CN201000946Y - 电连接器 - Google Patents

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CN201000946Y CNU2006201711001U CN200620171100U CN201000946Y CN 201000946 Y CN201000946 Y CN 201000946Y CN U2006201711001 U CNU2006201711001 U CN U2006201711001U CN 200620171100 U CN200620171100 U CN 200620171100U CN 201000946 Y CN201000946 Y CN 201000946Y
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吴剑峰
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器(100),其包括绝缘本体(1)及固持于绝缘本体的接地端子(5),所述绝缘本体设有收容槽(14)及贯穿前端面(10)的收容腔(101),所述接地端子包括固定于收容槽内的本体部(50)、自本体部延伸且突伸入收容腔的弹性接触部(51)及自本体部延伸出绝缘本体的接脚(53),接地端子自本体部还延伸出固持脚(52),该固持脚与接脚位于本体部同一侧。本实用新型电连接器的接地端子具有的固持脚可将电连接器更加稳定地安装于电路板上。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种具有片状端子的电连接器。
【背景技术】
台湾新型专利公告第559390号揭示了一种电源连接器,其包括绝缘本体、圆柱状中心端子、片状接地端子及遮蔽壳体。中心端子插入绝缘本体中,并借助一卡固于中心端子后端的金属片连接于电路板,接地端子亦插入绝缘本体中,并借助一侧延伸出的接脚连接于电路板,遮蔽壳体呈门形,套设于绝缘本体外表面,并借助壳体下端弯折边连接于电路板。上述三者均通过表面焊接技术(SMT)固定于电路板上,但在实际使用中可能会出现连接器不能牢固地连接于电路板的现象。
因此,希望设计出一种结构简单且稳固的电连接器。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种电连接器,其能较稳定地固定于电路板上。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体及固持于绝缘本体的片状端子,所述绝缘本体设有收容槽及贯穿前端面的收容腔,所述片状端子包括固定于收容槽内的本体部、自本体部延伸且突伸入收容腔的弹性接触部及自本体部延伸出绝缘本体的接脚,片状端子自本体部还延伸出固持脚,该固持脚与接脚位于本体部同一侧。
与现有技术相比,本实用新型电连接器具有如下有益效果:本实用新型电连接器的片状端子具有的固持脚可将电连接器更加稳定地安装于电路板上。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器的立体组合图。
图2是图1另一角度的立体组合图。
图3是本实用新型电连接器的立体分解图。
图4是图3另一角度的立体分解图。
图5是沿图1所示A-A线的剖视图。
【具体实施方式】
请参阅图1、2所示,本实用新型电连接器100包括绝缘本体1、遮蔽壳体2、中心端子3、固定片4及接地端子5。
请参阅图3、4所示,绝缘本体1大致呈长方体状,具有一可供相匹配电连接器插入的前端面10及与前端面相对设置的后端面11。绝缘本体1上设有贯穿前端面10的圆柱状收容腔101及贯穿后端面11与收容腔101相通的圆柱状固定孔12,后端面11在围绕固定孔12的四周向内凹陷,形成限位部13。绝缘本体1上部自后端面11向前端面10方向开设有收容槽14,收容槽14靠近后端面11的后部贯穿绝缘本体1的左右两侧,将绝缘本体分成上、下两部分。绝缘本体1自其下部分顶部两侧水平延伸出承接部15。绝缘本体1在靠近前端面10的上表面及两侧面上设置有凸块16。遮蔽壳体2包括主体板20、大致垂直于主体板20向后延伸的两侧板21、22。主体板20上设有圆孔201,圆孔201与绝缘本体1前端面的收容腔101对应,主体板20自上边缘垂直向后延伸出弹片202,弹片202及两侧板21、22上均设有与绝缘本体1上的凸块16对应设置的卡扣部210,遮蔽壳体2通过卡扣部210与凸块15扣合而固定于绝缘本体1的前端面10上。
请参阅图4、5所示,中心端子3为一圆柱形,其具有柱状接触部30,及自柱状接触部30向后依次排列的第一干涉部31、第二干涉部32及接合部33。第一、二干涉部31、32及接合部33亦为柱形,其截面积均大于接触部30的截面积,且三者截面积依次缩小。如图5所示,固定孔12为两段式,形成台阶部122。中心端子3自前端面10组装入绝缘本体1,第一、二干涉部31、32与固定孔12干涉配合,且第一干涉部31被台阶部122阻挡,可防止中心端子3向后移动,固定孔12中设有的凸起部121可加强干涉配合作用。接触部30位于收容腔101中,接合部33向后延伸出固定孔12。固定片4包括固定部40及自固定部40一侧向上再向下弯折的呈门型结构的接脚41,固定部40为方形,中间具有配合孔401,两侧具有凸片402。在中心端子3组装入固定孔12后,固定部40置入限位部13,配合孔401卡扣接合部33,且接合部33有部分材料挤入配合孔401边缘的小缺口403中,可防止中心端子3相对于固定片4旋转,进一步将中心端子3固定。凸片402可防止固定片4旋转,进而保证接脚41准确焊接于电路板上,构成完整回路,达到接受电源的目的。
请参阅图3、5所示,接地端子5是由片状金属冲压形成,包括本体部50、自本体部50后边缘向下弯折延伸的弹性接触部51、自本体部50两侧大致垂直向下延伸的固持脚52及接脚53及自前边缘向前水平延伸的凸伸部54。本体部50上设有向上凸伸的凸伸片501。弹性接触部51靠近前端面10处弯折形成第二接触部510。固持脚52大致平行于接脚53,且位于接脚53前方,固持脚52末端延伸出两平行的钩状固持部520,且两平行的固持部520之间设有一狭缝。如图2所示,接地端子5收容于收容槽14,固持脚52及接脚53自收容槽14后部左右贯穿部分延伸出来,并由承接部15支撑,凸伸部54延伸入收容槽14前部,进而将接地端子5固持于绝缘本体1中。如图5所示,凸伸片501则抵靠在绝缘本体1上,可防止接地端子5自绝缘本体1中退出,第二接触部510位于收容腔101内,可与相匹配电连接器相接触。
本实施例中电连接器100是安装在电路板上,电路板(未图示)一般设有缺口,电连接器100放置于该缺口内,并借助承接部15的下表面立于电路板的缺口内,即业界所知的沉板型连接器。电连接器100的接脚53插接于电路板上并与电路板上的线路相焊接,固持脚52则穿过电路板对应的孔洞而借助其钩状固持部520扣持于电路板上,从而将连接器100稳定地固持于电路板上。
本实用新型电连接器的接地端子5具有的固持脚52可将电连接器100更加稳定地安装于电路板上,尤其在本实用新型给出的具体实施例中,由于遮蔽壳体2上没有任何固定于电路板上的元件,仅靠固定片4的接脚41、接地端子5的接脚53焊接于电路板上不能将电连接器很稳定地固持在电路板上,而接地端子5的固持脚52可进一步将电连接器固定于电路板上。而且,本实用新型电连接器的接地端子5是片状的,在形成过程中,若没有固持脚52,形成固持脚52的对应部分的材料会被当作废料切除,而本实用新型将其顺势冲压成固持脚52,从而提高了材料利用率,进而降低了成本。本实用新型实施例给出的电连接器是用以传输电源,片状接地端子5用以接地,本实用新型当然不局限于此,由片状金属冲压形成的片状端子5也可以是开关端子或信号端子,固持脚52也可以是焊接于电路板上。

