CN202278476U - 用于机床的工件支架以及具有这种工件支架的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于机床的工件支架以及具有这种工件支架的机床，特别是用于拖拉抛光机的工件支架。它具有用于在机床上夹紧工件支架的夹紧装置以及具有用于可拆卸地固定至少一个要加工的工件的工件载体，工件支架包括夹紧部分和支撑部分。建议，要么夹紧部分或支撑部分具有一个具有至少部分区域非圆形的内横截面的钻孔，要么它们具有一个与之基本互补的、可导入所述钻孔中的具有至少部分区域非圆形的外横截面的柱销，以达到相对于夹紧部分防旋转地在其上固定支撑部分，卡锁装置设置在钻孔圆周上，具有至少一个可相对于钻孔径向移动的卡锁元件，卡锁元件可在基本上释放钻孔的横截面的释放位置与部分啮合到钻孔内的卡锁位置之间往复移动，以达到把支撑部分轴向固定地卡锁在夹紧部分上。

Description

用于机床的工件支架以及具有这种工件支架的机床

技术领域

本实用新型涉及一种用于机床、特别是用于拖拉抛光机(Schleppfinishmaschine)的工件支架，具有用于在机床上夹紧工件支架的夹紧装置以及具有用于可拆卸地固定至少一个要加工的工件的工件载体，其中工件支架一方面包括夹紧部分，其上设置夹紧装置，另一方面包括支撑部分，其上设置工件载体，其中夹紧部分借助卡锁装置可以以可拆卸的方式与支撑部分连接。此外本实用新型还涉及一种装备有这种工件支架的机床，特别是形式为拖拉抛光机的机床。 

背景技术

拖拉抛光机表示一种特殊形式的滑动磨床，其中一个或者多个要加工的工件悬挂在于拖拉抛光机的工件夹具上夹紧的工件支架上。拖拉抛光机通常包括一个通常旋转的支撑部分，例如基本上形式为例如以电动机方式通过合适的传动装置被旋转驱动的圆盘，在其圆周上设置多个支架，以便在其内借助夹紧装置夹紧工件夹具。如果拖拉抛光机的支撑部分旋转，则在其上固定的工件夹具或者在其上通过工件支架夹紧的工件画出一条轨迹曲线。这里在工件夹具上固定的工件被浸入一个工作容器内，该工作容器填装有由形式为粒子状的研磨或者抛光粒子的加工剂组成的填料，在有的情况下附加液体介质如水、表面活性剂等。基于工件相对于加工剂的相对运动对它进行形式为滑动研磨处理的表面处理。这种拖拉抛光机例如在DE 102 04 267 C1和DE 200 05 361 U1中已公开。另外作为补充或替代方式可以使容放加工剂的容器相对于同样运动的或者静止的工件运动，例如围绕它自己的轴线和/或沿一条例如形式为圆形轨道的轨迹曲线运动。 

为了在工件相对于粒子状的加工剂的平移运动外附加产生工件的旋转运动，这将导致一种特别有效的研磨或者抛光作用，已公知一些用于拖拉抛光机的工件夹具，它们的用于工件的或者用于在其上要夹紧的工件支架的支架以可转动的方式支撑，并且可通过一个在工件夹具内可旋转地支撑的轴使之旋转。为此工件夹具例如具有带有中心太阳轮的行星齿轮装置，中心太阳轮与一个或者尤其是多个行星轮啮合，这些行星轮本身防旋转地与围绕工件夹具的太阳轮的圆周分布设置的各支架的支撑轴连接。由于在工件夹具的支架上夹紧的工件夹具连同工件的通过加工剂的这种由平移运动(即在支撑部分的转动方向上)和旋转运动(即围绕各工件载体的轴线或者围绕工件轴线)组成的运动，能够用相对于纯粹的平移运动明显更短的加工时间获得非常均匀的加工质量。此外另外作为补充或替代方式可以把工件夹具自身以相应的方式可转动地在拖拉抛光机的支撑部分上固定。 

虽然要加工的工件基本上也能够直接在拖拉抛光机的工件夹具的支架上例如使用适合的夹紧钳夹紧，但是一方面关于简单而快速地给机床装备为进行研磨或者抛光加工的不同的工件，另一方面鉴于工件夹具要离研磨或者抛光粒子的一定的距离，使得不存在粒子进入工件夹具的支架内的危险，因此当把要加工的工件在分开的工件支架上固定，而该工件支架能够借助夹紧装置重新在拖拉抛光机的工件夹具上夹紧时是有利的。 

