CN202279743U - Edro在线净化装置 - Google Patents
Edro在线净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202279743U CN202279743U CN2011204030205U CN201120403020U CN202279743U CN 202279743 U CN202279743 U CN 202279743U CN 2011204030205 U CN2011204030205 U CN 2011204030205U CN 201120403020 U CN201120403020 U CN 201120403020U CN 202279743 U CN202279743 U CN 202279743U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- edro
- groove
- water
- electrophoresis
- links
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
EDRO在线净化装置,包括电泳主槽(1),所述电泳主槽(1)通过电泳漆原液管(11)与UF超滤机(6)相连,UF超滤机(6)的出口通过净液管(13)分别与第一UF槽(3)和第二UF槽(4)相连,UF超滤机(6)通过管道与中间平衡器(7)相连,中间平衡器(7)与EDRO过滤单元(8)相连接,本实用新型在现有电泳废水处理装置的基础上增加了中间平衡器和EDRO过滤单元,UF超滤机通过管道与中间平衡器相连,中间平衡器通过管道与EDRO过滤单元相连接,通过电泳废水在线处理循环,节省了纯水使用量和污水排放量,废水处理流程得到了优化,节约了废水处理成本,对电泳漆的回收利用率达到了99%以上,达到了无污染排放的水平。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种净化装置,尤其涉及一种EDRO在线净化装置,属于污水处理设备领域。
背景技术
汽车涂装是汽车生产制造过程中的重要环节,为保证汽车的使用寿命,汽车车身必须进行电泳涂装。同时电泳涂装后需要进行清洗,涂装废水主要来自于喷漆线的喷漆前处理、喷漆负压吸附循环水。阴极电泳线的预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等前处理工序;阴极电泳工序;电泳后清洗工序。电泳涂装废水中含有亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、Ni2+、Zn2+以及表面活性剂,废水如果处理不当排放后会造成环境污染,传统中通常的电泳废水处理方法对电泳涂装废水处理不够充分。
电泳前处理废液成分主要是脱脂后弱碱性和磷化后弱酸性废水及氧化铁离子、磷次酸根离子组成,其COD值一般在400-3600之间。COD是英文Chemical Oxygen Demand的简写,表示化学需氧量,是评定水质污染程度的重要综合指标之一。COD的数值越大,则水体污染越严重。现有的汽车电泳涂装废水的处理成本比较高,而且对废水的处理效果不理想,对废水的回收利用率不高,处理后的废水COD指标偏高。
中国专利授权公告号为:CN2206271Y,公告日为:1995年8月30日的实用新型专利公开了汽车车身电泳后冲洗废水再利用装置,包括电泳槽、UF水路循环装置和纯水冲洗装置,其特征在于增加一个回收膜处理器从回收膜处理器分出三条管道,一根与UF水路循环装置连接,一根与纯水冲洗装置的出水管道连接,第三根与纯水冲洗装置的进水管道连接。例如每车身耗漆9kg,全年用漆90万kg,收回4%即36000kg,合人民币108万元,可回收纯水18000m3,合人民币180万元。但是这种结构只能单纯的对电泳涂装废水进行过滤和回收利用,处理后仍然有对环境会造成污染的废水排放,不能对废水进行深度处理并循环使用,不能满足对目前电泳涂装废水处理后实现零污染连续排放的要求。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有电泳涂装废水处理效果不佳,处理成本高,不能实现废水无污染的连续排放的缺陷和不足,现提供一种占地面积小,能对废水进行深度处理并循环使用,处理成本较低,能实现废水无污染的连续排放的EDRO在线净化装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:EDRO在线净化装置,包括电泳主槽,电泳主槽的一侧设置有电泳副槽,电泳主槽与第一UF槽相连接,第一UF槽与第二UF槽相连接,第二UF槽与纯水冲洗槽相连接,所述电泳主槽通过电泳漆原液管与UF超滤机相连,UF超滤机的出口通过净液管分别与第一UF槽和第二UF槽相连,UF超滤机通过管道与中间平衡器相连,中间平衡器的出水口与EDRO过滤单元的进水口通过超滤原液管相连,中间平衡器的进水口与EDRO过滤单元的出水口通过超滤净液管相连。