Claims (10)

1.一种电连接器,其包括绝缘本体及固持于绝缘本体的片状端子,所述绝缘本体设有收容槽及贯穿前端面的收容腔,所述片状端子包括固定于收容槽内的本体部、自本体部延伸且突伸入收容腔的弹性接触部及自本体部延伸出绝缘本体的接脚;其特征在于:所述片状端子自本体部还延伸出固持脚,该固持脚与接脚位于本体部同一侧。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述固持脚与接脚并列排列于一条直线上。
3.如权利要求1或2所述的电连接器,其特征在于:所述固持脚的末端形成两钩状固持部,两固持部间设有狭缝。
4.如权利要求1或2或3所述的电连接器,其特征在于:所述片状端子的本体部两侧分别设有固持脚及接脚,所述弹性接触部自本体部的一端缘弯折形成。
5.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述本体部在相对弹性接触部的一端水平延伸有凸伸部,该凸伸部固定于收容槽内。
6.如权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述弹性接触部自本体部后端向下并向前弯折延伸于收容腔内。
7.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述收容槽在靠近后端面的部分贯穿绝缘本体的两侧,本体部收容于收容槽内,固持脚及接脚则延伸出绝缘本体两侧。
8.如权利要求7所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体的两侧分别设有突伸出的承接部,固持脚与接脚跨越过承接部。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述电连接器包括圆柱状中心端子及固定片,固定片一端卡固于中心端子后端,另一端延伸出接脚。
10.如权利要求9所述的电连接器,其特征在于:所述固定片包括固定部,所述固定部中间具有配合孔,配合孔边缘设有小缺口,配合孔卡扣中心端子的后端且中心端子部分挤入小缺口。
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CN101207252B (zh) * 2006-12-18 2011-04-13 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器

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