CN202296306U - 便于测量3d显示器用的导正装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种便于测量3D显示器用的导正装置，包含于一承架顶部摆放一载台，该载台上枢设一定位座，且定位座顶部供给一3D显示器呈倾斜状摆放，并于承架上枢设一个以上的摆动件及驱动器，该摆动件位于定位座下方，且驱动器能驱动摆动件往上方摆动，以翻动定位座，而导正3D显示器呈直立状态，以便于对3D显示器画面进行测量。
Description
技术领域
本实用新型提供一种便于测量3D显示器用的导正装置，特别是涉及3D显示器的生产线，尤其关于该生产线的承架上用以呈倾斜状移载3D显示器的载台与定位座，以及用以导正3D显示器呈直立状态的驱动器与摆动件。
背景技术
3D显示器是一种可产生立体影像的拨放设备，其成像原理，是对观看者的双眼分别产生一角度相异的影像，所述两个角度相异的影像会自然于观看者的大脑中形成立体影像。且知，传统3D显示器包括有一种裸眼式立体(withoutglasses，autostereoscopic)的平面显示器，其优点是不需配戴3D眼镜即可令观看者观看立体影像，但其成像品质目前仍受观看者的观看角度与位置等因素的影响，当3D显示器于观看者面前呈直立状态，也即观看者的视线与3D显示器的画面呈约90度夹角时，可以提供最佳的成像品质，当角度和位置不对时，观看者会有看到暗区，或是产生左右眼视场错置的情况。
目前，上述裸眼式的3D显示器已能够于传统液晶显示器的生产线上加工制造，但传统液晶显示器在生产过程中，通常是摆放的在一传递用载具上，而使该液晶显示器呈倾斜状态，因此该3D显示器于生产过程中也是呈倾斜状摆放；然而，当3D显示器需进行画面品质的电性测量时，由于观看者的视线与3D显示器的画面未呈约90度夹角，而产生上述看到暗区，或是左右眼视场错置的情况，造成难以有效判别3D显示器的画面品质的问题，亟需加以改革。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述背景技术中，观看者的视线与3D显示器的画面未呈约90度夹角，而产生上述看到暗区，或是左右眼视场错置的情况，造成难以有效判别3D显示器的画面品质的问题。
为达上述目的，本实用新型提供一种便于测量3D显示器用的导正装置，其包含：
一承架；
一载台，摆放于该承架顶部；
一定位座，一侧端枢设于该载台上，且该定位座顶部供给一3D显示器呈倾斜状摆放；
一个以上的摆动件，枢设于该承架上，且该摆动件具有一推触部，该推触部位于该定位座下方的相对端；及
一个以上的驱动器，设于该摆动件一侧，且连结该摆动件，能够驱动该摆动件往上方摆动该推触部推抵该定位座，以翻动该定位座，而导正该3D显示器呈直立状态。
进一步包含有一底座，该底座滑设于该承架顶部，该载台枢设于该底座顶部。
该承架设于该3D显示器的一传递路径与一检测区之间，而使该底座沿着该承架滑设于所述传递路径与检测区之间，且该摆动件位于该检测区内。
该底座一侧设有一推移器，该推移器连结该底座，能够驱动该底座于所述传递路径与检测区之间移动。
该定位座具有多数水平排列的传动滚轮，所述滚轮上摆放一载具，该3D显示器呈倾斜状摆放于该载具上。
该定位座顶部具有一定位框架，能够护持固定该3D显示器。
该定位框架具有一个以上悬持于该定位座上方的槽部，该槽部拘束该3D显示器顶端移动。
该定位座延伸至该载台旁侧，且该摆动件位于该载台旁侧。
该推触部枢设有一滑轮。
该驱动器是气缸，且该气缸连结于所述承架与摆动件之间。
与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：据此，能使观看者的视线与3D显示器的画面呈约90度夹角，而使3D显示器提供观看者最佳的成像状况，以便于对3D显示器画面进行测量，并凭借所述摆动件自动推抵所述定位座、载具与3D显示器于检测区翻转该特定角度的方式，达成3D显示器的自动化检测，以进一步提升3D显示器的测量效率。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的立体图；
图2是图1的前视图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2的侧视局部剖示图；
图5是图2的一使用状态图；
图6是图2的另一使用状态图；
