CN202291734U - 自动焊锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动焊锡机，它包括桌架、传动机构、焊锡机构、防护机构、气路装置。所述的传动机构安装再桌架的台面上，焊锡机构安装在桌架上且跨置于传动机构的上方，气路装置安装在桌架的台面下，所述的防护机构扣置在焊锡机构上。由于本实用新型焊锡机构上设有吹锡盒，在烙铁头上的焊锡积累到一定程度时，吹锡盒在锡盒汽缸的驱动下伸至烙铁头的下方，烙铁头上残留的焊锡被压缩气体吹到吹锡盒内而被回收利用，从而大大降低了生产成本。同时，因为有防护机构，所以避免了操作人员直接接触到焊接时产生的气体，保证了操作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接设备，特别是涉及一种自动焊锡机。
背景技术
早期的焊锡加工过程中，采用人工手持被加工件，用电烙铁对被加工件需要焊接的部位进行焊锡操作。为此，业者设计出各种焊锡机。习用的焊锡机大都包括机台、移动工装、焊枪等，通过位于焊枪端部的烙铁头将焊锡加热到指定温度并将锡融于待加工产品上。这种习用的焊锡机的焊枪烙铁头上的焊锡积累到一定程度，会影响操作，需将其去除，去除下来的焊锡大都被废弃，而造成浪费。同时焊接时产生的气体会影响操作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可节约生产成本的自动焊锡机。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：
本实用新型是一种自动焊锡机，它包括桌架、传动机构、焊锡机构、防护机构、气路装置；所述的传动机构安装再桌架的台面上，焊锡机构安装在桌架上且跨置于传动机构的上方，气路装置安装在桌架的台面下；所述的焊锡机构包括烙铁头安装架、烙铁头汽缸、送锡焊台、烙铁头、吹锡盒、锡盒汽缸、锡盒安装架；所述的烙铁头安装架和锡盒安装架的底部固定在桌架的台面上，烙铁头汽缸的缸体安装在烙铁头安装架的上部，烙铁头汽缸的活塞杆向下伸出，烙铁头安装在烙铁头汽缸活塞杆的杆端；所述的送锡焊台安装在桌架的台面上且位于烙铁头的一侧；所述的锡盒汽缸的缸体安装在锡盒安装架的上部，锡盒汽缸的活塞杆沿水平方向伸出，吹锡盒安装在锡盒汽缸活塞杆的杆端并在锡盒汽缸的活塞杆驱动下伸至烙铁头的下方；所述的防护机构扣置在焊锡机构上。
所述的焊锡机构有四套，所述的四套烙铁头安装架和四套锡盒安装架的底部固定在桌架的台面上，且四套烙铁头安装架和四套锡盒安装架分别相对设置。
所述的传动机构包括机架、同步带槽、同步带、多个治具、同步带轮、伺服电机；所述的同步带槽安装在机架上，在同步带槽的两端分别安装一同步带轮，伺服电机安装在同步带槽的一端且伺服电机输出轴通过连轴器与该端的同步带轮连接，同步带绕接在两个同步带轮上且位于同步带槽内，多个治具等距、间隔的固定在同步带上，在同步带槽的两侧边上对称装有引导治具进入加工位的定位块。
所述的防护机构包括防护罩、抽气管；所述的防护罩为下端敞开的矩形罩，抽气管安装在矩形罩的顶面上。
采用上述方案后，由于本实用新型焊锡机构上设有吹锡盒，在烙铁头上的焊锡积累到一定程度时，吹锡盒在锡盒汽缸的驱动下伸至烙铁头的下方，烙铁头上残留的焊锡被压缩气体吹到吹锡盒内而被回收利用，从而大大降低了生产成本。此外，本实用新型可替代人工焊接，避免操作人员直接接触到焊接时产生的气体，保证了操作人员的身体健康。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的轴测图；
图2是本实用新型桌架的状态；
图3是本实用新型传动机构的轴测图；
图4是本实用新型焊锡机构的轴测图；
图5是本实用新型防护机构的轴测图；
图6是本实用新型气路装置的轴测图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型是一种自动焊锡机，它包括桌架1、传动机构2、焊锡机构3、防护机构4、气路装置5。
所述的传动机构2安装再桌架1（如图2所示）的台面上，焊锡机构3安装在桌架1上且跨置于传动机构2的上方，气路装置5（如图6所示）安装在桌架1的台面下。
