CN206288556U - 3d显示器测量用传输系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种显示器生产装置,具体为3D显示器测量用传输系统,包括显示器夹具、进料传输装置、锥形辊输送装置和测量台;锥形辊输送装置为半环圆形转弯传输装置;进料传输装置安装在锥形辊输送装置的进料一端,所述的进料传输装置传输方向与锥形辊输送装置的半环圆形相切,测量台位于锥形辊输送装置内侧支架前。本实用新型提供的3D显示器测量用传输系统,将3D显示器放置在传统显示器生产用的夹具上,不需要对夹具进行改造,然后将夹具和3D显示器一起传递到锥形辊输送装置上,使得3D显示器和夹具一起倾斜,从而达到将3D显示器调整到与检验员的视线保持最佳角度。
Description
技术领域
本发明提供一种显示器生产装置,具体为3D显示器测量用传输系统。
背景技术
3D 显示器是一种可产生立体影像的播放设备,其成像原理,是对观看者的双眼分别产生一角度相异的影像,所述两个角度相异的影像会自然于观看者的大脑中形成立体影像。3D 显示器中的裸眼式立体的平面显示器,其优点是不需配戴3D 眼镜即可令观看者观看立体影像,但其成像品质目前仍受观看者的观看角度与位置等因素的影响。
裸眼式的3D 显示器已能够于传统液晶显示器的生产线上加工制造,但传统液晶显示器在生产过程中,通常是摆放的在一传递用载具上,而使该液晶显示器呈倾斜状态,因此该3D 显示器于生产过程中也是呈倾斜状摆放;然而,当3D 显示器需进行画面品质的电性测量时,由于检验员的视线与3D 显示器的画面未呈约90 度夹角,而看到暗区,或是左右眼视场错置的情况,造成难以有效判别3D 显示器的画面品质的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述背景技术中的技术问题,使得生产线上检验员的视线与3D显示器的画面保持最佳角度,即呈约90度夹角,便于检查,提高效率。
为达上述目的,本发明采用的技术方案为:
3D显示器测量用传输系统,包括显示器夹具、进料传输装置、锥形辊输送装置和测量台;3D显示器放置显示器夹具上,当显示器夹具在水平面上,3D显示器向后倾斜,显示屏朝上;所述的锥形辊输送装置为半环圆形转弯传输装置;进料传输装置安装在锥形辊输送装置的进料一端,所述的进料传输装置传输方向与锥形辊输送装置的半环圆形相切;
所述的锥形辊输送装置,包括半环形的外侧支架和内侧支架,所述的外侧支架和内侧支架为同心半环,还包括多个锥形辊,锥形辊的转轴安装在其轴心线上,锥形辊的大端安装在外侧支架,小端安装在内侧支架上,每个转轴的轴心线经过内侧支架圆弧的圆心;多个锥形辊朝上的辊面形成一个弯道坡面;所述的锥形辊的转轴通过传动机构与动力装置连接;
所述的锥形辊输送装置的锥形辊的辊面与水平面的夹角,与显示器夹具放置在水平面上3D显示器与垂直面的夹角大小相等,显示器夹具进入到所述的锥形辊输送装置的锥形辊上,3D显示器为垂直状态;
所述的测量台位于锥形辊输送装置内侧支架前。
所述的进料传输装置、锥形辊输送装置之间还包括过渡传送装置,所述的过渡传送装置包括至少一个圆柱形的辊,所述的辊一端安装在动力箱上,所述的动力箱内有驱动装置,驱动辊围绕自身轴心线转动,所述的动力箱通过铰链铰接在进料传输装置的支架上,所述的辊另一端安装在活动轴承箱上,所述的活动轴承箱放置在支架上,活动轴承箱在支架上移动,带动辊围绕铰链在水平面上转动。
本发明提供的3D显示器测量用传输系统,将3D显示器放置在传统显示器生产用的夹具上,不需要对夹具进行改造,然后将夹具和3D显示器一起传递到锥形辊输送装置上,使得3D显示器和夹具一起倾斜,从而达到将3D显示器调整到与检验员的视线保持最佳角度,同时锥形辊输送装置还可以检测3D显示器左右成像效果较好的视角范围。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图;
图2是本发明的3D显示器垂直调整示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明的具体实施方式。
实施例1
如图1所示,3D显示器测量用传输系统,包括显示器夹具9、进料传输装置1、锥形辊输送装置3和测量台4;3D显示器放置显示器夹具9上,当显示器夹具9在水平面上,3D显示器向后倾斜,显示屏朝上;所述的锥形辊输送装置3为半环圆形转弯传输装置;进料传输装置1安装在锥形辊输送装置3的进料一端,所述的进料传输装置1传输方向与锥形辊输送装置3的半环圆形相切;
