CN202277946U - 钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置 - Google Patents
钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202277946U CN202277946U CN201120425085XU CN201120425085U CN202277946U CN 202277946 U CN202277946 U CN 202277946U CN 201120425085X U CN201120425085X U CN 201120425085XU CN 201120425085 U CN201120425085 U CN 201120425085U CN 202277946 U CN202277946 U CN 202277946U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint spraying
- bin
- feeder
- leaf spring
- plate spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置，它主要包括有料架、输送链、驱动电机和链轮，所述料架的上部设置有两条平行的轨道槽，链轮成对分别安装在料架的两端，并与两条平行的轨道槽相对应，两条输送链分别绕置在成对的链轮上，并且该输送链分别位于相对应的轨道槽内，所述驱动电机固定安装在料架的底部并与其中的一个链轮传动连接，本实用新型优点是：一方面可以提高作业的工作的效率，大大减轻工人的劳动强度，另一方面可以做到漆膜厚度均匀，且无流挂现象的产生，还能有效改善作业环境，喷涂后干燥时间充分且一致，有效地保证了产品的表面质量要求，同时还可以大大削减油漆使用成本，提高产品的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及油漆喷涂输送装置的技术领域，更具体地说是涉及钢板弹簧油漆喷涂输送装置的技术领域。
背景技术
钢板弹簧是各种大型必备的减振部件之一，随着车辆的普及，该钢板弹簧的需求量也越来越大，同时对其质量的要求也越来越高，钢板弹簧的油漆喷涂分为两步进行，即先将单片的钢板弹簧进行油漆喷涂，再将组装后的总成进行一次油漆喷涂，目前，在对单片的钢板弹簧进行油漆喷涂时通常有两种方式：一种是浸漆方式，其虽然工作效率较高，但是其存在的问题是油漆流挂严重，漆膜厚度在15-40um，漆膜厚度不均，甚至有的地方漏底；另一种是喷漆方式，该工作方式存在的问题是工作劳动强度大，且效率低，簧片随机固定摆放在料架上，然后工人手持喷枪走动喷漆，喷漆无固定位置，造成到处油漆飞溅，作业环境太差，由于摆放没有规律，存在干燥时间不均现象，从而影响了产品的表面质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种工作效率高，劳动强度小，漆膜厚度均匀，工作环境能得到明显改善，且能有效保证产品表面质量的钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置，它主要包括有料架、输送链、驱动电机和链轮，所述料架的上部设置有两条平行的轨道槽，链轮成对分别安装在料架的两端，并与两条平行的轨道槽相对应，两条输送链分别绕置在成对的链轮上，并且该输送链分别位于相对应的轨道槽内，所述驱动电机固定安装在料架的底部并与其中的一个链轮传动连接。
所述输送链上均匀固定有链板。
所述料架的底部设置有与其上部平行且对应的滑槽，输送链位于该滑槽内。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：采用输送链传动钢板弹簧匀速移动，工人只需要手持喷枪在原位置对移动的钢板弹簧进行喷涂作业，一方面可以提高作业的工作的效率，大大减轻工人的劳动强度，另一方面可以做到漆膜厚度均匀，且无流挂现象的产生，还能有效改善作业环境，喷涂后干燥时间充分且一致，有效地保证了产品的表面质量要求，同时还可以大大削减油漆使用成本，提高产品的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示，钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置，它主要包括有料架1、输送链2、驱动电机3和链轮4，所述料架1的上部设置有两条平行的轨道槽5，链轮4成对分别安装在料架1的两端，并与两条平行的轨道槽5相对应，两条输送链2分别绕置在成对的链轮4上，并且该输送链2分别位于相对应的轨道槽5内，所述驱动电机3固定安装在料架1的底部并与其中的一个链轮4传动连接，通过该驱动电机3带动输送链2传动，在输送链2上均匀固定有链板6，以便于钢板弹簧放置在输送链2上，在料架1的底部设置与其上部平行且对应的滑槽7，以便于输送链2的下半部分位于该滑槽7内。工作时，将钢板弹簧正向或反向放置在输送链2的链板6上即可。
Claims (3)
1.钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置，其特征在于：它主要包括有料架、输送链、驱动电机和链轮，所述料架的上部设置有两条平行的轨道槽，链轮成对分别安装在料架的两端，并与两条平行的轨道槽相对应，两条输送链分别绕置在成对的链轮上，并且该输送链分别位于相对应的轨道槽内，所述驱动电机固定安装在料架的底部并与其中的一个链轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置，其特征在于：所述输送链上均匀固定有链板。
3.根据权利要求1或2所述的钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置，其特征在于：所述料架的底部设置有与其上部平行且对应的滑槽，输送链位于该滑槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120425085XU CN202277946U (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201120425085XU CN202277946U (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202277946U true CN202277946U (zh) | 2012-06-20 |
Family
ID=46224132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201120425085XU Expired - Fee Related CN202277946U (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202277946U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736633A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 柳州市迅达汽车配件制造有限公司 | 钢板板簧浸漆工艺 |
-
2011
- 2011-10-22 CN CN201120425085XU patent/CN202277946U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103736633A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-23 | 柳州市迅达汽车配件制造有限公司 | 钢板板簧浸漆工艺 |
| CN103736633B (zh) * | 2013-12-24 | 2016-02-03 | 柳州市迅达汽车配件制造有限公司 | 钢板板簧浸漆工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204508131U (zh) | 一种板材翻转机的翻转机构 | |
| CN204938354U (zh) | 计算器自动化装配生产线 | |
| CN202265188U (zh) | 冰箱180°翻转机构 | |
| CN203268850U (zh) | 成品砖自动拣选生产线 | |
| CN202277946U (zh) | 钢板弹簧单片油漆喷涂输送装置 | |
| CN204341846U (zh) | 一种输送架 | |
| CN202072277U (zh) | 上砖机专用夹具 | |
| CN201964735U (zh) | 一种具有循环输送装置的烘干设备 | |
| CN201921910U (zh) | 一种用于钢板生产的平整机构 | |
| CN203332808U (zh) | 链板式输送装置 | |
| CN203109468U (zh) | 滚筒内环缝机器人焊接系统 | |
| CN202684138U (zh) | 多排孔台钻 | |
| CN202212363U (zh) | 汽车轮毂分拣装置 | |
| CN204702194U (zh) | 板料毛坯料输送装置 | |
| CN204038495U (zh) | 自洁型传送台 | |
| CN203830324U (zh) | 一种双刷盘太阳能板清洗装置 | |
| CN203143473U (zh) | 一种两用下板机 | |
| CN201053806Y (zh) | 烘干装置 | |
| CN201713058U (zh) | 摩擦输送直道驱动装置 | |
| CN204938123U (zh) | 一种生产线自动传动装置 | |
| CN203245968U (zh) | 一种自动送板机的升降机 | |
| CN203246886U (zh) | 一种自动送板机的送板装置 | |
| CN204713890U (zh) | 一种胶带式链板 | |
| CN203420108U (zh) | 一种染带机传动机构 | |
| CN204528406U (zh) | 一种传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120620 Termination date: 20141022 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |