CN207592649U - 多工位倍速桁架机械手结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种多工位倍速桁架机械手结构,首先Y滑行轴、第二X滑行轴均向左滑行,使得端拾器位于压力机处取工件,取料之后,Y滑行轴、第二X滑行轴向右滑行使得取过料的端拾器位于多压力机处,之后第二X滑行轴沿Z轴方向滑行从而使得端拾器进行错位放置工件,这样可以倍速进行取料放置工件,实现了冲压生产线单工位冲压和多工位冲压之间的有序切换,实现冲压上下料的快速、准确地到位。提高了冲压生产线的柔性,提高了生产能力,降低了企业配备工艺装备的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机械传输领域,尤其涉及一种多工位倍速桁架机械手结构。
背景技术
汽车车身覆盖件实现自动化冲压过程中,选用工业机器人是一种方案,选用桁架机械手是另一种方案。桁架机械手具有负载大,运行速度快等优点。在实际应用中,两台压力机之间的工件输送并不都是直来直去的传递,有时,后一台压力机实现一机多序冲压,就要求桁架机械手输送工件时能转换位置,在多序压力机上错位放置工件。同时为了提升输送速度,需要对桁架机械手的运行速度进行提升。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种多工位倍速桁架机械手结构,首先Y滑行轴、第二X滑行轴均向左滑行,使得端拾器位于压力机处取工件,取料之后,Y滑行轴、第二X滑行轴向右滑行使得取过料的端拾器位于多压力机处,之后第二X滑行轴沿Z轴方向滑行从而使得端拾器进行错位放置工件,这样可以倍速进行取料放置工件,实现了冲压生产线单工位冲压和多工位冲压之间的有序切换,实现冲压上下料的快速、准确地到位。提高了冲压生产线的柔性,提高了生产能力,降低了企业配备工艺装备的成本;解决了背景技术中出现的问题。
本实用新型的目的是提供一种多工位倍速桁架机械手结构,包括有左右设置的压力机和多工位压力机,所述压力机和多工位压力机内侧均固定有水平支架,水平支架内侧固定有竖直支架,两个竖直支架之间前侧设置有第一X滑行轴,第一X滑行轴后侧设置有可在第一X滑行轴后侧滑行的Y滑行轴,Y滑行轴底部设置有Z滑行轴,Z滑行轴底部设置有可在Z滑行轴底部滑行的第二X滑行轴,第二X滑行轴底部连接有可在第二X滑行轴底部滑行的端拾器,端拾器顶部与第二X滑行轴连接处有第五伺服电机。
进一步改进在于:所述Y滑行轴前侧与第一X滑行轴连接处设置有第一伺服电机,第一伺服电机带动Y滑行轴沿X方向滑行;第一伺服电机后侧有第一滑轨,Y滑行轴可在第一滑轨后侧沿Y方向上滑行。
进一步改进在于:所述Y滑行轴左侧设置有第二伺服电机,第二伺服电机带动Y滑行轴在第一滑轨后侧沿Y方向滑行。
进一步改进在于:所述第二X滑行轴顶部与Z滑行轴连接处设置有第三伺服电机,第三伺服电机带动第二X滑行轴沿Z方向运行;第三伺服电机底部有第二滑轨,第二X滑行轴可在第二滑轨底部沿X方向滑行。
进一步改进在于:所述第二X滑行轴前侧设置有第四伺服电机,第四伺服电机带动第二X滑行轴在第二滑轨底部沿X方向运行。
本实用新型的有益效果:本实用新型首先Y滑行轴、第二X滑行轴均向左滑行,使得端拾器位于压力机处取工件,取料之后,Y滑行轴、第二X滑行轴向右滑行使得取过料的端拾器位于多压力机处,之后第二X滑行轴沿Z轴方向滑行从而使得端拾器进行错位放置工件,这样可以倍速进行取料放置工件,实现了冲压生产线单工位冲压和多工位冲压之间的有序切换,实现冲压上下料的快速、准确地到位。提高了冲压生产线的柔性,提高了生产能力,降低了企业配备工艺装备的成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型第一X滑行轴与Y滑行轴连接处的左视图。
图3是本实用新型Z滑行轴与第二X滑行轴连接处的左视图。
