CN202291334U - 一种多工位压铸产品风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位压铸产品风冷装置,包括风冷架主体,所述风冷架主体包括至少两个工位;所述的各个工位上设有用于固定压铸产品的定位组件;所述定位组件一侧设有用于为所述压铸产品降温的冷却风扇。本实用新型将风冷架主体分成多个工位,机器人将压铸产品依次放置在各个工位上,并利用光电开关控制冷却风机对压铸产品进行冷却,当最后一个压铸产品放置到工位上后,便将第一个放置的压铸产品转至下一步工序,使得第一个放置的压铸产品可充分冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机周边设备领域,特别是涉及一种多工位压铸产品风冷装置。
背景技术
现有技术中,对压铸产品的冷却方式有两种,一种是风冷方式,另一种是水槽冷却方式,这两种方式各有其缺点,采用传统的风冷方式为在输送机上加装风扇,冷却时间不够充分,效果差;而水槽冷却方式容易使产品变形或生锈。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多工位压铸产品风冷装置,以解决现有自动化压铸单元技术中风扇冷却时间不够充分,而水槽冷却方式容易使产品变形或生锈的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种多工位压铸产品风冷装置,包括风冷架主体,所述风冷架主体包括至少两个工位;所述的各个工位上设有用于固定压铸产品的定位组件;所述定位组件一侧设有用于为所述压铸产品降温的冷却风扇。
所述的各个工位上还设有与冷却风扇相连的用于检测压铸产品的光电开关。
所述的风冷架主体包括六个工位。
有益效果
由于采用了上述的技术方案,本实用新型与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本实用新型将风冷架主体分成多个工位,机器人将压铸产品依次放置在各个工位上,并利用光电开关控制冷却风机对压铸产品进行冷却,当最后一个压铸产品放置到工位上后,便将第一个放置的压铸产品转至下一步工序,此时第一个放置的压铸产品已充分冷却。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种六工位压铸产品风冷装置,如图1所示,包括风冷架主体1,所述风冷架主体1包括六个工位;每个工位上设有用于固定压铸产品的定位组件2;所述定位组件2一侧设有用于为所述压铸产品降温的冷却风扇3。每个工位上还设有与冷却风扇3相连的用于检测压铸产品的光电开关4。当光电开关4检测到压铸产品后,冷却风扇3自动启动开始工作,产品冷却循环周期完成,冷却风扇3则自动停止工作。在使用时,机器人抓取压铸产品固定在定位组件2上,光电开关4检测到压铸产品后,冷却风扇3自动启动开始工作。机器人依次放置压铸产品,当第六件压铸产品放置在风冷架主体1上开始冷却后,机器人手爪夹持第一件压铸产品转下一步切边工序,第一个冷却风扇3自动停止工作,机器人则继续进行下一个压铸工艺周期的循环。
所述的光电开关检测到压铸产品来控制冷却风扇的开启与关闭,从而达到自动控制的目的。值得一提的是,工位的多少可根据产品形状结构大小来确定,多工位的设计保证压铸产品在多个压铸循环周期内充分冷却。
Claims (3)
1.一种多工位压铸产品风冷装置,包括风冷架主体(1),其特征在于,所述风冷架主体(1)包括至少两个工位;所述的各个工位上设有用于固定压铸产品的定位组件(2);所述定位组件(2)一侧设有用于为所述压铸产品降温的冷却风扇(3)。
2.根据权利要求1所述的多工位压铸产品风冷装置,其特征在于,所述的各个工位上还设有与冷却风扇(3)相连的用于检测压铸产品的光电开关(4)。
3.根据权利要求1所述的多工位压铸产品风冷装置,其特征在于,所述的风冷架主体(1)包括六个工位。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20160927 |