CN202282506U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电连接器，包括绝缘本体、若干端子、磁性体及金属外壳。绝缘本体包括一基座，基座前表面凸伸有一舌部，基座后表面向前开设有贯穿舌部的孔槽。若干端子从孔槽后端插入孔槽内。磁性体上开设有前后贯通的导孔，磁性体通过导孔套设在舌部外。金属外壳包括第一金属外壳和第二金属外壳，第一金属外壳包覆于基座外，第二金属外壳包覆于磁性体外，本实用新型有效的利用电连接器的内部空间，且磁性体置于电连接器的前端，从而增强其磁吸性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，特别是涉及一种以磁吸的方式达成相互对接的电连接器。
背景技术
以前的电连接器为了达到连接的目的，通常于相互对接的两个电连接器的绝缘本体以及外壳上设计卡合结构，通过卡合结构达到相互固接的目的。而磁吸式电连接器则通过组装于电连接器内部的磁性体的磁场力相互吸引实现相互对接的两个电连接器的对接。
现有的一种磁吸式的电连接器包括一绝缘本体、若干端子及一磁性体。绝缘本体内设有一容置空间。且绝缘本体还开设有前后贯穿于绝缘本体的端子槽。其中，磁性体容置于容置空间内。若干端子包括长板状的固持部，从固持部前端向上弯折延伸出的探针头及从固持部后端延伸出的端子焊接端，探针头上设有向前凸伸的抵接柱。固持部固持于端子槽中，探针头伸入容置空间内，且置于磁性体前端，抵接柱从端子孔伸出第二壳体，端子焊接端伸出第一壳体后端以焊接于外部电路板上。
但是，上述磁吸式电连接器磁性体呈一块状容置于壳体的容置空间内，所述端子的固持部固持于壳体外部，探针头伸入于容置空间内，占用并减小了容置空间内的体积，因此磁性体的体积小于容置空间的体积，且磁性体设计成较小状，磁吸性较弱，与对接连接器配合时不牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种磁吸性强的磁吸式电连接器。
为实现上述目的，本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体、若干端子、磁性体及金属外壳。绝缘本体包括一基座，基座前表面凸伸有一舌部，基座后表面向前开设有贯穿舌部的孔槽。若干端子从孔槽后端插入孔槽内。磁性体上开设有前后贯通的导孔，磁性体通过导孔套设在舌部外。金属外壳包括第一金属外壳和第二金属外壳，第一金属外壳包覆于基座外，第二金属外壳包覆于磁性体外。
如上所述，本实用新型电连接器通过绝缘本体包括基座及凸伸于基座前表面的舌部，第一金属外壳包覆于基座外，磁性体套设于舌部外，第二金属外壳包覆于磁性体外，有效的利用电连接器的内部空间，且磁性体置于电连接器的前端，从而增强其磁吸性。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的较佳实施例的立体图。
图2为图1所示电连接器的立体分解图。
图3为电连接器绝缘本体的剖面图。
图中各附图标记说明如下：
绝缘本体 10 基座 11
凹槽 111 卡块 112
孔槽 113 固持孔 1131
止挡孔 1132 舌部 12
凸块 121 若干端子 20
套筒部 21 卡持部 211
探针头 22 端子焊接端 23
挡持部 24 金属外壳 30
第一金属外壳 31 前板 311
侧板 312 卡孔 3121
卡扣片 3122 卡板 313
弹片 3131 弹接片 314
开孔 315 弧形卡持口 3151
连接板 316 卡掣 3161
第二金属外壳 32 盖板 321
开口 3211 侧墙 322
卡扣孔 3221 磁性体 40
卡持槽 41 导孔 42
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型电连接器包括一绝缘本体10、若干端子20、金属外壳30及磁性体40。
请参阅图1至图3，所述绝缘本体10包括一基座11，基座11前表面凸伸有一舌部12。基座11后表面向前开设有贯穿基座11与舌部12的孔槽113，孔槽113前端孔径缩小进一步形成有固持孔1131，孔槽113后端孔径扩大进一步形成有止挡孔1132。基座11上下表面上均开设有两个前后贯穿基座11的凹槽111，基座11两侧表面上凸设有用于卡固的卡块112。舌部12周侧表面后端凸设有若干延伸至基座11前表面的凸块121。
所述若干端子20插设于绝缘本体10的孔槽113中。本实施例中，端子20为探针，包括一圆柱状的套筒部21，套筒部21外表面上凸设有卡持部211。该套筒部21前端形成有开口(图未示)，于套筒部21内安装有可弹性的凸出于开口外的探针头22，另在套筒部21靠近后端处具有一环状的挡持部24及一沿挡持部24的后壁向后延伸形成的端子焊接端23。当端子20装设于绝缘本体10上时，该套筒部21容置于孔槽113内并通过卡持部211与孔槽113内壁的干涉将之卡固，探针头22伸出固持孔1131外，挡持部24固定于止挡孔1132内，端子焊接端23伸出绝缘本体10外以与外界电路板(图未示)焊接。