所述EDRO过滤单元的出水口通过管道分别与喷淋头和排放口相连,喷淋头位于纯水冲洗槽的正上方。
所述超滤原液管和超滤净液管为单向导通管或设置有单向阀。
所述中间平衡器由水箱和水泵构成。
所述EDRO过滤单元内设置有反渗透膜组。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在现有电泳废水处理装置的基础上增加了中间平衡器和EDRO过滤单元,UF超滤机通过管道与中间平衡器相连,中间平衡器通过管道与EDRO过滤单元相连接,实现了电泳废水在线处理和循环使用。
2、本实用新型的EDRO过滤单元内设置有反渗透膜组,处理后净水的COD值能达到2400-4500,比现有技术电泳处理后排放水COD值16000-28000明显降低,将现有间歇排放处理废水的方式改变成了连续闭路循环的方式,达到了无污染排放的水平。
3、本实用新型占地面积小,对电泳漆的回收利用率达到了99%以上,通过电泳废水在线处理循环使用节省了纯水使用量和污水排放量,废水处理流程得到了优化,节约了废水处理成本,对环境无污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:电泳主槽1,电泳副槽2,第一UF槽3,第二UF槽4,纯水冲洗槽5,UF超滤机6,中间平衡器7,EDRO过滤单元8,喷淋头9,排放口10,电泳漆原液管11,超滤浓液管12,净液管13,超滤原液管14,超滤净液管15。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参见图1,本实用新型的EDRO在线净化装置,包括电泳主槽1,电泳主槽1的一侧设置有电泳副槽2,电泳主槽1与第一UF槽3相连接,第一UF槽3与第二UF槽4相连接,第二UF槽4与纯水冲洗槽5相连接,所述电泳主槽1通过电泳漆原液管11与UF超滤机6相连,UF超滤机6的出口通过净液管13分别与第一UF槽3和第二UF槽4相连,UF超滤机6通过管道与中间平衡器7相连,中间平衡器7的出水口与EDRO过滤单元8的进水口通过超滤原液管14相连,中间平衡器7的进水口与EDRO过滤单元8的出水口通过超滤净液管15相连。
所述EDRO过滤单元8的出水口通过管道分别与喷淋头9和排放口10相连,喷淋头9位于纯水冲洗槽5的正上方。
所述超滤原液管14和超滤净液管15为单向导通管或设置有单向阀。
所述中间平衡器7由水箱和水泵构成。中间平衡器7起到蓄水和平衡系统水流量的作用。
所述EDRO过滤单元8内设置有反渗透膜组。
电泳主槽1的一侧设置有与之相连的电泳副槽2,汽车车身或零部件置于电泳主槽1内进行电泳,电泳主槽1和电泳副槽2之间开一长条溢流孔相连,电泳后的一部分漆原液经过溢流孔流入到电泳副槽2中。电泳主槽1与第一UF槽3相连接,第一UF槽3用于对上一道工序电泳后的汽车车身或零部件进行清洗。第一UF槽3与第二UF槽4相连接,第二UF槽4用于对经过上一道清洗工序清洗过后的汽车车身或零部件进行再次清洗。第二UF槽4与纯水冲洗槽5相连接,纯水冲洗槽5用于使用纯水清洗经过以上两道清洗工艺后的汽车车身或零部件,可以由喷淋头9进行喷淋。
电泳副槽2通过管道与UF超滤机6相连接,同时UF超滤机6也通过管道与电泳主槽1相连接,使得浓液可以回流进入到电泳主槽1内使用,电泳副槽2内的漆原液进入到UF超滤机6中,在UF膜的作用下进行过滤,UF膜即超滤膜,超滤膜是一种具有超级筛分分离功能的多孔膜,它的孔径只有几纳米到几十纳米,能筛出大于孔径的溶质分子,以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于2纳米~20纳米的颗粒,现有技术中运用很广泛。UF超滤机6还通过管道分别与第一UF槽3和第二UF槽4相连,经过UF超滤机6过滤后形成的超滤净液进入到第一UF槽3中,超滤净液所含的浓度为2%-5%,浓度可以满足清洗的要求。
UF超滤机6还通过管道与中间平衡器7相连,中间平衡器7由水箱和水泵构成,中间平衡器7和EDRO过滤单元8分别通过超滤原液管14以及超滤净液管15相连接,中间平衡器7中的超滤原液通过超滤原液管14进入到EDRO过滤单元8中进行处理,经过EDRO过滤单元8处理后的超滤净液经过超滤净液管15再流入到中间平衡器7中。EDRO过滤单元8内设置有反渗膜,即EDRO膜。反渗透是一种以压力差为推动力的膜分离技术,它的膜孔径很小,能去除滤液中的离子范围和分子量很小的有机物,EDRO膜已经为现有技术并被广泛的工业化使用。EDRO过滤单元8是紧跟着超滤排放液之后的可获得超滤原液和超滤净液的进化单元,含有离子成分的EDRO浓缩液则可以被适量的排放,这个过程能有效的降低排放废料量和溶剂使用量。
EDRO过滤单元8形成的净水通过管道与喷淋头9相连接,对工件进行末级喷淋,并将喷淋后的喷淋水全部逆向返回到第二UF槽4中,并依次回流到第一UF槽3及电泳主槽1中,实现高效节约的闭路清洗工序,在清洗工序中基本无废水排放,提高了电泳漆的回收率。电泳后废液成分主要是电泳环氧树脂及水溶性助剂如乙二醇丁醚,其COD值一般在16000-28000,电泳后废水经本实用新型的在线处理后,净化水回用、浓水回收,排放废液COD值控制在2400-4500。净水也可以直接排放,本实用新型将现有间歇排放处理废水的方式改变成了连续废水排放的方式,使喷漆循环水成为低负荷连续处理,相对间歇排放废水,其浓度低、总排放水量大,有利于达到更高的排放标准。
