CN202271833U - 一种钢瓶安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢瓶安装装置，包括安装支架、骨架、蒙皮装饰件及旋转舱门，其中所述安装支架设置于所述骨架中，所述蒙皮装饰件覆盖于所述骨架上，所述旋转舱门铰接于所述骨架侧面，所述安装支架包括有封板、波浪形支架、加强筋及夹箍，其中所述波浪形支架设置于所述封板上，所述加强筋设置于所述波浪形支架与封板之间，所述夹箍扣合在所述波浪形支架上形成环形封闭区域。该钢瓶安装装置降低了钢瓶安装装置的高度，减小了整车迎风面积，降低了油耗，减少了整车重量，整车重心也随之降低，安全系数提高。

Description

一种钢瓶安装装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢瓶安装装置，特别涉及一种安装高度降低的钢瓶安装装置。

背景技术

随着时代的发展，能源的消耗，以及社会对环保的重视，汽车行业将发展资源丰富、环保的新能源作为重点项目，天然气客车正是其中之一。天然气客车即是采用天然气作为动力源料，通常采用钢瓶储存液化天然气。现阶段，天然气客车一般被设计为在车顶盖上通过钢瓶安装装置固定钢瓶。钢瓶安装装置包括：安装支架、骨架、蒙皮装饰件及旋转舱门，其中安装支架设置于骨架中，蒙皮装饰件覆盖于骨架上，旋转舱门铰接于骨架侧面。如图1所示，安装支架主要由纵梁1及数个三角架2拼焊而成，钢瓶设置与数个三角架2之间。这种设计主要是为了保证安装支架的强度，但由于纵梁具有一定的厚度，而使得钢瓶高度上升，从而使得整车高度上升，整车迎风面积增大，油耗增多，同时整车重量增加，重心升高，安全系数下降。

因此，如何提供一种降低高度，减轻重量的钢瓶安装装置已成为本领域技术人员所要解决的问题。

实用新型内容

针对上述提出的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种降低高度，减轻重量的钢瓶安装装置。

为达到上述目的，本实用新型提供一种钢瓶安装装置，包括安装支架及骨架，其中所述安装支架设置于所述骨架中，所述安装支架包括有封板、波浪形支架及夹箍，其中所述波浪形支架设置于所述封板上，所述夹箍扣合在所述波浪形支架上形成环形封闭区域。

根据本实用新型的构思，所述安装支架还包括加强筋，所述加强筋设置于所述波浪形支架与封板之间。

根据本实用新型的构思，所述钢瓶安装装置还包括蒙皮装饰件及旋转舱门，其中所述蒙皮装饰件覆盖于所述骨架上，所述旋转舱门铰接于所述骨架侧面。

根据本实用新型的构思，所述夹箍通过螺栓固定于所述波浪形支架上。

根据本实用新型的构思，所述骨架包括底架梁及侧架梁，所述侧架梁为两个，分别设置于所述底架梁对应的两侧边，所述两个侧架梁之间设置有固定梁。

根据本实用新型的构思，所述封板固定设置于所述底架梁之间。

根据本实用新型的构思，所述底架梁的四角处分别设置有吊环。

根据本实用新型的构思，所述底架梁设置有侧架梁的两个侧边之间设置有支撑梁，所述支撑梁通过螺栓固定于车体顶盖上。

本实用新型的钢瓶安装装置具有益效果在于：采用了封板与波浪形支架的组合，并辅以加强筋保证安装支架的整体强度。在保持整体强度不损失的情况下，以厚度及重量都远远小于纵梁的封板作为支撑，大大地降低了钢瓶安装装置的高度，减小了整车迎风面积，降低了油耗，减少了整车重量，整车重心也随之降低，安全系数提高。

