CN202255389U - 一种用于陀螺全站仪的强制对中装置 - Google Patents

一种用于陀螺全站仪的强制对中装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于陀螺全站仪的强制对中装置,包括上圆环和下圆环,上圆环和下圆环的外径相等,上圆环与下圆环均水平放置且上圆环在下圆环正上方,两者通过若干竖直方向的、等高的支柱连接,若干个支柱沿圆周等距离分布,其特征在于,上圆环的上表面设有角度刻度盘;下圆环的圆环内部设有若干连接杆,连接杆将下圆环等角度分隔,各连接杆相交于下圆环的圆心处,该圆心处有对中螺孔;下圆环的圆周上均匀设置若干顶杆螺丝孔,顶杆螺丝从顶杆螺丝孔的上方旋入下圆环,穿过顶杆螺丝孔后从下圆环下表面旋出。本实用新型有效解决因强制观测墩表面不水平而导致的仪器安置的稳定性问题;该装置结构简单,操作方便,具有很强的实用价值。

Description

一种用于陀螺全站仪的强制对中装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于陀螺全站仪的强制对中装置。
背景技术
随着科学技术的发展,传统的人工陀螺经纬仪正在被新型的、自动化程度较高的陀螺全站仪所取代。陀螺全站仪由全站仪和陀螺仪两部分组成,可以进行全自动、无依托寻北定向测量。然而随着仪器自动化、智能化程度的提高,内部的系统结构也变得十分复杂,仪器的外形、体积、重量均有明显的改变和增加。以往用于架设测量仪器的强制观测墩,已无法安置这种高精度的陀螺全站仪,因此,人们专门研制了用于将陀螺全站仪架设于强制观测墩的强制对中装置,该装置在使用时,首先将强制对中装置固定在强制观测墩上,再将陀螺全站仪安装在强制对中装置上方,通过强制对中装置将陀螺全站仪的位置固定,使陀螺全站仪的竖轴中心线和测站点的标志中心在同一铅垂线上,然后通过陀螺全站仪的脚螺旋和水准气泡进行整平。
但是,在实际应用中,这些陀螺全站仪的专用强制对中装置不可避免的存在有一些问题,首先,有时强制观测墩在建造过程中其上表面不够平整,使得在安置强制对中装置时,强制观测墩的上表面与强制对中装置的下表面不能够完全接触,造成强制对中装置的受力不均衡,从而影响陀螺全站仪的安置稳定性;其次,陀螺全站仪在进行寻北定向前,需要使陀螺全站仪的北向标识方向大致指向正北,且越接近北方向越有利于提高陀螺全站仪的寻北精度,因此在陀螺全站仪正式寻北定向前,都需要进行粗寻北,以测量陀螺全站仪的北向标识方向偏离正北方向的角度,从而调整陀螺全站仪的架设方位,使陀螺全站仪的北向标识尽可能的接近正北方向,但是工作人员在调整陀螺全站仪的架设方向时很难控制旋转角度的大小,有时甚至需要多次进行粗寻北反复调整北向标识方位,增加了仪器操作的难度,也影响了陀螺定向测量的工作效率。
因此,研究设计一种能有效控制陀螺全站仪使其水平安放,且在安装后能够精确且快速地调整角度的强制对中装置具有重要的现实意义和应用价值。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足,本实用新型的目的在于,提出一种用于陀螺全站仪的强制对中装置,该强制对中装置在原有的强制对中装置上安装了角度刻度盘和顶杆螺丝,保证了陀螺全站仪在强制观测墩上安装过程的方便快速。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下的技术解决方案:
一种用于陀螺全站仪的强制对中装置,包括上圆环和下圆环,所述上圆环和下圆环的外径相等,所述上圆环与下圆环均水平放置且上圆环在下圆环正上方,两者通过若干竖直方向的、等高的支柱连接,所述的若干个支柱沿圆周等距离分布,其特征在于,所述上圆环的上表面设有角度刻度盘;所述下圆环的圆环内部设有若干连接杆,所述连接杆将下圆环等角度分隔,各连接杆相交于下圆环的圆心处,该圆心处有对中螺孔;下圆环的圆周上均匀设置若干顶杆螺丝孔,顶杆螺丝从所述顶杆螺丝孔的上方旋入下圆环,穿过顶杆螺丝孔后从下圆环下表面旋出。
