CN201712050U - 一种组合式振动台 - Google Patents
一种组合式振动台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201712050U CN201712050U CN2010202763813U CN201020276381U CN201712050U CN 201712050 U CN201712050 U CN 201712050U CN 2010202763813 U CN2010202763813 U CN 2010202763813U CN 201020276381 U CN201020276381 U CN 201020276381U CN 201712050 U CN201712050 U CN 201712050U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vibrating table
- vibration
- vibration table
- table surfaces
- pedestal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
一种组合式振动台,涉及一种构件成型用的振动台,包括底座和振动台面,振动台面由振动弹簧支撑并设置在底座上,振动台面的下端面还设有振动器,至少两个振动台面间隔设置在底座上,每个振动台面的两侧均设有锁紧装置,两个相邻的振动台面之间设有驱动装置,驱动装置设置在振动台面与底座之间的升降装置上。驱动装置包括主动轮和从动轮,主动轮设置在弹性支座上,并与电机连接。升降装置由升降机架和升降油缸组成,升降机架设置在底座和振动台面之间,其底部由升降油缸支撑。能够自动装卸待加工构件,实现了与自动化生产线的衔接。振动台面的设置数量可以根据实际需要确定,每个振动台面也可以单独控制,避免了能源浪费,节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种构件成型用的振动台,具体地说是一种组合式振动台。
背景技术
目前,振动台主要由振动台面、振动弹簧和振动器组成,振动台面由若干个振动弹簧支撑并设置在底座上,在振动台面的下端面设有振动器。由振动器带动整个振动台面振动,对振动台面上放置的模具内的水泥构件、耐火材料构件或预制板等进行振动成型。通常的振动台都是单体式,模具由吊装设备放置在振动台上进行振动成型,成型后再用吊装设备将模具卸下,然后进行下一个构件的成型。这种工作方式操作繁杂,生产效率低、工人劳动强度大。并且,现有的单体式振动台其振动台面大小是固定的。若面积太小,则无法实现大体积构件的成型;若面积太大,用于小构件成型时则浪费资源。因此,对于构件大小变化较大的生产企业来说,要适应生产不同大小构件的需求,就需要配置许多振动台面面积不等的振动台。如此以来,不但增加了部分振动台的闲置时间,而且会占用大量生产场地,提高企业的经营成本。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种组合式振动台,能够自动装卸待加工构件,实现与自动化生产线的衔接。
本实用新型为解决上述技术问题的不足,所采用的技术方案是:一种组合式振动台,包括底座和振动台面,振动台面由振动弹簧支撑并设置在底座上,振动台面的下端面还设有振动器,至少两个振动台面间隔设置在底座上,每个振动台面的两侧均设有锁紧装置,两个相邻的振动台面之间设有驱动装置,驱动装置设置在振动台面与底座之间的升降装置上。
所述的锁紧装置由锁紧臂和压紧油缸组成,锁紧臂的中部通过销轴与振动台面的边缘连接,其一端与压紧油缸连接。
所述的驱动装置包括主动轮和从动轮,主动轮与电机连接。
所述的主动轮设置在弹性支座上。
所述的升降装置由升降机架和升降油缸组成,升降机架设置在底座和振动台面之间,其底部由升降油缸支撑。
本实用新型的有益效果是:利用升降装置可将装有待加工构件的模具抬升或下放,模具被抬起后,利用驱动装置可以移动模具,能够自动装卸待加工构件,实现了与自动化生产线的衔接。振动台面的设置数量可以根据实际需要确定,每个振动台面也可以单独控制,根据需要调整开启的振动台面数量,避免了能源浪费,节能降耗。一套组合式振动台即可以代替多种型号的单体式振动台,满足各种大小的构件的生产。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧面结构示意图。
图3是本实用新型中驱动装置的结构示意图。
图中标记:1、底座,2、振动台面,3、锁紧装置,4、锁紧臂,5、压紧油缸,6、销轴,7、升降装置,8、升降机架,9、升降油缸,10、驱动装置,11、主动轮,12、从动轮,13、弹性支座,14、振动弹簧,15、振动器。
具体实施方式
如图所示,一种组合式振动台,包括底座1和振动台面2,振动台面2和底座1之间均布设有振动弹簧14,振动台面2靠振动弹簧14支撑并设置在底座1上。在振动台面2的下端面设有振动器15,振动台面2将振动器15产生的振动传递至振动台面2上的模具,对模具内的构件进行振实。这样的振动台面2至少设有两个,所设置的数量根据构件的大小和长度确定。设置的振动台面2呈一字排列,并间隔设置。每个振动台面2的两侧各设有两个锁紧装置3,锁紧装置3由锁紧臂4和压紧油缸5组成,锁紧臂4的中部通过销轴6与振动台面2的边缘连接,其一端与压紧油缸5连接。振动台面2与底座1之间设有升降装置7,升降装置7由升降机架8和升降油缸9组成,升降机架8设置在底座1和振动台面2之间,其底部由升降油缸9支撑。两个相邻的振动台面2之间设有驱动装置10,驱动装置10包括设置在升降机架8上的主动轮11和从动轮12。主动轮11设置在弹性支座13上,并与电机连接。从动轮12设置在从动轮支架上,作为模具的主要支撑部件。所述的弹性支座13可以由弹簧和支撑板组合构成,其主要在主动轮受压时收缩起到缓解压力作用,避免主动轮直接承受压力。
