CN210443575U - 防眩光光伏组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防眩光光伏组件，该防眩光光伏组件包括玻璃层及设于玻璃层下端的封装层，封装层内设有电池，玻璃层上设有一层掺杂膜，掺杂膜包括依序层叠的保护层、掺杂层和粘附层，粘附层贴附于玻璃层上，保护层为透明层，掺杂层内设有呈不规则角度方向的掺杂材料，掺杂材料均匀分布于掺杂层内，掺杂材料为基板漫反射材料。本实用新型提供的防眩光光伏组件，以降低的成本实现防眩光功能；并且表面光滑处理，降低粉尘颗粒依附影响光伏作用。

Description

防眩光光伏组件

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，特别涉及一种防眩光光伏组件。

背景技术

光伏太阳能组件是一种将可再生太阳能转化为电能的装置，单片太阳能电池片产生的电压不能满足实际需求电压。在光伏行业内通常将一定数量的太阳能电池串联在一起，经过一定的排版设计后封装成光伏组件。光伏组件封装材料中，玻璃、焊带、边框的材料表面接近镜面，对入射太阳光具有强的反射作用，在机场、高速公路、城市建筑等场所的使用中，造成光污染，影响生产生活。

现有的技术中，光伏组件的防眩光功能，主要通过玻璃掺杂及玻璃表面处理两个方向实现。如，在玻璃表面设置耐热液态有机硅胶固化层，热压固化形成规则排列的凹凸面，降低反射率；在玻璃中掺杂，改变入射光的路径；使用绒面漫反射背板、凹槽结构反光焊带等漫反射或陷光结构，减少反射光直射，达到防眩光目的。

然而，规则排列的凹凸面，在户外使用中易积累灰尘等物质，对光伏组件受光面有所遮挡，影响光伏组件发电量。在玻璃中掺杂材料，改变入射光的路径，减少反射光直射；但玻璃掺杂工艺复杂且成本增加，玻璃的制程工艺温度高达几百至一千多摄氏度，且玻璃的厚度更厚，2-5mm，工艺难度及掺杂量带来陈本较高，玻璃加工工艺难度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防眩光光伏组件，通过在玻璃层上方贴附一层防眩光的掺杂膜，降低光伏组件的光的反射，使得控制光伏组件光污染的成本降低。

本实用新型提供一种防眩光光伏组件，包括玻璃层及设于所述玻璃层下端的封装层，所述封装层内设有电池，所述玻璃层上设有一层掺杂膜，所述掺杂膜为耐候性膜，所述掺杂膜包括依序层叠的保护层、掺杂层和粘附层，所述粘附层贴附于所述玻璃层上，所述保护层为透明层，所述掺杂层内设有呈不规则角度方向的掺杂材料，所述掺杂材料均匀分布于所述掺杂层内，所述掺杂材料为基板漫反射材料。

本实用新型提供的防眩光光伏组件，在玻璃层的上方贴附上述掺杂膜，该掺杂膜通过有机膜制程工艺，制程温度要求低且工艺性更为多元化，所述掺杂膜包括透明的保护层、掺杂层和粘附层，掺杂层内均匀分布呈不规则角度方向的掺杂材料，光线通过透明的保护层进入掺杂层，并使得光线受掺杂材料的作用效果形成漫反射，从而达到了减少反射光直射。有效的实现了防眩光作用。

进一步的，所述保护层的上表面为光滑面。

进一步的，所述保护层为加硬涂层。

进一步的，所述掺杂层采用ETFE、PVF、PVDF及FEVE其中任意一种的材料。

进一步的，所述掺杂层的厚度为50-100μm

进一步的，所述粘附层采用透明胶。

进一步的，所述封装层下端设有背板，所述背板的表面涂覆有氟涂层。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例提出的防眩光光伏组件的结构示意图；

图2为图1中掺杂层的结构示意图。

主要元件符号说明

防眩光光伏组件	10	掺杂膜	11
				保护层	111	掺杂层	112
掺杂材料	1121	粘附层	113
				玻璃层	12	封装层	13
电池	131	背板	14

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2，为本实用新型的第一实施例提供的防眩光光伏组件10，该防眩光光伏组件10包括从上到下依序排列的掺杂膜11、玻璃层12、封装层13和背板14。封装层13内设有电池131其中：