请续参照图1及图2，所述金属外壳30包括第一金属外壳31和第二金属外壳32。第一金属外壳31由金属板材冲压折弯制成，其具有前板311，前板311的两侧缘向后垂直延伸出两侧板312，两侧板312上对应卡块112开设有卡孔3121，且两侧板312上向外冲设有卡扣片3122。前板311的上下侧缘上均向后垂直延伸出两卡板313，卡板313上均向外冲压形成有弹片3131，其中位于上方的卡板313后端缘向后向内延伸有弹接片314。前板311上对应舌部12开设有开孔315，开孔315周侧边缘凹设有弧形卡持口3151。前板311上下侧缘于两卡板313之间分别向前垂直延伸出一连接板316，连接板316向外冲设有向后延伸的卡掣3161。第二金属外壳32由抽引工艺制成，其具有盖板321及连接于盖板321周缘的侧墙322，盖板321上设有开口3211，侧墙322上下侧对应连接板316的卡掣3161分别设有一卡扣孔3221。
所述磁性体40上开设有前后贯通的导孔42，且其上下表面对应连接板316分别凹设有卡持槽41。
本实用新型电连接器组装时，首先将若干端子20从开孔113后端插入开孔113中；次之，将第一金属外壳31包覆于绝缘本体10的基座11上，舌部12穿过开孔315，弧形卡持口3151切合于凸块121，前板311贴附于基座11前表面，侧板312包覆于基座11两侧表面，卡孔3121卡扣于卡块112上，卡板313盖设于凹槽111外，弹片3131可弹性的伸入凹槽111，弹接片314伸出绝缘本体10后端外以与外界电路板抵接；然后，将磁性体40通过导孔42套设在舌部12外，即舌部12通过凸块121与导孔42的孔壁的干涉力而容置于导孔42内，连接板316延伸于卡持槽41内。最后，将第二金属外壳32包覆于磁性体40外，舌部12前端露出于开口3211处，卡掣3161与卡扣孔3221卡持配合，而将磁性体40固定于电连接器前端。
综上所述，本实用新型电连接器通过绝缘本体10包括基座11及凸伸于基座11前表面的舌部12，第一金属外壳31包覆于基座11外，磁性体40套设于舌部12外，第二金属外壳32包覆于磁性体40外，从而有效的利用电连接器的内部空间，且磁性体40置于电连接器的前端，从而增强其磁吸性。
Claims (8)
1.一种电连接器，包括一绝缘本体、若干端子、磁性体及金属外壳，绝缘本体包括一基座，基座前表面凸伸有一舌部，基座后表面向前开设有贯穿舌部的孔槽；若干端子从孔槽后端插入孔槽内；磁性体上开设有前后贯通的导孔，金属外壳包括第一金属外壳和第二金属外壳，其特征在于：磁性体通过导孔套设在舌部外，第一金属外壳包覆于基座外，第二金属外壳包覆于磁性体外。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述基座两侧表面上凸设有卡块，基座上下表面上均开设有前后贯穿基座的凹槽；第一金属外壳具有前板，前板的两侧缘向后垂直延伸出两侧板，两侧板上对应卡块开设有卡孔，前板的上下侧缘上均向后垂直延伸出卡板，卡板上均向外冲压形成有弹片，前板上对应舌部开设有开孔；舌部穿过开孔，前板贴附于基座前表面，侧板包覆于基座两侧表面，卡孔卡扣于卡块上，卡板盖设于凹槽外，弹片可弹性的伸入凹槽。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述磁性体上下表面分别凹设有卡持槽；前板上下侧缘分别向前垂直延伸出连接板，连接板向外冲设有向后延伸的卡掣；第二金属外壳具有盖板及连接于盖板周缘的侧墙，侧墙上下侧对应连接板的卡掣分别设有一卡扣孔；连接板延伸于卡持槽内，卡掣与卡扣孔卡持配合。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述盖板上设有开口，舌部前端露出于开口处。
5.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述舌部周侧表面后端凸设有若干延伸至基座前表面的凸块，开孔周侧边缘凹设有弧形卡持口，弧形卡持口切合于凸块。
6.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述位于上方的卡板后端缘向后向内延伸有弹接片。
7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述第一金属外壳的两侧板上向外冲设有卡扣片。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述孔槽前端孔径缩小进一步形成有固持孔，孔槽后端孔径扩大进一步形成有止挡孔；所述若干端子包括一圆柱状的套筒部，该套筒部前端形成有开口，于套筒部内安装有可弹性的凸出于开口外的探针头，另在套筒部靠近后端处具有一环状的挡持部及一沿挡持部的后壁向后延伸形成的端子焊接端，套筒部外表面上凸设有卡持部；套筒部容置于孔槽内并通过卡持部与孔槽内壁的干涉将的卡固，探针头伸出固持孔外，挡持部固定于止挡孔内，端子焊接端伸出绝缘本体外。
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