本实用新型还具有如下其他技术特征:
所述沿圆周等距离分布的支柱为3根。
所述下圆环的圆环内部设有3根连接杆。
本实用新型的陀螺全站仪强制对中装置的优点:
1、上圆环的圆环上表面设有角度刻度盘,用于辅助调整仪器的架设方位,操作人员可根据角度刻度盘以及粗寻北的结果所指示的北向标识方位偏离正北方向的角度,进而准确的调整陀螺全站仪的架设方位,提高了陀螺全站仪的工作效率。
2、顶杆螺丝的设计可以使下圆盘与强制观测点表面均匀受力,有效解决因强制观测墩表面不水平而导致的仪器安置的稳定性问题。
3、结构简单,操作方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是上圆环的俯视图。
图3是下圆环的俯视图。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
具体实施方式
如图1-图3所示,本实用新型的用于陀螺全站仪的强制对中装置,包括上圆环1和下圆环4,所述上圆环1和下圆环4的外径相等,上圆环1与下圆环4均水平放置且上圆环1在下圆环4正上方,两者通过若干竖直方向的、等高的支柱8连接,所述的若干个支柱8沿圆周等距离分布。本实用新型的支柱8为3根。
上圆环1的上表面设有角度刻度盘2,角度刻度盘2用于辅助调整仪器的架设方位;下圆环4的圆环内部设有若干连接杆3,本实用新型的连接杆为3根,连接杆3将下圆环4等角度分隔,各连接杆3相交于下圆环4的圆心处,该圆心处有对中螺孔5;下圆环4的圆周上均匀设置若干顶杆螺丝孔6,顶杆螺丝7从顶杆螺丝孔6的上方旋入下圆环4,穿过顶杆螺丝孔6后从下圆环4下表面旋出。
实际使用时,首先通过对中螺孔5将强制对中装置安装固定在强制观测墩上,如果因强制观测墩的上表面不平整导致强制观测墩与强制对中装置不能完全接触时,可通过调整顶杆螺丝7从下圆环4的下方伸出的长度,使顶杆螺丝7与强制观测墩表面充分接触,从而平衡强制对中装置的受力。接下来,将陀螺全站仪架设在强制对中装置上,并启动粗寻北程序,粗寻北结束后,根据粗寻北结果和上圆环1上表面的角度刻度盘2调整陀螺全站仪的架设方位。例如,粗寻北的结果显示为15°23′41″,表明陀螺全站仪架设方位(北向标识方位)为北偏东15°23′41″,此时即可根据角度刻度盘2上的刻度将陀螺全站仪向西大致旋转15°即可。

Claims (3)

1.一种用于陀螺全站仪的强制对中装置,包括上圆环(1)和下圆环(4),所述上圆环(1)和下圆环(4)的外径相等,所述上圆环(1)与下圆环(4)均水平放置且上圆环(1)在下圆环(4)正上方,两者通过若干竖直方向的、等高的支柱(8)连接,所述的若干个支柱(8)沿圆周等距离分布,其特征在于,所述上圆环(1)的上表面设有角度刻度盘(2);所述下圆环(4)的圆环内部设有若干连接杆(3),所述连接杆(3)将下圆环(4)等角度分隔,各连接杆(3)相交于下圆环(4)的圆心处,该圆心处有对中螺孔(5);下圆环(4)的圆周上均匀设置若干顶杆螺丝孔(6),顶杆螺丝(7)从所述顶杆螺丝孔(6)的上方旋入下圆环(4),穿过顶杆螺丝孔(6)后从下圆环(4)下表面旋出。
2.如权利要求1所述的用于陀螺全站仪的强制对中装置,其特征在于,所述沿圆周等距离分布的支柱(8)为3根。
3.如权利要求1所述的用于陀螺全站仪的强制对中装置,其特征在于,所述下圆环(4)的圆环内部设有3根连接杆(3)。
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