DE 195 11 959A1说明了一种供该类拖拉抛光机使用的工件支架。该工件支架具有一个夹紧部分，在其上端设置一个夹紧装置，以便能够在拖拉抛光机上以可拆卸的方式固定。夹紧部分的下端具有一个径向贯通的横向钻孔，其装备有一个弹簧加载的球形挡，以便能够把支撑部分借助多个夹紧螺栓轴向固定地在钻孔中固定。在可(相对于夹紧部分沿径向)导入到夹紧部分的钻孔内的支撑部分上设置用于要加工的工件的工具载体。 

发明内容

因此本实用新型要解决的技术问题在于，建议一种本文开头所述类型的简单而且成本低廉的工件支架以及装有这种工件支架的机床，特别是拖拉抛光机形式的机床，其允许快速地而且舒适地装备不同类型的工件，而无需每次更换整个工件支架。 

根据本实用新型上述技术问题通过一种本文开头提到的类型的工件支架以及通过装备有它的机床得以解决，其中要么夹紧部分或者支撑部分具有一个具有至少部分区域非圆形的内横截面的钻孔，以及要么支撑部分或者夹紧部分 具有一个与之基本上互补的、可导入钻孔中的具有至少部分区域非圆形的外横截面的柱销，以便达到相对于夹紧部分防转动地在其上固定支撑部分。这里卡锁装置设置在钻孔的圆周上，并且具有至少一个可相对于钻孔径向移动的卡锁元件，其可在基本上释放钻孔的横截面的释放位置与部分啮合到钻孔内的卡锁位置之间往复移动，以便达到把支撑部分轴向固定地卡锁在夹紧部分上。 

通过能够把夹紧部分在机器的工件夹具上保持夹紧，以及能够仅把工件支架的支撑部分在松开被处理的工件的夹紧部分的卡锁装置后释放，装备新的工件并且重新卡在夹紧部分上固定，工件支架的按照本实用新型的扩展设计能够简单地、快速地和舒适地例如手工给机床装备不同的工件。因此能够非常快地和简单地松开加工后的工件以及非常快地和简单地夹紧或者卡住要加工的工件，从而整体上非常快地进行工件的更换，而不会造成机床明显的停机时间。此外实现了-如果希望加工不同的工件-仅用一个为另外的工件适合的支撑部分代替原来的支撑部分，使得能够用同一个夹紧部分卡接不同类型的支撑部分例如不同大小的支撑部分。此外，工件支架负责使拖拉抛光机的工件夹具离带有研磨或者抛光粒子的、为加工工件而将工件浸入其内的容器足够的距离，使得可靠地避免粒子进入工件夹具的支架内。 

由于要么工件支架的夹紧部分或者支撑部分具有一个钻孔，以及要么支撑部分或者夹紧部分具有一个与之基本上互补的、可导入该钻孔中的柱销，其中卡锁装置在该钻孔的圆周上设置，因此在工件支架的夹紧部分和支撑部分之间给出一种简单的插接连接，这种插接连接可以借助卡锁装置锁住和释放，以便实现夹紧部分与支撑部分的卡接。为使支撑部分相对于夹紧部分防转动地固定在后者上，这里一方面由带有至少部分区域是非圆形的内横截面的钻孔负责，另一方面由带有与之互补的、至少部分区域是非圆形的外横截面的柱销负责。此外卡锁装置具有至少一个可相对于钻孔径向移动的卡锁元件，其可在基本上释放该钻孔的横截面的释放位置与部分在钻孔内啮合的卡锁位置之间往复移动。 

在这一方面，根据本实用新型的一种有利的扩展设计，该钻孔在其自由端有一个全面封闭的圆周缘，卡锁装置离钻孔的该自由端有一段距离地设置。这样保证一种高度密封性，其能够可靠地防止研磨或者抛光粒子在加工工件的期间进入工件支架的用于连接夹紧部分和支撑部分的钻孔内，使得因此可导入一 部分钻孔的那一部分的柱销不会被夹死。 