掺杂膜11包括从上到下依序排列保护层111、掺杂层112和粘附层113，保护层111为透明层，以便于透光，掺杂层112内设有呈不规则角度方向的掺杂材料1121，掺杂材料1121均匀分布于掺杂层内。粘附层113用于使得掺杂膜11粘附于玻璃层12上，本实用新型第一实施例中，掺杂材料1121为基板漫反射材料，该材料漫反射效率可达90％以上，并具有耐高温、抗老化、耐高湿、耐硫化功能，防污等功能，同时具有高导热的作用。可以理解的，在本实用新型的其他实施例中，掺杂材料还可以是如防污漫反射材料或常规漫反射材料，以达到节约成本、环保的目的。

本实用新型提供的防眩光光伏组件10，在玻璃层12上表面设置一层掺杂膜11，在光线入射过程中，通过掺杂材料1121使得光线发生漫反射，有效的降低了反射光直射。相比于在玻璃12内设置耐热液态有机硅化层，并热压固化形成凹凸面，通过在掺杂膜11内添加掺杂材料1121的工艺难度更低，生产陈本更便宜。且有效的降低了反射光直射现象，以低成本的条件达到防眩光的目的。

进一步的，为了使得该防眩光光伏组件10的防尘性得到提升，上述保护层111的上表面设置成光滑面，以降低粉尘颗粒物的依附性，同时也便于对其表面的擦拭清洁。

可以理解的，为了避免在使用过程中，表面剐蹭形成刮痕而使得影响美观和提神粉尘颗粒物的依附性。保护层111采用加硬涂层，有效的减少了刮痕的形成。

此外，本实用新型第一实施例中提供的掺杂层112采用ETFE(乙烯-四氟乙烯共聚物)材料，该化合物具有良好的良好的耐热、耐化学性能、电绝缘性能、耐辐射和机械性能。以达到良好的耐候性，以使得所述防眩光光伏组件10适用于多种恶劣环境条件，并保持良好的性能。可以理解的，在本实用新型的其他实施例中，掺杂膜11还可以是PVF(聚氟乙烯)/PVDF(聚偏氟乙烯)/FEVE(聚树脂)等材料，以使得防眩光光伏组件10在不同环境条件下具有良好的耐候性。

可以理解的，粘附层113采用透明胶，以保证不影响掺杂膜11的透光率的同时，实现对玻璃12的粘附和密封。

进一步的，采用上述ETFE、PVF、PVDF、FEVE等材料作为掺杂层111，易于成膜，有效的缩减了产生周期，提升生产效率。

此外，采用上述易于成膜材料的掺杂层112的工艺厚度为80μm，以使得贴附该膜的光伏组件具有高透光率的同时，其对光线的漫反射效果也较为明显。可以理解的，本实用新型的其他实施例中，掺杂层112的工艺厚度最低值为50μm，最高值为100μm，以确保覆盖在玻璃层12上的掺杂膜11具有满足允收标准的防眩光性和透光性。

可以理解的，为了保证电池131处于良好的环境状态，在封装层13的下端设有背板14，避免水汽侵蚀至封装层13的电池131。此外，背板14的表面涂覆有氟涂层，有效的避免紫外线对背板14的侵蚀老化。

本实用新型提供的防眩光光伏组件10，设置掺杂膜11以低成本的方式实现光伏组件的防眩光作用；并且在掺杂膜11表面设有透明光滑的保护层111，保证透光率的条件下加强表面硬度，减少表面刮痕和粉尘颗粒物的依附；通过设置的背板14提升防水性和抗老化性；掺杂层111采用耐候性材料，适应环境性强，确保耐用性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种防眩光光伏组件，其特征在于，包括玻璃层及设于所述玻璃层下端的封装层，所述封装层内设有电池，所述玻璃层上设有一层掺杂膜，所述掺杂膜为耐候性膜，所述掺杂膜包括依序层叠的保护层、掺杂层和粘附层，所述粘附层贴附于所述玻璃层上，所述保护层为透明层，所述掺杂层内设有呈不规则角度方向的掺杂材料，所述掺杂材料均匀分布于所述掺杂层内，所述掺杂材料为基板漫反射材料。

2.根据权利要求1所述的防眩光光伏组件，其特征在于，所述保护层的上表面为光滑面。

3.根据权利要求1所述的防眩光光伏组件，其特征在于，所述保护层为加硬涂层。

4.根据权利要求1所述的防眩光光伏组件，其特征在于，所述掺杂层采用ETFE、PVF、PVDF及FEVE其中任意一种的材料。

5.根据权利要求1所述的防眩光光伏组件，其特征在于，所述掺杂层的厚度为50-100μm。

6.根据权利要求1所述的防眩光光伏组件，其特征在于，所述粘附层采用透明胶。

7.根据权利要求1所述的防眩光光伏组件，其特征在于，所述封装层下端设有背板，所述背板的表面涂覆有氟涂层。

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