如图4参考图1所示，所述的焊锡机构3有四套，包括烙铁头安装架31、烙铁头汽缸32、送锡焊台33、烙铁头34、吹锡盒35、锡盒汽缸36、锡盒安装架37。所述的四套烙铁头安装架31和四套锡盒安装架37的底部固定在桌架1的台面上，且四套烙铁头安装架31和四套锡盒安装架37分别相对设置；烙铁头汽缸32的缸体安装在烙铁头安装架31的上部，烙铁头汽缸32的活塞杆向下伸出，烙铁头34安装在烙铁头汽缸32活塞杆的杆端；所述的缠绕有锡条的送锡焊台33安装在桌架1的台面上且位于烙铁头34的外侧（相对于传动机构2），以便向烙铁头34输送锡条；所述的锡盒汽缸36的缸体安装在锡盒安装架37的上部，锡盒汽缸36的活塞杆沿水平方向伸出，吹锡盒35安装在锡盒汽缸36活塞杆的杆端并在锡盒汽缸36的活塞杆驱动下伸至烙铁头34的下方。
如图5参考图1所示，所述的防护机构4包括防护罩41、抽气管42。所述的防护罩41为下端敞开的矩形透明罩体，其敞开端扣置在在焊锡机构3上，抽气管42安装在矩形透明罩体的顶面上，以便将焊锡过程中散发出的废弃抽出。
如图3所示，所述的传动机构2包括机架21、同步带槽22、同步带23、多个治具24、同步带轮25、伺服电机26。所述的同步带槽22安装在机架21上，在同步带槽22的两端分别安装一同步带轮25，伺服电机26安装在同步带槽22的一端且伺服电机26输出轴通过连轴器27与该端的同步带轮25连接，同步带23绕接在两个同步带轮25上且位于同步带槽22内，多个治具24等距、间隔的固定在同步带23上，在同步带槽22的两侧边上对称装有引导治具24进入加工位的定位块221、222。
本实用新型的工作原理：
待焊锡的产品放置在治具24上且随着同步带23运动被送入焊锡机构3的加工工位，焊锡机构3烙铁头34对产品进行焊接。当焊锡机构3烙铁头34上的焊锡积累到一定程度时，吹锡盒35在锡盒汽缸36的驱动下伸至烙铁头34的下方，烙铁头34上残留的焊锡被压缩气体吹到吹锡盒35内而被回收利用，
本实用新型的重点就在于：增设一用于回收烙铁头上残留的焊锡的吹锡盒。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种自动焊锡机，其特征在于：它包括桌架、传动机构、焊锡机构、防护机构、气路装置；所述的传动机构安装再桌架的台面上，焊锡机构安装在桌架上且跨置于传动机构的上方，气路装置安装在桌架的台面下；所述的焊锡机构包括烙铁头安装架、烙铁头汽缸、送锡焊台、烙铁头、吹锡盒、锡盒汽缸、锡盒安装架；所述的烙铁头安装架和锡盒安装架的底部固定在桌架的台面上，烙铁头汽缸的缸体安装在烙铁头安装架的上部，烙铁头汽缸的活塞杆向下伸出，烙铁头安装在烙铁头汽缸活塞杆的杆端；所述的送锡焊台安装在桌架的台面上且位于烙铁头的一侧；所述的锡盒汽缸的缸体安装在锡盒安装架的上部，锡盒汽缸的活塞杆沿水平方向伸出，吹锡盒安装在锡盒汽缸活塞杆的杆端并在锡盒汽缸的活塞杆驱动下伸至烙铁头的下方；所述的防护机构扣置在焊锡机构上。
2.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述的焊锡机构有四套，所述的四套烙铁头安装架和四套锡盒安装架的底部固定在桌架的台面上，且四套烙铁头安装架和四套锡盒安装架分别相对设置。
3.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述的传动机构包括机架、同步带槽、同步带、多个治具、同步带轮、伺服电机；所述的同步带槽安装在机架上，在同步带槽的两端分别安装一同步带轮，伺服电机安装在同步带槽的一端且伺服电机输出轴通过连轴器与该端的同步带轮连接，同步带绕接在两个同步带轮上且位于同步带槽内，多个治具等距、间隔的固定在同步带上，在同步带槽的两侧边上对称装有引导治具进入加工位的定位块。
4.根据权利要求1所述的自动焊锡机，其特征在于：所述的防护机构包括防护罩、抽气管；所述的防护罩为下端敞开的矩形罩，抽气管安装在矩形罩的顶面上。
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