间。

顶纸杆设置的高度应低于皮带输送机上的人造石板材的高度。在皮带机的运行过程中，位于人造石板材下表面的保护纸可能吸附在皮带机上，设置顶纸杆，可以有效的将位于人造石板材下表面和上表面的保护纸都顶起，以使保护纸都处于固定夹紧件和活动夹紧件之间，便于后续的夹紧操作。在本实施例中，顶纸杆的伸缩是由第二气缸提供动力。

可以理解的是，在固化箱和皮带机之间还可能设置过渡板以支撑人造石板材，为了便于将保护纸夹在拉纸机构的固定夹紧件和活动夹紧件之间，可以在过渡板上开设吹纸孔，吹纸孔的进风口通入压缩空气，吹纸孔的吹风口吹出的压缩空气可以吹起保护纸。

吹纸管与吹气管作用一样，都是输出气体，设置吹纸管可以辅助保护纸向上卷起，以便于夹纸机构夹紧保护纸。需要说明的是，为吹气管提供风源的风机、以及为吹纸管提供风源的鼓风机，可以为相同的设备以降低设备数量、减少成本；也可以使用不同的设备以简化连接关系。

下面详细描述夹纸机构的动作过程。下文中出现的上、下、左和右等方位均是参照图中示意的方位进行的，实际应用中，放置位置可能不与附图中示意的完全一致。夹纸机构的夹紧保护纸的过程中，夹纸机构和皮带机之间处于相对静止的状态，具体过程如下：

首先、人造石板材由皮带机输送到位。

参见图4A和图4B，皮带机将人造石板材输送至皮带机的最前端，推板机的夹紧机构位于人造石板材的右上方。此时，各部件的状态如下：前推爪10被第一气缸12的活塞杆121端部固定的抵顶块13抵顶。第二气缸8的动力臂81未伸出，夹紧块9固定设置在动力臂81的端部，夹紧块9和前推爪10之间具有一定的距离。顶纸杆16处于原始位置。此时保护纸17处于原始状态。

其次、放下前推爪。

参见图4C，第一气缸12的活塞杆121缩回，前推爪10与推板15之间枢接，在重力作用下，前推爪10转动一定角度，处于竖直状态，前推爪10抵顶在凸块11上。此时，夹紧块9和顶纸杆16都不动作。此时，保护纸17被前推爪压下。

再次、顶纸杆伸出，带动吹纸管同步动作，以抵顶保护纸。

参见图4D，顶纸杆16伸出带动吹纸管同步动作，在顶纸杆16伸出过程中，吹纸管吹气，以辅助顶纸杆16将保护纸17顶至前推爪10和夹紧块9之间。此时，保护纸17处于被顶纸杆16顶起的状态。

然后、卡紧保护纸。

图4E为顶纸杆尚未缩回的示意图，图4F为顶纸杆缩回后夹紧保护纸的状态示意图。第二气缸8的动力臂81带动夹紧块9靠近前推爪10，当夹紧块9足够靠近前推爪10，而不会影响顶纸杆16缩回时，顶纸杆16回至原始位置，并停止吹纸管的吹气动作。然后夹紧块9继续靠近前推爪10，以夹紧保护纸17。

夹紧保护纸后，皮带机恢复动作，推板继续向前伸出并进入固化箱，人造石板材被推板上固定的拉纸机构拉入固化箱中。可以理解的是，活动推架相对于固化箱的位置不变，推板与活动推架之间是通过齿条连接的，所以推板可以沿着与活动推架的齿条配合方向伸出，并伸入固化箱中。

本实用新型实施例三提供的推板机，使用拉纸机构卡紧人造石板材的保护纸，以将对人造石板材施加的推力转变为拉力，不会造成人造石板材的变形以及起皱等情况，且卡纸结构的结构简单，操作简单，卡紧效果好，提高了产品的合格率。由于拉纸机构并不直接接触人造石板材，人造石板材还可以压制的更薄，为整个生产线的前后工序降低了材料成本和加工成本，且便于后续的打磨、抛光操作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种拉纸机构，其特征在于：

包括基板、固定夹紧件、活动夹紧件和驱动件；

所述固定夹紧件固定设置在所述基板上，所述活动夹紧件与所述驱动件固定相连；

所述驱动件具有伸缩臂，所述固定夹紧件与所述伸缩臂相对设置，所述驱动件带动所述活动夹紧件夹紧所述固定夹紧件。

2.根据权利要求1所述的拉纸机构，其特征在于：

所述固定夹紧件包括前推爪和凸块，所述前推爪的端部与所述基板枢接，所述凸块固定设置在所述基板上，且位于所述前推爪下方远离所述活动夹紧件的一侧；

所述前推爪的侧面能抵顶在所述凸块上。

3.根据权利要求2所述的拉纸机构，其特征在于：

所述固定夹紧件还包括第一气缸和抵顶块，所述第一气缸与所述基板固定连接，且位于所述凸块的下方，所述抵顶块固定在所述第一气缸的活塞杆的端部，所述抵顶块抵顶所述前推爪偏离竖直状态。

4.根据权利要求1所述的拉纸机构，其特征在于：

所述驱动件为第二气缸，所述第二气缸具有作为所述伸缩臂的动力臂。

5.根据权利要求4所述的拉纸机构，其特征在于：

所述活动夹紧件为夹紧块，所述夹紧块固定设置在所述动力臂的端部。

6.根据权利要求1所述的拉纸机构，其特征在于：

还包括吹气管和空气压缩机；所述吹气管的进风口与空气压缩机连通，所述吹气管的出风口所在的一端固定在所述驱动件远离所述活动夹紧件的一侧。

7.一种推板机，包括活动推架和推板，两者通过齿条连接，其特征在于：

还包括权利要求1-6任一所述的拉纸机构，所述拉纸机构固定设置在所述推板上，所述拉纸机构的驱动件的伸缩臂水平设置。

8.根据权利要求7所述的推板机，其特征在于：

还包括顶纸杆；所述顶纸杆竖直滑设在所述推板上，且位于所述拉纸机构的固定夹紧件和活动夹紧件之间。

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