本实用新型,组合式振动台的工作流程为:由升降油缸9支撑升降机架8,带动驱动装置10抬升,使其高于振动台面2。装有待加工构件的模具从上一级生产线进入组合式振动台,并由驱动装置10的从动轮12支撑。由于主动轮11设置在弹性支座13上,主动轮11受到模具的压力后,弹性支座13收缩,既避免了主动轮11受力过大,又保证了主动轮11与模具之间有足够的摩擦力。主动轮11由电机驱动旋转,带动模具行进,将其位置调整至振动台面2的正上方。电机具有正向和反向两个旋转方向,可以带动模具来回调整位置。将模具调整至振动台面2的正上方后,升降机架下落,驱动装置10的高度降至振动台面2以下后,模具落在振动台面2上。压紧油缸5伸长带动锁紧臂4绕其中部的销轴6转动,利用杠杆原理使锁紧臂4压紧模具。然后启动振动器15对待加工构件进行振实作业。构件振实后,压紧油缸5收缩,带动锁紧臂4放开模具。升降机架8抬升使驱动装置10高于振动台面2并将模具抬升。主动轮11旋转带动模具行进并进入下一级生产线。至此,即完成了一个构件的振实作业,重复上述操作,即可进行流水化生产作业。
本实用新型的组合式振动台,多个振动台面2排列设置,共同支撑装有待加工构件的模具并对其进行振实作业。其排列方式也可以根据构件的大小和形状进行设置,同时需要对驱动装置的旋转方向做出适应性调整。振动台面2的设置数量可以根据实际需要确定。并且其每个振动台面又可以单独控制振动,在构件较小时,可以只开一个或两个即可满足要求,避免了能源浪费。因此使用此种组合式振动台即可以代替多种型号的单体式振动台,满足各种大小的构件的生产。与使用普通的单体式振动台相比,节能效果明显。
Claims (5)
1.一种组合式振动台,包括底座(1)和振动台面(2),振动台面(2)由振动弹簧(14)支撑并设置在底座(1)上,振动台面(2)的下端面还设有振动器(15),其特征在于:至少两个振动台面(2)间隔设置在底座(1)上,每个振动台面(2)的两侧均设有锁紧装置(3),两个相邻的振动台面(2)之间设有驱动装置(10),驱动装置(10)设置在振动台面(2)与底座(1)之间的升降装置(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种组合式振动台,其特征在于:所述的锁紧装置(3)由锁紧臂(4)和压紧油缸(5)组成,锁紧臂(4)的中部通过销轴(6)与振动台面(2)的边缘连接,其一端与压紧油缸(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式振动台,其特征在于:所述的驱动装置(10)包括主动轮(11)和从动轮(12),主动轮(11)与电机连接。
4.根据权利要求3所述的一种组合式振动台,其特征在于:所述的主动轮(11)设置在弹性支座(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种组合式振动台,其特征在于:所述的升降装置(7)由升降机架(8)和升降油缸(9)组成,升降机架(8)设置在底座(1)和振动台面(2)之间,其底部由升降油缸(9)支撑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202763813U CN201712050U (zh) | 2010-03-16 | 2010-07-30 | 一种组合式振动台 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201020137401.9 | 2010-03-16 | ||
CN201020137401 | 2010-03-16 | ||
CN2010202763813U CN201712050U (zh) | 2010-03-16 | 2010-07-30 | 一种组合式振动台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201712050U true CN201712050U (zh) | 2011-01-19 |
Family
ID=43458048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202763813U Expired - Lifetime CN201712050U (zh) | 2010-03-16 | 2010-07-30 | 一种组合式振动台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201712050U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699979A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 昆山南方铸造有限公司 | 工程机械水泥平衡重振动台加工夹具 |
CN103114730A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 江苏环宇建筑设备制造有限公司 | 震动装置 |
CN107199618A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-26 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 振动系统 |