以下为现有间歇排放废水的水质数据表。
以下为连续排放废水的水质数据表。
连续废水处理设施总排水预计能达到的数据表。
从以上水质数据表对比可以看出,连续排放废水的水质比现有间歇排放废水的水质明显要好,达到了良好的环保效果。
Claims (5)
1.EDRO在线净化装置,包括电泳主槽(1),电泳主槽(1)的一侧设置有电泳副槽(2),电泳主槽(1)与第一UF槽(3)相连接,第一UF槽(3)与第二UF槽(4)相连接,第二UF槽(4)与纯水冲洗槽(5)相连接,其特征在于:所述电泳主槽(1)通过电泳漆原液管(11)与UF超滤机(6)相连,UF超滤机(6)的出口通过净液管(13)分别与第一UF槽(3)和第二UF槽(4)相连,UF超滤机(6)通过管道与中间平衡器(7)相连,中间平衡器(7)的出水口与EDRO过滤单元(8)的进水口通过超滤原液管(14)相连,中间平衡器(7)的进水口与EDRO过滤单元(8)的出水口通过超滤净液管(15)相连。
2.根据权利要求1所述的EDRO在线净化装置,其特征在于:所述EDRO过滤单元(8)的出水口通过管道分别与喷淋头(9)和排放口(10)相连,喷淋头(9)位于纯水冲洗槽(5)的正上方。
3. 根据权利要求1所述的EDRO在线净化装置,其特征在于:所述超滤原液管(14)和超滤净液管(15)为单向导通管或设置有单向阀。
4. 根据权利要求1所述的EDRO在线净化装置,其特征在于:所述中间平衡器(7)由水箱和水泵构成。
5. 根据权利要求1所述的EDRO在线净化装置,其特征在于:所述EDRO过滤单元(8)内设置有反渗透膜组。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204030205U CN202279743U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Edro在线净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011204030205U CN202279743U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Edro在线净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202279743U true CN202279743U (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46225918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011204030205U Expired - Fee Related CN202279743U (zh) | 2011-10-21 | 2011-10-21 | Edro在线净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202279743U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106542680A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-29 | 东莞市霖辉金属表面处理材料有限公司 | 一种绿色环保电泳漆生产的废水处理方法 |
CN106555218A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-04-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种汽车涂装电泳循环泵轴封及喷淋复合系统 |
CN106917130A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-04 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种电泳漆回收及喷淋水洗系统 |
CN110129861A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-16 | 吉安特膜分离设备(长春)有限公司 | 双膜法电泳涂装清洗废水回收技术 |
CN111908561A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-10 | 天成涂装系统(常州)有限公司 | 一种电泳废水零排放集成系统 |
CN115121095A (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-30 | 湖北湛澜环保科技有限公司 | 一种MRTO磁控中温等离子VOCs消解装置、系统及工艺 |