为了建立一种用于防止不适时松开的可靠的卡锁连接，可以在结构设计方面规定，可导入钻孔内的柱销具有至少一个圆周环槽，当一部分柱销被导入工件支架的一部分钻孔内时，卡锁元件在其卡锁位置在该圆周环槽内啮合。这里该圆周环槽的轴向长度优选基本上相应于卡锁元件的厚度，使得保证在工件支架的夹紧部分和支撑部分之间轴向固定的卡锁连接。 

此外，当柱销具有一个离它的自由端一段距离设置的、用作阻挡钻孔的自由端的支座的突缘时是适合的，其中突缘相对于柱销的圆周环槽的距离基本上相应于卡锁元件离钻孔的自由端的距离。通过能够把直到抵在其突缘上的一部分的柱销导入另一部分的钻孔内，使得卡锁元件在该位置位于柱销的圆周环槽的轴向高度，以便能够在其内卡合，这样为卡接工件支架的夹紧部分与其支撑部分保证对工件支架的操作特别简单。 

此外，当卡锁元件特别借助至少一个弹簧在其卡锁位置预加载，使得只要工件支架的一部分的柱销在另一部分的钻孔内到达适当的进入深度，纯粹由于特别是弹性的预加载便产生夹紧部分在支撑部分的卡锁连接时，特别在操作技术方面十分有利。反之，释放仅需抵抗预加载来操作卡锁元件。 

为了能够简单地例如手工操作卡锁装置的卡锁元件，此外规定，卡锁元件穿过包围钻孔的圆周壁，以便它能够在它的卡锁位置和它的释放位置之间往复移动。 

在由卡锁元件穿过的圆周壁上，可以同样设置一个用作阻挡卡锁元件在其卡锁位置或者释放位置的支座的止挡件，以便防丢失地保持固定卡锁元件。 

此外，为防止尘埃、潮气或者特别还有研磨或者抛光粒子在拖拉抛光处理工件期间进入，当止挡件由在由卡锁元件穿过的圆周壁上设置的覆盖件构成时是有利的。 

覆盖件例如可在一段距离上往复移动，该距离基本上相应于卡锁元件的卡锁位置和释放位置之间的距离，以便通过对覆盖件的操作使卡锁元件可在它的卡锁位置与它的释放位置之间往复移动。不言而喻，另外可以选择的方案例如是，可以设想带有柔性覆盖物的覆盖件，其足够柔软，以便卡锁元件穿过该柔性覆盖物从外面压入它的卡锁位置。 

附图说明

本实用新型的其他的特征和优点从下面参照附图对于实施例的说明中可知。附图中： 

图1表示用于工件的表面加工的形式为拖拉抛光机的机床的一个实施例的示意剖视图； 

图2表示工件支架的夹紧部分的一个实施例的透视图，该夹紧部分可在按照图1的拖拉抛光机的工件夹具上夹紧； 

图3表示按照图2的工件支架的支撑部分的一个实施例的透视图； 

图4表示工件支架的按照图3的支撑部分与按照图2的夹紧部分卡接的侧视图； 

图5表示工件支架的与夹紧部分卡接的支撑部分在图4的箭头C的方向上与图4对应的侧视图； 

图6表示通过工件支架的卡锁装置在其卡锁位置沿图5的平面A-A剖开示出的纵剖面； 

图7表示通过工件支架的卡锁装置在其卡锁位置沿图4的平面B-B剖开示出的纵剖面。 

具体实施方式

图1表示拖拉抛光机1的一个实施例，其正如从现有技术中公知的那样。拖拉抛光机1装备有工件夹具2，其借助夹紧连接装置3在拖拉抛光机的一个可动的(这里：拖拉抛光机1可转动的)支撑部分4、即所谓的“圆盘”上可拆卸地固定。这里工件夹具2在支撑部分4上相对于支撑部分4的转动轴线4a偏心地夹紧，使得它在支撑部分4转动时划出一条轨线。这里工件夹具2本身可以围绕一条轴线，特别是围绕它的纵轴线以可转动的方式在支撑部分4上固定，这例如可以借助在支撑部分4上设置的行星齿轮装置实现，其在支撑部分4围绕它的转动轴线4a旋转时导致工件夹具2围绕它的纵轴线旋转。相应地这点对于可能提供的另外的(未示出的)工件夹具也适用，这些工件夹具同样可以在支撑部分4的下侧在相对于它的转动轴线4a偏心的位置上夹紧。对支撑部分4的驱动通过在图1中仅用虚线表示的电动机/传动装置5实现。 