CN107696244A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-16 | 湖北亿佳欧电子陶瓷股份有限公司 | 一种匣钵成型装置 |
CN109049272A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-21 | 长沙远大住宅工业阜阳有限公司 | 振动台 |
CN109049271A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 武汉龙旗智能自动化设备有限公司 | 在预制构件自动化生产线中的路桥护栏各构件的生产机构 |
CN110091415A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-06 | 德州海天机电科技有限公司 | 多点式低噪音振动台 |
-
2010
- 2010-07-30 CN CN2010202763813U patent/CN201712050U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102699979A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-10-03 | 昆山南方铸造有限公司 | 工程机械水泥平衡重振动台加工夹具 |
CN103114730A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-22 | 江苏环宇建筑设备制造有限公司 | 震动装置 |
CN103114730B (zh) * | 2013-02-04 | 2015-02-11 | 江苏环宇建筑设备制造有限公司 | 震动装置 |
CN107199618A (zh) * | 2017-07-21 | 2017-09-26 | 长沙远大住宅工业集团股份有限公司 | 振动系统 |
CN107696244A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-16 | 湖北亿佳欧电子陶瓷股份有限公司 | 一种匣钵成型装置 |
CN109049271A (zh) * | 2018-09-26 | 2018-12-21 | 武汉龙旗智能自动化设备有限公司 | 在预制构件自动化生产线中的路桥护栏各构件的生产机构 |
CN109049271B (zh) * | 2018-09-26 | 2024-03-22 | 武汉龙旗智能自动化设备有限公司 | 在预制构件自动化生产线中的路桥护栏各构件的生产机构 |
CN109049272A (zh) * | 2018-10-15 | 2018-12-21 | 长沙远大住宅工业阜阳有限公司 | 振动台 |
CN110091415A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-08-06 | 德州海天机电科技有限公司 | 多点式低噪音振动台 |
CN110091415B (zh) * | 2019-06-20 | 2024-02-23 | 德州海天机电科技有限公司 | 多点式低噪音振动台 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201712050U (zh) | 一种组合式振动台 | |
CN201645601U (zh) | 陶瓷自动注浆成型设备 | |
CN202716357U (zh) | 一种低噪音振动平台 | |
CN2885544Y (zh) | 叠层式混凝土砌块成型机 | |
CN109132567A (zh) | 一种用于人造板连续生产线的板坯叠板用挡板装置 | |
CN202716359U (zh) | 一种摇摆式组合振动平台 | |
CN102710068A (zh) | 电机装配流水线 | |
CN202716355U (zh) | 一种用于构件成型的组合振动台 | |
CN206590557U (zh) | 一种fpc板上下料双机械手 | |
CN212707296U (zh) | 静压机免托板出砖结构 | |
CN201442295U (zh) | 无栈板湿码垛砌块成型机 | |
CN202565116U (zh) | 电机装配流水线 | |
CN202278629U (zh) | 企口式全包裹保温复合板成型机 | |
CN202716358U (zh) | 一种具有升降台面的振动平台 | |
CN203866006U (zh) | 混凝土构件生产系统中用的码垛机升降装置 | |
CN216465291U (zh) | 一种混凝土预制件浇筑装置 | |
CN202668720U (zh) | 一种液压自动砌块成型机 | |
CN201927588U (zh) | 支架自动送料装置及支架自动装载系统 | |
CN214059615U (zh) | 一种变电站的起吊装置 | |
CN209580454U (zh) | 锂电池保护板自动折弯设备 | |
CN209536274U (zh) | 一种适用于不同物料的仓储装卸机械 | |
CN2495459Y (zh) | 手摇式模压成形装置 | |
CN208014817U (zh) | 一种动力电池自动合芯机构 | |
CN201494701U (zh) | 发动机托盘装置 | |
CN218144512U (zh) | 摇摆式上料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110119 |
|
CX01 | Expiry of patent term |