附图说明

图1为现有技术中安装支架示意图；

图2为本实用新型的钢瓶安装装置示意图；

图3为本实用新型的安装支架示意图；

图4为本实用新型的骨架示意图。

主要部件说明

1   纵梁                   2   三角架

3   钢瓶                   4   封板

5   波浪形支架             6   加强筋

7   夹箍                   8   螺栓

9   底架梁                 10  侧架梁

11  固定梁                 12  吊环

13  支撑梁                 14  蒙皮装饰件

15  旋转舱门            16  客车顶盖

具体实施方式

为便于更好的理解本实用新型，现结合附图对本实用新型的优选实施例详细说明如下：

请参照图2、图3及图4，其中图2为本实用新型的钢瓶安装装置示意图；图3为本实用新型的安装支架示意图；图4为本实用新型的骨架示意图。如图2所示，本实用新型提供的钢瓶安装装置，包括安装支架、骨架、蒙皮装饰件14及旋转舱门15，其中安装支架设置于骨架内部，蒙皮装饰件12覆盖于骨架上，旋转舱门15铰接于骨架侧面，开启时取出钢瓶3。如图3所示，安装支架包括有封板4、波浪形支架5、加强筋6及夹箍7，其中波浪形支架5设置于封板4上，加强筋6为多块，分别设置于波浪形支架5与封板4之间的空隙中，用以支撑波浪形支架，保证对钢瓶有足够的支撑强度。夹箍7扣合在波浪形支架5上形成环形封闭区域，用以容置并限制钢瓶。在本实用新型中，夹箍7通过螺栓8固定于波浪形支架5上，但本实用新型并不限于此。如图4所示，骨架包括底架梁9及侧架梁10，侧架梁10为两个，分别设置于底架梁9对应的两侧边，两个侧架梁10之间设置有固定梁11，优选地，固定梁11设置于两侧架梁10上部之间。底架梁9可为平行的两个方形钢管，在每个底架梁上设置一个侧架梁10，两个底架梁9之间设置有至少一个支撑梁13，支撑梁13通过螺栓固定于客车顶盖16上，进而将整个钢瓶安装装置固定于客车顶盖上，但本实用新型并不限于此，本领域技术人员还可采用其它方式对钢瓶安装装置进行固定。封板4可焊接于两个底架梁9之间。底架梁9也可为一平板梁，在平板梁的两侧分别设置侧架梁10，在该平板梁底部设置有支撑梁13。封板4可焊接于改平板梁上。在本实用新型中，固定梁11是待钢瓶安装好之后通过螺栓与骨架连接的，但本实用新型并不限于此。在底架梁9的四角处分别设置有吊环12，安装时起吊机通过四个吊环12将该钢瓶安装装置安置与客车顶盖16上。底架梁9上设置有侧架梁10的两个侧边之间设置有支撑梁13。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。

Claims (8)

1.一种钢瓶安装装置，包括安装支架及骨架，其中所述安装支架设置于所述骨架中，其特征在于，所述安装支架包括有封板、波浪形支架及夹箍，其中所述波浪形支架设置于所述封板上，所述夹箍扣合在所述波浪形支架上形成环形封闭区域。

2.如权利要求1所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述安装支架还包括加强筋，所述加强筋设置于所述波浪形支架与封板之间。

3.如权利要求2所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述钢瓶安装装置还包括蒙皮装饰件及旋转舱门，其中所述蒙皮装饰件覆盖于所述骨架上，所述旋转舱门铰接于所述骨架侧面。

4.如权利要求3所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述夹箍通过螺栓固定于所述波浪形支架上。

5.如权利要求4所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述骨架包括底架梁及侧架梁，所述侧架梁为两个，分别设置于所述底架梁对应的两侧边，所述两个侧架梁之间设置有固定梁。

6.如权利要求5所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述封板固定设置于所述底架梁之间。

7.如权利要求6所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述底架梁的四角处分别设置有吊环。

8.如权利要求7所述的钢瓶安装装置，其特征在于，所述底架梁上设置有侧架梁的两个侧边之间设置有支撑梁，所述支撑梁通过螺栓固定于车体顶盖上。

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