CN202268365U - 一种太阳能背板 - Google Patents

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张家骥
刘沛然
黄素锦
卢会敏
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ZHONGSHAN ALLSTAR ELECTRONIC MATERIALS CO., LTD.
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Allstar Electronic Material (zhongshan) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种太阳能背板，其特征在于所述的太阳能背板包括绝缘基层，在所述的绝缘基层至少一面上设有耐候性涂层。如上所述的太阳能背板，其特征在于在所述的绝缘基层的一面上设有耐候性涂层，在所述的绝缘基层另一面上设有氟聚合物薄膜，在所述的绝缘基层与氟聚合物薄膜之间设有胶黏层。本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种采用耐候性涂层制作的太阳能背板，该耐候性涂层可以直接涂布于绝缘基材上，粘结力优秀，耐候性满足太阳能模組25年以上使用寿命要求。

Description

一种太阳能背板
技术领域
本实用新型涉及一种使用耐候性涂层制作的太阳能背板。
背景技术
作力传统电能生产方法的绿色替代方案，光伏电池组件被用来利用太阳光产生电能。光伏电池组件是由各种半导体组件系统组装而成，因而必须加以保护以减轻坏境作用如湿气、氧气和紫外线的影晌和破坏。光伏电池组件通常采用的是在硅片两侧层压贴附玻璃或塑料膜保护层的结构。塑料膜保护层是绝缘薄膜和耐候性薄膜或者耐候性涂层复合而成的复合材料，也称为太阳能背板。
传统的背板生产方式是将预先制造好的氟聚合物薄膜、PE膜、EVA膜覆贴在聚醋PET基材上，典型的是在PET两侧贴附氟聚合物薄膜而形成“三明治”结构，或者是在PET一侧贴附氟聚合物薄膜，一侧贴附PE膜或者EVA膜而形成“三明治”结构。传统工艺生产的背板，如果两边都用氟聚合物薄膜，两边都需要使用胶粘层，加工工艺复杂，则成本太高，不利于太阳能发电在民用市场推广，且氟聚合物薄膜和模组封装胶膜EVA贴合强度较小；如果是一侧贴附氟聚合物薄膜，一侧贴附PE膜或者EVA膜，两边都需要使用胶粘层，加工工艺复杂，则成本太高，且PE膜或者EVA膜耐老化性能差，不能满足太阳能模组25年以上使用寿命的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种采用耐候性涂层制作的太阳能背板，该耐候性涂层可以直接涂布于绝缘基材上，粘结力优秀，耐候性满足太阳能模組25年以上使用寿命要求。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：
一种耐候性涂层，其特征在于由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000021
如上所述的一种耐候性涂层，其特征在于所述的耐候性树脂为环氧树脂、氨基树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂、氟碳树脂中的一种或两种以上的混合物。
如上所述的一种耐候性涂层，其特征在于所述的固化剂为胺类固化剂、酸酐固化剂、异氰酸酯中的一种或两种以上的混合物。
如上所述的一种耐候性涂层，其特征在于所述的有机填料为抗紫外吸收剂、抗老化剂、抗水解稳定剂中的一种或两种以上的混合物。
其中所述的抗紫外吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮或羟基苯基均三嗪中的一种或两种；
所述的抗老化剂为多元受阻酚；
所述的抗水解稳定剂为碳化二亚胺。
如上所述的一种耐候性涂层，其特征在于所述的无机填料为碳酸钙、云母石、滑石粉、钛白粉、二氧化硅、氧化铝、氧化镁、硫酸钡中的一种或两种以上的混合物。
如上所述的一种耐候性涂层，其特征在于所述的溶剂丙酮、丁酮、苯、甲苯、醋酸乙酯、丁酸乙酯、中的一种或两种以上的混合物。
本实用新型一种使用如上所述的耐候性涂层制作的太阳能背板，其特征在于所述的太阳能背板包括绝缘基层，在所述的绝缘基层至少一面上设有耐候性涂层。
如上所述的太阳能背板，其特征在于在所述的绝缘基层的一面上设有耐候性涂层，在所述的绝缘基层另一面上设有氟聚合物薄膜，在所述的绝缘基层与氟聚合物薄膜之间设有胶黏层。
如上所述的太阳能背板，其特征在于所述的绝缘基层为聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚奈二甲酸乙二醇酯中的一种或两种以上的共混产物。
如上所述的太阳能背板，其特征在于所述的耐候性涂层厚度为5～100um。
本实用新型中耐候性树脂可为日本东洋纺织GK360；所述的固化剂可为德国拜耳N3390；所述的有机填料可为CIBA TINUVIN5151；所述的无机填料可为氧化锌美国克顿化学。