所述的锥形辊输送装置3,包括半环形的外侧支架和内侧支架,所述的外侧支架和内侧支架为同心半环,还包括多个锥形辊,锥形辊的转轴安装在其轴心线上,锥形辊的大端安装在外侧支架,小端安装在内侧支架上,每个转轴的轴心线经过内侧支架圆弧的圆心;多个锥形辊朝上的辊面形成一个弯道坡面;所述的锥形辊的转轴通过传动机构与动力装置连接;
所述的锥形辊输送装置3的锥形辊的辊面与水平面的夹角,与显示器夹具9放置在水平面上3D显示器与垂直面的夹角大小相等,显示器夹具9进入到所述的锥形辊输送装置3的锥形辊上,3D显示器为垂直状态;
所述的测量台4位于锥形辊输送装置3内侧支架前。
显示器夹具9为现有的显示器生产线上的传统夹具,3D显示器放置显示器夹具9上,在现有的传送带上传送,3D显示器向后倾斜,显示屏朝上;当需要进行测量时候,对接到进料传输装置1上,然后进入锥形辊输送装置3上。
如图2所示,由于锥形辊输送装置3的锥形辊的辊面与水平面的夹角,与显示器夹具9放置在水平面上3D显示器与垂直面的夹角大小相等,所以显示器夹具9进入到所述的锥形辊输送装置3的锥形辊上,3D显示器就被调整为垂直状态;3D显示器的显示屏朝向锥形辊输送装置3的内侧支架,检验员在测量台4上进行测量。
同时由于3D显示器在锥形辊输送装置3传递途径为一个半环形,所以还可以测量3D显示器的左右可成像的视觉范围。
实施例2
在实施例1的基础上,所述的进料传输装置1、锥形辊输送装置3之间还包括过渡传送装置,所述的过渡传送装置包括至少一个圆柱形的辊2,所述的辊2一端安装在动力箱5上,所述的动力箱5内有驱动装置,驱动辊2围绕自身轴心线转动,所述的动力箱5通过铰链7铰接在进料传输装置1的支架8上,所述的辊2另一端安装在活动轴承箱6上,所述的活动轴承箱6放置在支架8上,活动轴承箱6在支架8上移动,带动辊2围绕铰链7在水平面上转动。
由于进料传输装置1是水平面传输,而锥形辊输送装置3变成的倾斜的弯道面,所以在进料传输装置1和锥形辊输送装置3交接处,显示器夹具9和3D显示器会发生倾斜,容易摇晃,所以增加了过渡传送装置,过渡传送装置的辊2通过调整,发生角度便宜,辊面与显示器夹具9的底面产生一个侧向推力,可以帮助显示器夹具9平稳的顺利进入到锥形辊输送装置3上。
同时调整辊2的角度,还可以调整显示器夹具9进入锥形辊输送装置3的位置。
Claims (2)
1.3D显示器测量用传输系统,包括显示器夹具(9),其特征在于,还包括进料传输装置(1)、锥形辊输送装置(3)和测量台(4);3D显示器放置显示器夹具(9)上,当显示器夹具(9)在水平面上,3D显示器向后倾斜,显示屏朝上;所述的锥形辊输送装置(3)为半环圆形转弯传输装置;进料传输装置(1)安装在锥形辊输送装置(3)的进料一端,所述的进料传输装置(1)传输方向与锥形辊输送装置(3)的半环圆形相切;
所述的锥形辊输送装置(3),包括半环形的外侧支架和内侧支架,所述的外侧支架和内侧支架为同心半环,还包括多个锥形辊,锥形辊的转轴安装在其轴心线上,锥形辊的大端安装在外侧支架,小端安装在内侧支架上,每个转轴的轴心线经过内侧支架圆弧的圆心;多个锥形辊朝上的辊面形成一个弯道坡面;所述的锥形辊的转轴通过传动机构与动力装置连接;
所述的锥形辊输送装置(3)的锥形辊的辊面与水平面的夹角,与显示器夹具(9)放置在水平面上3D显示器与垂直面的夹角大小相等,显示器夹具(9)进入到所述的锥形辊输送装置(3)的锥形辊上,3D显示器为垂直状态;
所述的测量台(4)位于锥形辊输送装置(3)内侧支架前。
2.根据权利要求1所述的3D显示器测量用传输系统,其特征在于,所述的进料传输装置(1)、锥形辊输送装置(3)之间还包括过渡传送装置,所述的过渡传送装置包括至少一个圆柱形的辊(2),所述的辊(2)一端安装在动力箱(5)上,所述的动力箱(5)内有驱动装置,驱动辊(2)围绕自身轴心线转动,所述的动力箱(5)通过铰链(7)铰接在进料传输装置(1)的支架(8)上,所述的辊(2)另一端安装在活动轴承箱(6)上,所述的活动轴承箱(6)放置在支架(8)上,活动轴承箱(6)在支架(8)上移动,带动辊(2)围绕铰链(7)在水平面上转动。
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