CN202279607U - 整体式电梯层门门板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整体式电梯层门门板，所述门板由一块金属板材四边折弯而成，门板四边折弯部的搭接部分连接固定；本实用新型在保证门板强度、功能的前提下，减少了组合零件的数量、工序简单、工艺流程短、生产效率高。

Description

整体式电梯层门门板

技术领域

本实用新型涉及一种整体式电梯层门门板。

背景技术

电梯层门门板及层门装置一般需要配套使用，所述层门装置包括上砍、安装在上砍上的导轨、与导轨滑动连接的门挂板、门挂板上的门锁装置、强迫关门重锤、重锤导轮。通常利用强迫关门重锤的重力作用，通过重锤导轮拉动左、右门挂板，连带层门门板，使得层门门板处于关闭状态。

现有电梯层门门板包括门板、加强筋、上封头、下封头及用于对强迫关门重锤起到导向作用的重锤导管，其中加强筋、上封头、下封头、采用焊接、重锤导管通过焊接、铆接、粘贴等不同方式与门板固定，这种层门板的缺点是：组成零件多、工序繁琐、工艺流程较长，另一方面生产效率低。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种整体式电梯层门门板，其由一块金属板材四边折弯而成，在保证门板强度、功能的前提下，减少了组合零件的数量、工序简单、工艺流程短、生产效率高。

本实用新型的技术方案是：一种整体式电梯层门门板，所述门板由一块金属板材四边折弯而成，门板四边折弯部的搭接部分连接固定。

本实用新型利用门板上部的弯折部作为与门挂板连接的上封头，利用门板下部的弯折部作为与门滑块连接所需的下封头，并且所述门板左侧或右侧的弯边部形成有供重锤上下移动的重锤导向通道，取消了上封头、下封头、重锤导管、加强筋等组合零件，减少了焊接工作量，降低了成本，工序简单，工艺流程短，生产效率高。

进一步的，本实用新型中所述门板四边折弯部的搭接部分是通过点焊或铆接实现连接固定。

本实用新型的优点是：

1、本实用新型由一块金属板材四边折弯而成，在保证门板强度、功能的前提下，减少了组合零件的数量、工序简单、工艺流程短、生产效率高。

2、本实用新型由一块金属板材四边折弯独立加工而成，四周折弯部搭接部分采用点焊或铆接，减少了焊接工作量及取消了上封头、下封头、加强筋、重锤导管的焊接、胶水粘贴，起到了环保作用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型为右门板时的示意图；

图2为图1中金属板材的展开示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的仰视图；

图5为图1的左视图；

图6为图1的后视图；

图7为图1的A-A剖视图；

图8为图1的B-B剖视图；

图9为图1的C-C剖视图；

图10为图1的D-D剖视图；

图11为具体实施例一及层门装置配套组合使用时的示意图；

图12为本实用新型为左门板时的示意图.

其中：1门板；2金属板材；3弯边部；4重锤导向通道；5重锤；6重锤导轮；7挂板。

具体实施方式

实施例：如图1至图12所示，一种整体式电梯层门门板，所述门板1由一块金属板材2四边折弯而成，门板1四边折弯部3的搭接部分通过点焊或铆接实现连接固定。

本实用新型利用门板1上部的弯折部3作为与门挂板连接的上封头，利用门板1下部的弯折部3作为与门滑块连接所需的下封头，并且所述门板1左侧或右侧的弯边部3形成有供重锤5上下移动的重锤导向通道4，取消了上封头、下封头、重锤导管、加强筋等组合零件，减少了焊接工作量，降低了成本，工序简单，工艺流程短，生产效率高。

如图11所示，本实用新型及层门装置配套组合使用时，将重锤5设置于上述重锤导向通道4内，并相应的将重锤导轮6固定在挂板7边缘，垂直正对重锤5中心。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (3)

1.一种整体式电梯层门门板，其特征在于：所述门板（1）由一块金属板材（2）四边折弯而成，门板（1）四边折弯部（3）的搭接部分连接固定。

2.根据权利要求1所述的整体式电梯层门门板，其特征在于：所述门板（1）左侧或右侧的弯边部（3）形成有供重锤（5）上下移动的重锤导向通道（4）。

3.根据权利要求1所述的整体式电梯层门门板，其特征在于：所述门板（1）四边折弯部（3）的搭接部分采用点焊或铆钉连接。

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