CN202278629U - 企口式全包裹保温复合板成型机 - Google Patents

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Abstract

一种企口式全包裹保温复合板成型机。它的布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置分别包括平台面和支架,平台面上设有托辊;砂浆搅拌计量器设在布浆铺网放板振动除泡装置上方;布浆振动平台面下方装有微型振动机,布浆振动平台面两端有压簧;动力推进装置中装有电机和减速轮,推进平台面上有卡条;加压双振成型装置包括加压成型平台面和自动升降机;提升装运平台面上方设有卡钩,卡钩通过钢丝绳与提升机连接。本实用新型这种成型机能够把密度小、抗压强度低、四周企口的保温板用糊状聚合物抹面砂浆和玻璃纤维网格布全部均匀包裹起来,并在保温板表面形成三毫米后的保护层,属于该领域的专属设备。

Description

企口式全包裹保温复合板成型机
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料生产领域的成型设备,具体地说是一种企口式全包裹保温复合板成型机。 
背景技术
目前,国内生产保温复合板的设备有生产大理石铝塑板为装饰面层的保温复合板设备、生产金属板为包裹层的保温复合板生产设备、生产聚合物砂浆和玻璃纤维网格布为面层的保温复合板设备等多种形式,但是目前还没有专门的生产用聚合物砂浆、玻璃纤维网格布将密度小、抗压强度低、在四周企口的保温板全部包裹起来的机械设备,属于该领域的一项空缺。 
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术中的不足,提供一种结构简单、工作效率高、操作方便的企口式全包裹保温复合板成型机。 
实现上述发明目的采用以下技术方案:一种企口式全包裹保温复合板成型机,包括砂浆搅拌计量器、布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置,所述布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置分别包括平台面和支架,平台面上设置有托辊;砂浆搅拌计量器设置在布浆铺网放板振动除泡装置的上方;其中: 
a、所述布浆铺网放板振动除泡装置中的布浆振动平台面下方装有微型振动机,布浆振动平台面两端分别固接有压簧,压簧套装在支架上;
b、所述动力推进装置中的支架上装有电机和减速轮,推进平台面上固接有卡条;
c、所述加压双振成型装置包括加压成型平台面和自动升降机,加压成型平台面上方设有与自动升降机连接的压板;还包括分别设置在压板上表面的两端和加压成型平台面的下方的振动机;
d、所述提升装运装置中的提升装运平台面的上方设有卡钩,该卡钩通过钢丝绳与设置在吊装架上的提升机连接。
所述托辊与平台面之间均为活动连接。 
所述推进平台面由套装在托辊上的输送带构成。 
所述动力推进装置中的电机和减速轮之间通过皮带连接传动,减速轮与输送带连接传动。 
所述卡条长度与输送带宽度相同,卡条的宽度和高度相等。 
所述自动升降机通过支座固定在平台架上,自动升降机与压板之间用连接绳吊装。
所述提升机与吊装架活动连接。 
与传统的保温板成型机相比,本实用新型这种成型机能够把密度小、抗压强度低、四周企口的保温板用糊状聚合物抹面砂浆和玻璃纤维网格布全部均匀包裹起来,并在保温板表面形成三毫米后的保护层,属于该领域的专属设备。 
附图说明
图1为本实用新型各装置安装位置示意图。 
图中:压簧1,模具2,计量器阀门3,计量器4,微型振动机5,布浆振动平台面6,托辊7,减速轮8,输送带9,推进平台面10,电机11,卡条12,压板13,振动机14,支座15,自动升降机16,加压成型平台面17,吊装架18,钢丝绳19,提升机20,卡钩21,提升装运平台22,平台架23。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 
参见附图1,本实用新型所公开的这种企口式全包裹保温复合板成型机,包括砂浆搅拌计量器、布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置,并且,布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置分别包括平台面和支架,平台面上设置有托辊,托辊与平台面之间均为活动连接,及托辊能够自行转动。支架主要是用于对平台面的支撑,而模具2放置在平台面上进行加工。砂浆搅拌计量器4设置在布浆铺网放板振动除泡装置的上方,计量器4的下端出口设有计量器阀门3;其中: 
布浆铺网放板振动除泡装置中的布浆振动平台面6的下方装有微型振动机5,布浆振动平台面6两端分别固接有压簧1,压簧1套装在支架上。模具2放置在布浆振动平台面6上,该布浆振动平台面的长宽大于模具2。该装置能够同时实现布浆、铺网、放板、振动、除泡多个步骤。
动力推进装置中的支架上装有电机11和减速轮8,推进平台面10上固接有卡条12。该推进平台面10由套装在托辊上的输送带9构成。电机11和减速轮8之间通过皮带连接传动,减速轮8与输送带连接传动。当电机带动减速轮转动时,减速轮带动同轴的输送带转动。卡条12长度与输送带9宽度相同,卡条12的宽度和高度相等,其尺寸与保温板模具的底框深度一致,一般为20mm。在输送带转动时,卡条也随之移动。 
加压双振成型装置包括加压成型平台面17和自动升降机16,加压成型平台面17上方设有与自动升降机16连接的压板13。还包括分别设置在压板13上表面的两端和加压成型平台面17的下方的振动机14。自动升降机16通过支座15固定在平台架23上,自动升降机16与压板13之间用连接绳吊装。压板13能够在自动升降机16的带动下自由上下升降。 
提升装运装置中的提升装运平台面22的上方设有卡钩21,该卡钩21通过钢丝绳19与设置在吊装架18上的提升机20连接。提升机20与吊装架18活动连接,即提升机20能够在吊装架18上水平移动。 
本实用新型的工作过程是:把符合国家各项技术性能指标要求的保温板,按规定尺寸裁剪好并企口成上口下口,把符合要求的玻璃纤维网格布按规定尺寸裁剪好,把符合要求的聚合物抹面砂浆倒入计量器4中,加入适量的清水均匀搅拌呈糊状体,待用; 
把涂好脱模剂的模具2放在布浆铺网放板振动除泡装置中的布浆振动布浆振动平台面6上,启动微型振动机5,布浆振动平台面6上下振动,台面上的模具也随之振动,打开计量器阀门3,向模具中布浆,浆面振平气泡排出后放入裁剪好的网格布,网格布沉入浆中后再往模具中放企口的保温板。
向前推动模具2,动力推进装置中的电机11带动减速轮8转动,从而输送带9上的卡条12随之移动,卡条12勾住模具2的底框,向前拉动模具2,另一个卡条12接住模具后边框,并推动模具进入到加压双振成型装置中。 
模具被推至加压成型平台面17上,自动升降机16启动,并将压板13下降压在模具内的保温板上,压板13两端和加压成型平台面下方的振动机同时振动,这样就能上下同时振动保温板很快浸入砂浆中,压板13接住模具边框,振动机停止振动,自动升降机将压板提起,压制成型的模具被后边的模具定顶出,进入提升装运装置。 
提升装运装置中的吊装架18上面的提升机20放下钢丝绳19,卡钩21勾住成型的模具,吊起后向前移动至托运车上,车装满后进入高温养护室养护,砂浆固化后拆模,从而制的企口式全包裹保温复合板。 

