CN202252217U - 一种截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种截止阀，包括阀体，所述阀体上与外部管道连接的接口处设置有阶梯形连接部，所述阶梯形连接部与外部管道焊接。本实用新型的截止阀由于在阀体上与外部管道连接的接口处设置有阶梯形连接部，该阶梯形连接部与外部管道通过焊接连接，连接牢固，密封性好，相比于现有技术的截止阀，在提高连接稳固性的同时，所用材料减少、加工工艺更加简单，因此，本实用新型的截止阀还具有节约成本、效率高的优点。

Description

一种截止阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，尤其涉及一种截止阀。

背景技术

现有技术中的截止阀，其结构如附图1所示，应用在空调技术领域时，其一端摆铜管，与管路系统焊接在一起，另一端带外螺纹8和锥面7，与有阔口的铜管用螺母拧紧密封。

现有技术的这种截止阀会存在如下技术缺陷：截止阀锥面与有阔口的铜管用螺母拧紧后，截止阀的锥面与铜管的阔口连接处容易发生泄漏，所以这种截止阀应用时，连接的可靠性不高，而且操作不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种截止阀，提高连接的可靠性，与外部管道能够牢固连接，密封性好，且加工简单、使用方便。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种截止阀，包括：阀体，所述阀体上与外部管道连接的接口处设置有阶梯形连接部，所述阶梯形连接部与外部管道焊接。

优选地，所述阶梯状连接部的端部内径大于所述接口的中部内径。所述阶梯状连接部的端部内径大于所述阶梯状连接部的中部内径，从而形成阶梯形连接部。与外部管道连接时，外部管道的外径由于比所述阶梯状连接部的端部内径小，比所述阶梯状连接部的中部内径大，因此能插入所述阶梯状连接部的端部内，而被所述阶梯状连接部的中部卡住、定位，此时再进行焊接，将截止阀与外接管道焊接在一起。

优选地，所述阶梯状连接部的端部内壁设有凹槽，所述凹槽中填充焊条。设凹槽，在凹槽内填充焊条，用于焊接。相对于点焊，增加了焊接的接触面积，使焊接更牢固。

优选地，所述阶梯状连接部的端部设有内螺纹。在所述阶梯状连接部的端部上设内螺纹，外部管道插入时，可先通过螺纹将二者进行固定，再开始焊接，使得二者连接更牢固。

优选地，所述阶梯状连接部的端部内壁设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。设置密封槽及密封圈，可增强密封效果。

优选地，作为另一种方式，所述阶梯状连接部的端部外径小于所述阶梯状连接部的中部外径。所述阶梯状连接部的端部外径小于所述阶梯状连接部的中部外径，从而形成阶梯形连接部。与外部管道连接时，由于所述阶梯状连接部的端部外径小于外部管道的内径，所述阶梯状连接部的中部外径大于外部管道的内径，因此，外部管道可以套接在所述阶梯状连接部的端部上，但被所述阶梯状连接部的中部卡住、定位，此时，再进行焊接，将截止阀与外部管道焊接在一起。

优选地，所述阶梯状连接部的端部外壁设有凹槽，所述凹槽中填充焊条。

优选地，所述阶梯状连接部的端部外壁设有外螺纹。

优选地，所述阶梯状连接部的端部外壁设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。

优选地，所述阶梯状连接部的端部倒角。所述阶梯状连接部的端部设置倒角，可方便套接外部管道，不会因碰撞而造成端口的变形、破损。

与现有技术相比，本实用新型的截止阀由于在阀体上与外部管道连接的端口处设置有阶梯形连接部，所述阶梯形连接部与外部管道通过焊接连接，连接牢固，密封性好，相比于现有技术的截止阀，在提高连接的稳固性的同时，所用材料减少、加工工艺更加简单，因此，本实用新型的截止阀还具有节约成本、效率高的优点。

附图说明

图1为现有技术截止阀的结构示意图；

图2本实用新型截止阀实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型截止阀实施例二的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大图；

图5为本实用新型截止阀实施例三的结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。

实施例一

参见图2，本实施例中的截止阀包括阀体，阀体上与外部管道连接的接口2的端部21的内径大于接口2的中部22的内径，从而形成阶梯状连接部。

作为更优选的方式，还可在接口2的端部的端口处倒角，以使外部管道插入时更方便、安全。

使用时，外部管道如铜管，插入接口2的端部21，被直径更小的接口2的中部22阻挡，起到定位作用，此时，进行焊接，将截止阀的接口2与外部管道焊接在一起。此截止阀用在空调领域时，与外部管道焊接后，通过其内部动作-连通及断开，从而实现与空调系统得不同部分之间管路的连通和断开，因此，可以取代球阀，大幅降低成本。

实施例二

参见图3、图4，本实施例中的截止阀包括阀体，阀体上与外部管道连接的接口2的端部21的内径大于接口2的中部22的内径，从而形成一阶梯状连接部。在接口2的端部21设置凹槽3，在凹槽3内填充有焊条4，在靠近接口2的中部22处还设有密封槽5，密封槽5内设有密封圈6。

设置凹槽3，凹槽3内填充有焊条4，在焊接时，可增加焊接面积，使焊接更牢固。

设置密封槽5，并在密封槽5中设置密封圈6，使截止阀与外部管道的连接密封性更好，防止渗漏。

使用时，外部管道如铜管，插入接口2的端部21，被直径更小的接口2的中部22阻挡，起到定位作用，此时，进行焊接，将截止阀的接口2与外部管道焊接在一起。

作为更优选的实施方式，还可在接口2的端部21上设置内螺纹，使连接更牢固。

实施例三

参见图5，本实施例与实施例一、实施二的不同之处在于，本实施例中的截止阀包括阀体，阀体上与外部管道连接的接口2的端部21的外径小于接口2的中部22的外径，这种方式也能形成一阶梯状连接部。

接口2的端部21倒角，可使外接管道的套接更顺利，不致因安装时的碰撞而破损、变形。

使用时，外部管道如铜管，套在接口2的端部21上，被直径更大的接口2的中部22阻挡，起到定位作用，此时，进行焊接，将截止阀的接口2与外部管道焊接在一起。

作为更优选的方式，在本实施例的截止阀上，在接口2的端部21的外壁上也可开设密封槽，起到密封作用。还可设置凹槽，放置焊条，用于增大焊接面积，达到更好的焊接效果。

本实用新型所公开的截止阀还可应用于其他技术领域，如工业油路系统、水路系统以及其他涉及流体流量控制的领域。

以上对本实用新型进行了详细介绍，文中应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种截止阀，包括阀体，其特征在于，所述阀体上与外部管道连接的接口处设置有阶梯形连接部，所述阶梯形连接部与外部管道焊接。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部内径大于所述接口的中部内径。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部内壁上设有凹槽，所述凹槽中填充焊条。

4.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部设有内螺纹。

5.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部内壁设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部外径小于所述接口的中部外径。

7.根据权利要求6所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部外壁设有凹槽，所述凹槽中填充焊条。

8.根据权利要求6所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部外壁设有外螺纹。

9.根据权利要求6所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部外壁设置有密封槽，所述密封槽中设置有密封圈。

10.根据权利要求1-9任一项所述的截止阀，其特征在于，所述阶梯状连接部的端部倒角。

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