工件夹具2例如可以设计为用于安装多个基本上可竖直夹紧的工件支架10 (对此可参照下面的图2到图7)，并且为此在它的背离与支撑部分4连接的夹紧连接装置3的一侧即在图1中的下侧上有多个-在本例中是3个-支架6，用于可拆卸地分别夹紧一个工件支架10(图2到图7)。支架6沿工件夹具2的圆周分布设置，即相对于它的转动轴线偏心设置。为使支架6在由于支撑部分4和工件夹具2的旋转引起的平移运动之外使围绕各支架6的轴线进行转动，可以把支架6本身可转动地在工件夹具2上支撑，例如借助一个在工件夹具2内在中心支撑的轴(未示出)通过行星齿轮装置(同样未示出)可使之转动。 

在拖拉抛光机1运行时，至少在工件夹具2的支架6上可通过工件支架10(图2到图7)固定的工件浸入加工容器8内，该加工容器填装有形式为粉末或者粒子状的研磨和/或抛光粒子的加工剂，在有的情况下还添加液体的加工辅助材料如水、表面活性剂等。为了对在工件夹具2的支架6上通过工件支架10(图2到图7)固定夹紧的工件进行表面处理，借助电动机/传动装置5使拖拉抛光机1的支撑部分4旋转，使得工件夹具2在一个确定的运动轨迹(这里是圆形轨迹)上被平移运动地拖动通过加工容器8或者通过在其内包含的加工剂。此外在支撑部分4内或者在工件夹具2内设置的行星齿轮装置负责工件夹具2以及在支架6上通过工件支架10(图2到图7)固定的工件的围绕这里基本上竖直的轴线的自转动，但是该竖直的轴线也可以以相对于垂线成有限的角度倾斜设置。这里基于工件与由加工剂的研磨和/或抛光粒子组成的填料之间的相对运动实现对工件的表面加工。这样的相对运动另外可选地或者附加地通过容器8的运动、例如特别通过围绕它的中轴线的转动保证。 

图2描述工件支架10的一种实施方式的夹紧部分11，图3表示工件支架10的可与之拆卸地连接的支撑部分12的实施方式。图4和图5表示夹紧部分11和支撑部分12处于彼此连接的状态下的工件支架10。 

如从图2所见，工件支架10的夹紧部分11在其一端(图2中是右端)具有夹紧装置9，其用于在拖拉抛光机1的工件夹具2的支架6(图1)上夹紧夹紧部分11。夹紧装置9可以是常规的类型，因此不需要详细解释。然而它应该负责防转动地将夹紧部分11夹紧在工件夹具2的支架6内，以便能够传输支架6的自转动。在其与夹紧装置9相对的一端(在图2是左端)，夹紧部分11具有一个大体为圆柱形的圆柱体13，它设有端面钻孔14，其用于导入支撑部分12。 

如从图3所见，工件支架10的支撑部分12在其一端-在图3中是下端-具有工件载体15，其用于可拆卸地固定要加工的工件(未图示)。工件载体15可以是常规的类型，因此不需要详细解释。然而它应该构造为防转动地固定工件，也许在使用适合的夹紧钳(同样未图示)的情况下，以便能够向工件传输支撑部分12的自转动。在它的与工件载体15相对的一端-在图3中是上端-支撑部分12具有一个可导入到夹紧部分11的钻孔14中并且与其互补的柱销16。为了防旋转地将支撑部分12固定在夹紧部分11上，夹紧部分11的钻孔14在本实施例中具有至少部分区域非圆形的内横截面，而支撑部分12的柱销16具有与之互补的非圆形的外横截面，其例如分别构成为多边形剖面，例如六边形剖面。此外夹紧部分11的钻孔14具有一个全面封闭的、端面的圆周缘17，以便防止拖拉抛光加工工件的研磨或者抛光粒子进入。 

如从图6和图7所见，工件支架10的夹紧部分11借助卡锁装置18可与支撑部分12以可拆卸的方式连接，这里卡锁装置18在本例中在设有钻孔14的部分-这里是在夹紧部分11-上在该钻孔14的圆周区域内并且与位于其自由端的圆周缘17有一个轴向距离地设置。卡锁装置18例如包括相对于钻孔14的纵轴线在径向可往复移动的卡锁元件19，其可在图6和图7表示的卡锁位置和释放位置之间移动，在所述卡锁位置所述其部分与钻孔14啮合，而在释放位置其基本释放钻孔14的横截面。这里未图示的释放位置通过从图7中表示的卡锁位置向上移动卡锁元件19产生。 