Claims (7)

1.一种企口式全包裹保温复合板成型机,包括砂浆搅拌计量器、布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置,其特征在于,所述布浆铺网放板振动除泡装置、动力推进装置、加压双振成型装置和提升装运装置分别包括平台面和支架,平台面上设置有托辊;砂浆搅拌计量器设置在布浆铺网放板振动除泡装置的上方;其中:
a、所述布浆铺网放板振动除泡装置中的布浆振动平台面下方装有微型振动机,布浆振动平台面两端分别固接有压簧,压簧套装在支架上;
b、所述动力推进装置中的支架上装有电机和减速轮,推进平台面上固接有卡条;
c、所述加压双振成型装置包括加压成型平台面和自动升降机,加压成型平台面上方设有与自动升降机连接的压板;还包括分别设置在压板上表面的两端和加压成型平台面的下方的振动机;
d、所述提升装运装置中的提升装运平台面的上方设有卡钩,该卡钩通过钢丝绳与设置在吊装架上的提升机连接。
2.根据权利要求1所述的企口式全包裹保温复合板成型机,其特征在于,所述托辊与平台面之间均为活动连接。
3.根据权利要求1所述的企口式全包裹保温复合板成型机,其特征在于,所述推进平台面由套装在托辊上的输送带构成。
4.根据权利要求1所述的企口式全包裹保温复合板成型机,其特征在于,所述动力推进装置中的电机和减速轮之间通过皮带连接传动,减速轮与输送带连接传动。
5.根据权利要求1所述的企口式全包裹保温复合板成型机,其特征在于,所述卡条长度与输送带宽度相同,卡条的宽度和高度相等。
6.根据权利要求1所述的企口式全包裹保温复合板成型机,其特征在于,所述自动升降机通过支座固定在平台架上,自动升降机与压板之间用连接绳吊装。
7.根据权利要求1所述的企口式全包裹保温复合板成型机,其特征在于,所述提升机与吊装架活动连接。
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