图7是图2的又一使用状态图。
附图标记说明：1-承架；11-导轨；2-底座；21-导持轮；22-推移器；3-载台；31-轴承座；4-定位座；40-轴杆；41、42-侧端；43-侧导板；44-滚轮；45-皮带；46-马达；47-框架；471-槽部；472-护板；48-耳板；5-摆动件；51-推触部；511-滑轮；52-枢接部；6-驱动器；7-传递路径；70-检测区；8-载具；9-3D显示器。
具体实施方式
首观图1所示，揭示出本实用新型较佳实施例的立体图，并配合图2至图4说明本实用新型一种便于测量3D显示器用的导正装置，包含一承架1、一底座2、一转动载台3、一定位座4、一个以上的摆动件5及一个以上的驱动器6；广义而言，该承架1双端可跨设于3D显示器的生产线的一传递路径7与一检测区70之间，该底座2滑设于该承架1顶部；该载台3中心枢设于该底座2顶部，而使载台3摆放于该承架1顶部，并能够于底座2顶部转动；该定位座4邻近检测区70的一侧端41，是枢设于该载台3顶部邻近检测区70的位置，而使定位座4能够随着载台3于承架1顶部左右转动(如图5所示)，且定位座4顶部能够供给一3D显示器9呈倾斜状摆放。
所述3D显示器9、定位座4与载台3能够经由该底座2沿着该承架1滑设于所述传递路径7与检测区70之间(如图6所示)。
所述摆动件5枢设于该承架1上，且位于该检测区70内，该摆动件5并具有一推触部51，当定位座4随着所述载台3与底座2进入检测区70时，该推触部51能够位于该定位座4下方的相对端；所述驱动器6设于该摆动件5近侧，且连结该摆动件5，能够驱动该摆动件5往上方摆动该推触部51推抵该定位座4(如图7所示)，以翻转该定位座4摆动一特定角度α，而导正该3D显示器9呈直立状态，该特定角度α是3D显示器9由倾斜状翻转呈直立状所需的角度。
具体而言，该承架1顶部双侧分别设有一导轨11，所述导轨11相互平行，且跨设于所述传递路径7与检测区70之间，该底座2底部双侧分别滑设于所述导轨11上；该底座2顶部设有多数导持轮21，且所述导持轮21沿着载台3的轴心排列，能够承持载台3平稳转动；该底座2近侧设有一推移器22，连结该底座2，该推移器22在本实施例上可为气缸，且气缸连结于所述承架1与底座2，能够驱动该底座2于所述传递路径7与检测区70之间移动。
该载台3顶部邻近检测区70的位置设有二相对称的轴承座31，该定位座4邻近检测区70的侧端41顶部设有一枢设于所述轴承座31内的轴杆40；如此，该定位座4能够以轴杆40为轴心往检测区70方向翻转该特定角度α。
该定位座4顶部双侧端41、42分别设有一侧导板43，所述侧导板43平行于该传递路径7，且定位座4顶部双侧端41、42分别枢设有多数水平排列且相互对称的传动滚轮44，所述滚轮44分别位于侧导板43内侧，且所述同一侧的滚轮44上各自套设有一传动皮带45，该定位座4上并设有一马达46，该马达46能够驱动所述滚轮44与皮带45，所述滚轮44与皮带45上并能够摆放一载具8，而使载具8定位于所述侧导板43之间，该3D显示器9是呈倾斜状摆放于载具8顶部；因此，定位座4凭借所述侧导板43而具有定位所述载具8与3D显示器9的能力。
实际上，该定位座4也经由所述侧导板43、滚轮44、皮带45与马达46的配置而成为具有导引及传动所述载具8与3D显示器9能力的输送器；当定位座4移动至传递路径7上时，是作为传递路径7的一部分，能够接收经由传递路径7传递而至的载具8，也能够将载具8传递至传递路径7上；当定位座4移动至检测区70内，且往检测区70方向翻转该特定角度α时，能够凭借所述侧导板43护持并订位载具8底部，以避免载具8自定位座4上滑落。
在更加具体的实施上，该定位座4顶部侧端42并设有一定位框架47，该框架47由定位座4侧端42延伸至所述侧导板43上方，该定位框架47顶端滑设有一个以上悬持于定位座4上方的L字型护板472，且护板472与框架47顶端之间形成有一槽部471，而使所述槽部471悬持于定位座4上方，该护板472能够拘束3D显示器9顶端定位于槽部471内，而使框架47能够护持并固定3D显示器9。
该定位座4双端沿着传递路径7的轴向延伸至载台3旁侧，且定位座4双端底部相对于载台3旁侧的位置分别设有一耳板48；该摆动件5实际上可呈摆杆型态，双端分别形成该推触部51及一枢接部52，该摆动件5凭借枢接部52枢设于承架1双侧相对于载台3旁侧的位置，而使所述耳板48随着定位座4进入检测区70时，能够分别位于该推触部51上方的相对端；该推触部51并枢设有一滑轮511，能够随着推触部51摆动而推触耳板48；该驱动器6在本实施上可为气缸，该气缸连结于所述摆动件5邻近推触部51的位置与承架1之间；或者，该驱动器6也可以是马达。