卡锁元件19基本上可以具有实际的任意的形状，在本例中其按照设有通孔19的板的类型构造，它的平面大体垂直于钻孔14的纵轴线地延伸，它具有至少相应于钻孔14的横截面的横截面，以便在卡锁元件19的释放位置与钻孔14至少对准。代替通孔20，卡锁元件19例如也可以具有在图7中向下开口的大体U形的切口(未图示)。这里卡锁元件19处于在一个在夹紧部分11的圆柱体13内径向设置并且平行于卡锁元件19的位移方向(图7中从上向下)延伸的导向凹槽内。该导向凹槽从图7中圆柱体13的下圆周边起在圆柱体13内越过钻孔14延伸并且在钻孔14那一边结束。在导向凹槽的该内端和卡锁元件19之间为给卡锁元件19在其卡锁位置施加弹性负荷而设置例如形式为螺旋弹簧的弹簧21。此外可以在圆柱体13的导向凹槽内为卡锁元件19设置另外的导向机构，例如一个在图7中表示的、大体垂直于卡锁元件19的平面延伸的并且 例如轴向穿过导向凹槽的导杆25，其嵌入到卡锁元件19的长孔26中，这里该长孔的径向长度规定了卡锁元件19在其卡锁位置和其释放位置之间的位移行程。 

如从图6所见，这里夹紧部分11的圆柱体13可以设计为两部分，其中图6中的圆柱体13的下面的部分可以通过螺钉22固定在图6中的上面的、例如圆柱体13的与剩余的夹紧部分11一体构成的上面的部分上，并且卡锁元件19的导向凹槽可以在上述部分的彼此相对的平面之一上设置。 

如特别从图3和图6中看出的那样，工件支架10的支撑部分12的啮合在夹紧部分11的钻孔14中的柱销16具有一个圆周环槽23，卡锁元件19在其卡锁位置在啮合该圆周环槽23内。这里圆周环槽23的轴向长度a约相应于卡锁元件19的厚度d是适当的，以便能够把支撑部分12的柱销16轴向固定地卡在夹紧部分11的钻孔14内。此外不言而喻地除了钻孔14和柱销16的互补的轮廓外还可以规定，通过卡锁元件保证柱销16在钻孔14内防旋转地卡锁，例如形式为在柱销16的径向钻孔内啮合的卡锁元件(未图示)。 

正如另外特别从图3和图6中所知，支撑部分12的柱销16设计为具有突缘24，其离开它的自由的、在图3中是上面的末端的一段距离设置，用作阻挡夹紧部分11的钻孔14的闭合的圆周缘17(图1)上的止挡，例如形式为圆周凸肩，这里该突缘24与柱销16的圆周环槽23的距离A大体相应于在夹紧部分11的导向凹槽内收容的卡锁元件19与夹紧部分11的钻孔14的圆周缘17的距离。因此在把支撑部分12的柱销16完全导入夹紧部分11的钻孔14内的情况下保证，支撑部分12的圆周环槽23位于在卡锁装置18的在该圆周环槽23内啮合的卡锁元件19的轴向高度上。 

正如再次从图1、4、5和7中所知，卡锁元件19从夹紧部分11的圆柱体13的导向凹槽起径向向外延伸，并且因此穿过圆柱体13的包围钻孔14的圆周壁，以便能够在它的卡锁位置和它的释放位置之间往复移动。在夹紧部分11的圆柱体13的由卡锁元件19穿过的圆周壁上还可以作为另外的引导机构25、26的替代或补充方式设置一个用作把卡锁元件19止挡在它的卡锁位置的支座27，它阻止把卡锁元件19从夹紧部分11的导向凹槽内朝弹簧21的预加载的方向上径向拉出，并且因此把卡锁元件19防丢失地保持在导向凹槽内。支座27在本例中由一个在夹紧部分11的圆柱体13的由卡锁元件19穿过的圆周壁上设 置的、例如基本是板形的覆盖件28构成，其用于防止研磨或者抛光粒子进入带有卡锁元件19的导向凹槽内，同时按照压力开关的类型作为用于卡锁元件19的操作机构，以便后者通过在覆盖件28上作用的外部压力从其卡锁位置克服其通过弹簧21引起的预加载荷移动到释放位置。为此覆盖件28沿径向相对于钻孔14的纵轴线至少能够往复移动一个大体相应于卡锁元件19的卡锁位置和释放位置之间的距离的距离，这里卡锁元件19由于弹簧力始终与覆盖件28接触。覆盖件28在结构方面例如可以由一个在夹紧部分11的圆柱体13的圆周壁上例如借助螺钉30在径向设置的框29保持固定，框29与覆盖件28嵌合，其中如此设计框29和覆盖件28之间间隙的尺寸，使得该间隙大体相应于卡锁元件19在其卡锁位置与其释放位置之间的位移行程。 