其中:1-压力机,2-多工位压力机,3-水平支架,4-竖直支架,5-第一X滑行轴,6-Y滑行轴,7- Z滑行轴,8-第二X滑行轴,9-端拾器,10-第一伺服电机,11-第一滑轨,12-第二伺服电机,13-第三伺服电机,14-第二滑轨,15-第四伺服电机,16-第五伺服电机。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1-3所示,本实施例提供一种多工位倍速桁架机械手结构,包括有左右设置的压力机1和多工位压力机2,所述压力机1和多工位压力机2内侧均固定有水平支架3,水平支架3内侧固定有竖直支架4,两个竖直支架4之间前侧设置有第一X滑行轴5,第一X滑行轴5后侧设置有可在第一X滑行轴5后侧滑行的Y滑行轴6,Y滑行轴6底部设置有Z滑行轴7,Z滑行轴7底部设置有可在Z滑行轴7底部滑行的第二X滑行轴8,第二X滑行轴8底部连接有可在第二X滑行轴8底部滑行的端拾器9,端拾器9顶部与第二X滑行轴8连接处有第五伺服电机16。所述Y滑行轴6前侧与第一X滑行轴5连接处设置有第一伺服电机10,第一伺服电机10带动Y滑行轴6沿X方向滑行;第一伺服电机10后侧有第一滑轨11,Y滑行轴6可在第一滑轨11后侧沿Y方向上滑行。所述Y滑行轴6左侧设置有第二伺服电机12,第二伺服电机12带动Y滑行轴6在第一滑轨11后侧沿Y方向滑行。所述第二X滑行轴8顶部与Z滑行轴7连接处设置有第三伺服电机13,第三伺服电机13带动第二X滑行轴8沿Z方向运行;第三伺服电机13底部有第二滑轨14,第二X滑行轴8可在第二滑轨14底部沿X方向滑行。所述第二X滑行轴8前侧设置有第四伺服电机15,第四伺服电机15带动第二X滑行轴8在第二滑轨14底部沿X方向运行。
首先Y滑行轴6、第二X滑行轴8均向左滑行,使得端拾器9位于压力机处取工件,取料之后,Y滑行轴6、第二X滑行轴9向右滑行使得取过料的端拾器9位于多压力机处,之后第二X滑行轴9沿Z轴方向滑行从而使得端拾器9进行错位放置工件,这样可以倍速进行取料放置工件,实现了冲压生产线单工位冲压和多工位冲压之间的有序切换,实现冲压上下料的快速、准确地到位。提高了冲压生产线的柔性,提高了生产能力,降低了企业配备工艺装备的成本。
Claims (5)
1.一种多工位倍速桁架机械手结构,包括有左右设置的压力机(1)和多工位压力机(2),其特征在于:所述压力机(1)和多工位压力机(2)内侧均固定有水平支架(3),水平支架(3)内侧固定有竖直支架(4),两个竖直支架(4)之间前侧设置有第一X滑行轴(5),第一X滑行轴(5)后侧设置有可在第一X滑行轴(5)后侧滑行的Y滑行轴(6),Y滑行轴(6)底部设置有Z滑行轴(7),Z滑行轴(7)底部设置有可在Z滑行轴(7)底部滑行的第二X滑行轴(8),第二X滑行轴(8)底部连接有可在第二X滑行轴(8)底部滑行的端拾器(9),端拾器(9)顶部与第二X滑行轴(8)连接处有第五伺服电机(16)。
2.如权利要求1所述多工位倍速桁架机械手结构,其特征在于:所述Y滑行轴(6)前侧与第一X滑行轴(5)连接处设置有第一伺服电机(10),第一伺服电机(10)带动Y滑行轴(6)沿X方向滑行;第一伺服电机(10)后侧有第一滑轨(11),Y滑行轴(6)可在第一滑轨(11)后侧沿Y方向上滑行。
3.如权利要求2所述多工位倍速桁架机械手结构,其特征在于:所述Y滑行轴(6)左侧设置有第二伺服电机(12),第二伺服电机(12)带动Y滑行轴(6)在第一滑轨(11)后侧沿Y方向滑行。
4.如权利要求1所述多工位倍速桁架机械手结构,其特征在于:所述第二X滑行轴(8)顶部与Z滑行轴(7)连接处设置有第三伺服电机(13),第三伺服电机(13)带动第二X滑行轴(8)沿Z方向运行;第三伺服电机(13)底部有第二滑轨(14),第二X滑行轴(8)可在第二滑轨(14)底部沿X方向滑行。
5.如权利要求4所述多工位倍速桁架机械手结构,其特征在于:所述第二X滑行轴(8)前侧设置有第四伺服电机(15),第四伺服电机(15)带动第二X滑行轴(8)在第二滑轨(14)底部沿X方向运行。
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CN201721559826.7U CN207592649U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 多工位倍速桁架机械手结构 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107824707A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-23 | 安徽戎发冲压机器人有限公司 | 多工位倍速桁架机械手结构 |
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2017
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