凭借上述，可供据以实施本实用新型，当待检测的3D显示器9摆放于载具8上，且载具8沿着传递路径7移动至定位座4顶部时，该定位座4的所述滚轮44与皮带45停止传动，而使载具8定位于所述侧导板43之间；接着，该推移器22驱动定位座4位移至检测区70，且驱动器6驱动摆动件5的滑轮511推抵定位座4底部的耳板48，驱使定位座4侧端42往检测区70方向翻转该特定角度α，致使3D显示器9随着所述定位座4与载具8翻转该特定角度α，而导正3D显示器9呈直立状态，以利于观看者检视3D显示器9；于检测完毕后，该驱动器6能够驱动摆动件5的滑轮511摆动复位，致使定位座4侧端42往传递路径7方向翻转复位，且3D显示器9随着所述定位座4与载具8翻转复位。
期间，该3D显示器9顶端可凭借所述框架47的护板472定位于槽部471内，并经由左右转动定位座4而能方便调整3D显示器9的位置，以利于检视及测量3D显示器9。
据此，能使观看者的视线与3D显示器9的画面呈约90度夹角，而使3D显示器9提供观看者最佳的成像状况，以便于对3D显示器9画面进行测量，并凭借所述摆动件5自动推抵所述定位座4、载具8与3D显示器9于检测区70翻转该特定角度α的方式，达成3D显示器9的自动化检测，以进一步提升3D显示器9的测量效率。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于，包含：
一承架；
一载台，摆放于该承架顶部；
一定位座，一侧端枢设于该载台上，且该定位座顶部供给一3D显示器呈倾斜状摆放；
一个以上的摆动件，枢设于该承架上，且该摆动件具有一推触部，该推触部位于该定位座下方的相对端；及
一个以上的驱动器，设于该摆动件一侧，且连结该摆动件，能够驱动该摆动件往上方摆动该推触部推抵该定位座，以翻动该定位座，而导正该3D显示器呈直立状态。
2.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：进一步包含有一底座，该底座滑设于该承架顶部，该载台枢设于该底座顶部。
3.根据权利要求2所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该承架设于该3D显示器的一传递路径与一检测区之间，而使该底座沿着该承架滑设于所述传递路径与检测区之间，且该摆动件位于该检测区内。
4.根据权利要求3所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该底座一侧设有一推移器，该推移器连结该底座，能够驱动该底座于所述传递路径与检测区之间移动。
5.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该定位座具有多数水平排列的传动滚轮，所述滚轮上摆放一载具，该3D显示器呈倾斜状摆放于该载具上。
6.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该定位座顶部具有一定位框架，能够护持固定该3D显示器。
7.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该定位框架具有一个以上悬持于该定位座上方的槽部，该槽部拘束该3D显示器顶端移动。
8.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该定位座延伸至该载台旁侧，且该摆动件位于该载台旁侧。
9.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该推触部枢设有一滑轮。
10.根据权利要求1所述便于测量3D显示器用的导正装置，其特征在于：该驱动器是气缸，且该气缸连结于所述承架与摆动件之间。
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|---|---|---|---|---|
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