附图说明
图1为本实用新型中太阳能背板的第一种实施方式的结构示意图；
图2为本实用新型中太阳能背板的第二种实施方式的结构示意图；
图3为对比例中太阳能背板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步描述：
实施例1
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000041
实施例2
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000042
实施例3
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000051
实施例4
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000052
实施例5
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000053
实施例6
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
Figure BDA0000089316570000054
Figure BDA0000089316570000061
实施例7
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
实施例8
本实用新型耐候性涂层，由以下重量份的组分组成：
实施例9
本实用新型太阳能背板，包括绝缘基层1，在所述的绝缘基层1两面上均设有耐候性涂层2。
本实用新型太阳能背板在制造时，用250um高等级绝缘PET膜作为绝缘基层1，在所述的绝缘PET膜其中一面上分别涂布耐候性涂层2，在100℃烘烤2-10分钟，得到25um厚耐候性涂层，然后在PET膜另一面涂布耐候性涂层2，在100℃烘烤2-10分钟，得到25um厚耐候性涂层，制得结构如图1所示的太阳能背板。
实施例10
本实用新型太阳能背板，包括绝缘基层1，在所述的绝缘基层1的一面上设有耐候性涂层2，在所述的绝缘基层1另一面上设有氟聚合物薄膜3，在所述的绝缘基层1与氟聚合物薄膜3之间设有胶黏层4。
本实用新型太阳能背板制造时，用250um高等级绝缘PET膜作为绝缘基层1，在所述的绝缘基层1一面上涂布耐候性涂层，在100℃烘烤2-10分钟，得到25um厚耐候性涂层，然后在PET膜另一面涂布胶黏剂，在100℃烘烤2-10分钟，再贴合氟聚合物薄膜，制得结构如图2所述的太阳能背板。
对比例1
本对比例中的太阳能背板，其结构是在绝缘性基层1上两侧均匀涂覆胶黏剂4，然后贴合氟聚合物薄膜3。
制造时，用250um高等级绝缘PET膜作为绝缘基层1，涂布胶黏剂，在100℃烘烤2-10分钟，再贴合氟聚合物薄膜3，然后在PET膜另一面涂布胶黏剂，在100℃烘烤2-10分钟，再贴合PE膜5，制得结构如图3所述的太阳能背板。
下表为实施例9、实施例10、对比例1的性能测试结果如下表：
Figure BDA0000089316570000081
黄变指数Δb*：用色度计测试背板在85℃*85％RH*1500小时以及UVA照射50KWh/平方米处理前后的色度b*值，两者差值即为Δb*。
光反射率：用分光光度计测试背板在可见光波长范围内的反射率。
从各项测试结果可知，本实用新型的背板耐候性优异，且光反射率高，可增加太阳能电池组件的功率，是太阳能电池背面保护材料的优异的选择。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性想到的变化或替代，都应涵盖在本实用新型的保护范围内，因此，本实用新型应该以权力要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种太阳能背板，其特征在于包括绝缘基层(1)，在所述的绝缘基层(1)至少一面上设有耐候性涂层(2)。
2.根据权利要求1所述的太阳能背板，其特征在于在所述的绝缘基层(1)的一面上设有耐候性涂层(2)，在所述的绝缘基层(1)另一面上设有氟聚合物薄膜(3)，在所述的绝缘基层(1)与氟聚合物薄膜(3)之间设有胶黏层(4)。
3.根据权利要求1或2所述的太阳能背板，其特征在于所述的耐候性涂层厚度为5～100um。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102315285A (zh) * 2011-09-06 2012-01-11 新高电子材料（中山）有限公司 一种耐候性涂层及使用该涂层的太阳能背板
WO2013086814A1 (zh) * 2011-12-16 2013-06-20 新高电子材料（中山）有限公司 耐候、高导热涂层和散热太阳能背板及高效太阳能电池板
CN103594537A (zh) * 2013-11-07 2014-02-19 南京兰埔成新材料有限公司 一种聚酯太阳能电池背板膜及其制备方法

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