Claims (12)

1.一种用于机床的工件支架(10)，具有用于在机床上夹紧工件支架(10)的夹紧装置(9)以及具有用于可拆卸地固定至少一个要加工的工件的工件载体(15)，其中工件支架(10)一方面包括夹紧部分(11)，其上设置夹紧装置(9)，另一方面包括支撑部分(12)，其上设置工件载体(15)，其中夹紧部分(11)借助卡锁装置(18)能够以可拆卸的方式与支撑部分(12)连接，其特征在于，要么夹紧部分(11)或者支撑部分(12)具有一个具有至少部分区域非圆形的内横截面的钻孔(14)，以及要么支撑部分(12)或者夹紧部分(11)具有一个与之基本互补的、可导入所述钻孔(14)中的具有至少部分区域非圆形的外横截面的柱销(16)，以便达到相对于夹紧部分(11)防旋转地在其上固定支撑部分(12)，其中卡锁装置(18)设置在钻孔(14)的圆周上，并且具有至少一个可相对于钻孔(14)径向移动的卡锁元件(19)，该卡锁元件可在基本上释放钻孔(14)的横截面的释放位置与部分啮合到钻孔(14)内的卡锁位置之间往复移动，以便达到把支撑部分(12)轴向固定地卡锁在夹紧部分(11)上。

2.根据权利要求1所述的工件支架，其特征在于，所述钻孔(14)在它的自由端具有一个全面封闭的圆周缘(17)，其中卡锁装置(18)与钻孔(14)的自由端间隔距离地设置。

3.根据权利要求1或2所述的工件支架，其特征在于，可导入钻孔(14)内的柱销(16)具有至少一个圆周环槽(23)，卡锁元件(19)在其卡锁位置啮合其中。

4.根据权利要求3所述的工件支架，其特征在于，圆周环槽(23)的轴向长度(a)基本上相应于卡锁元件(19)的厚度(d)。

5.根据权利要求3所述的工件支架，其特征在于，柱销(16)具有一个与它的自由端间隔距离设置的突缘(24)，该突缘用作抵挡钻孔(14)的自由端(17)的支座，其中突缘(24)相对于柱销(16)的圆周环槽(23)的距离(A)基本上相应于卡锁元件(19)离钻孔(14)的自由端(17)的距离。

6.根据权利要求1或2所述的工件支架，其特征在于，所述卡锁元件(19)特别借助至少一个弹簧(21)在其卡锁位置被预加载。

7.根据权利要求1或2所述的工件支架，其特征在于，卡锁元件(19)穿 过包围钻孔(14)的圆周壁，以便它能够在它的卡锁位置与它的释放位置之间往复移动。

8.根据权利要求7所述的工件支架，其特征在于，在由卡锁元件(19)穿过的圆周壁上设置用作阻挡卡锁元件(19)在其卡锁位置或者释放位置的支座的止挡件(27)。

9.根据权利要求8所述的工件支架，其特征在于，止挡件(27)由在由卡锁元件(19)穿过的圆周壁上设置的覆盖件(28)构成。

10.根据权利要求9所述的工件支架，其特征在于，所述覆盖件(28)可在一段距离上往复移动，该距离基本上相应于卡锁元件(19)的卡锁位置与释放位置之间的距离，以便通过操作覆盖件(28)使卡锁元件(19)在它的卡锁位置与它的释放位置之间往复移动。

11.一种机床，其特征在于，具有至少一个根据上述权利要求之一所述的工件支架(10)。

12.根据权利要求11所述的机床，其特征在于，所述机床是拖拉抛光机。 

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