-
2011
- 2011-10-21 CN CN2011204030205U patent/CN202279743U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106542680A (zh) * | 2016-10-19 | 2017-03-29 | 东莞市霖辉金属表面处理材料有限公司 | 一种绿色环保电泳漆生产的废水处理方法 |
CN106542680B (zh) * | 2016-10-19 | 2022-02-25 | 东莞市霖辉金属表面处理材料有限公司 | 一种绿色环保电泳漆生产的废水处理方法 |
CN106555218A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-04-05 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种汽车涂装电泳循环泵轴封及喷淋复合系统 |
CN106917130A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-04 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种电泳漆回收及喷淋水洗系统 |
CN110129861A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-08-16 | 吉安特膜分离设备(长春)有限公司 | 双膜法电泳涂装清洗废水回收技术 |
CN111908561A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-10 | 天成涂装系统(常州)有限公司 | 一种电泳废水零排放集成系统 |
CN115121095A (zh) * | 2021-03-24 | 2022-09-30 | 湖北湛澜环保科技有限公司 | 一种MRTO磁控中温等离子VOCs消解装置、系统及工艺 |
CN115121095B (zh) * | 2021-03-24 | 2023-04-25 | 湖北湛澜环保科技有限公司 | 一种MRTO磁控中温等离子VOCs消解装置、系统及工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202279743U (zh) | Edro在线净化装置 | |
CN101891323B (zh) | 电镀清洗水在线分类处理循环利用的方法 | |
CN202912799U (zh) | 一种电镀废水资源综合回收处理系统 | |
CN109761386B (zh) | 水性漆清洗废溶剂处理装置 | |
CN101805083A (zh) | 一种从电镀废水中回收贵金属的工艺方法 | |
CN205603387U (zh) | 浓盐水零排放分质结晶的膜浓缩设备 | |
CN106966536A (zh) | 浓盐水零排放膜浓缩工艺及设备 | |
CN201610402U (zh) | 电子电镀废水回用深度处理装置 | |
CN205347081U (zh) | 氰化镀镉废水零排放处理系统 | |
CN201427903Y (zh) | 电镀镍漂洗水清洁系统 | |
CN102092877B (zh) | 废水综合回收利用系统 | |
CN203922886U (zh) | 一种含镍废水三级反渗透处理系统 | |
CN201424407Y (zh) | 一种用于处理高浓度有机废水的反渗透和纳滤系统 | |
CN104291501B (zh) | 一种用集成膜技术处理硝酸铵废水的方法 | |
CN204981134U (zh) | 一种采用管式微滤膜的氢氟酸回收处理系统 | |
CN106542680A (zh) | 一种绿色环保电泳漆生产的废水处理方法 | |
CN106145457A (zh) | 一种废水资源全回收利用处理方法 | |
CN103253783B (zh) | 氟化工高含氟废水处理工艺及设备 | |
CN205953785U (zh) | 一种高浓度有机废水处理设备 | |
CN101311331B (zh) | 镀镍漂洗废水的在线处理系统 | |
CN212246615U (zh) | 镀锌钝化漂洗水循环处理系统 | |
CN2908473Y (zh) | 一种去除与回收废水中六价铬装置 | |
CN202279752U (zh) | 一种汽车涂装废水油水分离净化装置 | |
CN209010278U (zh) | 一种重金属废水高标准排放与回收装置 | |
CN209740898U (zh) | 一种紧固件表面处理废水的处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120620 Termination date: 20171021 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |