CN107606379A - 高炉管道用带压堵漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉管道用带压堵漏装置，包括罩住高炉管道泄漏点的导流管；所述导流管的一端为与高炉管道外壁贴合并与高炉管道外壁密封焊接在一起的连接端；所述导流管的另一端设有法兰；上述导流管的另一端通过封板密封，该封板与上述法兰密封连接；所述封板外侧壁上密封焊接有圆柱形中空泄压管；所述泄压管的轴心指向高炉管道的上述泄漏点；所述封板设有将导流管与泄压管贯通的圆形通孔；所述圆形通孔与泄压管共轴心；所述泄压管上设有阀门。本发明高炉管道用带压堵漏装置，其结构合理，使用方便，能对高炉管道进行堵漏。
Description
技术领域
本发明涉及高炉管道用带压堵漏装置。
背景技术
高炉生产中水管道、煤气管道、氮气管道、空气管道等能源介质管道均有发生泄漏的情况，有的是管道焊接中的焊渣没清理干净出现砂眼造成的泄漏，有的是焊缝裂开造成的泄漏，有的是管道内物料或粉尘颗粒冲刷后造成的泄漏等。
出现上述能源介质泄漏的情况后，有的地方可以立即停机处理，但大多数地方或管道不能停机更不能泄压，必须要立即承压处理，比如高炉本体的水系统，基本上开炉后是不能停水的，直到高炉炉役结束；再比如高炉的煤气管道或公共管网的煤气管道，平时是不能停煤气的，除非是大修或整个公司停产的时候，而且如果不处理会出现煤气泄漏造成的安全事故。因此在不停产不卸压的情况下处理能源介质管道的泄漏是平时生产工作中必须要面对的问题。
对于大部分承压管道，在承压状态下直接焊接很难处理，有时还会越处理漏点越厉害。这主要是因为焊接时是先将焊丝和管道漏点变成熔融状态，由于熔融状态需要时间才能变成固体，管道内的压力太高了，泄漏介质在上述熔融状态时就将金属颗粒立即吹走了，根本等不到其凝固成固体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉管道用带压堵漏装置，其结构合理，使用方便，能对高炉管道进行堵漏。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高炉管道用带压堵漏装置，包括罩住高炉管道泄漏点的导流管；
所述导流管的一端为与高炉管道外壁贴合并与高炉管道外壁密封焊接在一起的连接端；
所述导流管的另一端设有法兰；
上述导流管的另一端通过封板密封，该封板与上述法兰密封连接；
所述封板外侧壁上密封焊接有圆柱形中空泄压管；
所述泄压管的轴心指向高炉管道的上述泄漏点；
所述封板设有将导流管与泄压管贯通的圆形通孔；
所述圆形通孔与泄压管共轴心；
所述泄压管上设有阀门。
优选的，所述阀门为截止阀。
优选的，所述封板与法兰间设有密封垫。
优选的，所述封板为钢板。
优选的，所述密封垫为石棉密封垫或橡胶密封垫。
本发明的优点和有益效果在于：提供一种高炉管道用带压堵漏装置，其结构合理，使用方便，能对高炉管道进行堵漏。
带压堵漏不好处理的难点主要是如保把压力卸掉。可以把高炉管道上一个点的泄漏的介质扩大到导流管内，这样导流管内的压力比泄漏点要低很多，在露天状态（导流管不封闭）情况下，导流管内的压力基本可以忽略，这样普通工人就可以利用焊接的方式在泄漏点的周围焊接导流管。
将高炉管道上一个泄漏点的泄漏介质扩散到导流管之后，在导流管的另一侧用钢板封堵，由于管道承压状态连接时带压不好施工，必须要卸压，因此先在封板上安装一个带阀门的泄压管，安装封板前将阀门打开，由于有阀门卸压，安装封板时基本上是在常压状态，施工不存在困难，在将封板安装完毕后，将阀门关闭，即可将漏点彻底堵住。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
一种高炉管道用带压堵漏装置，包括罩住高炉管道泄漏点的导流管；
所述导流管的一端为与高炉管道外壁贴合并与高炉管道外壁密封焊接在一起的连接端；
所述导流管的另一端设有法兰；
上述导流管的另一端通过封板密封，该封板与上述法兰密封连接；
所述封板外侧壁上密封焊接有圆柱形中空泄压管；
所述泄压管的轴心指向高炉管道的上述泄漏点；
所述封板设有将导流管与泄压管贯通的圆形通孔；
所述圆形通孔与泄压管共轴心；
所述泄压管上设有阀门。
所述阀门为截止阀。
所述封板与法兰间设有密封垫。
所述封板为钢板。
所述密封垫为石棉密封垫或橡胶密封垫。
本发明高炉管道用带压堵漏装置，其结构合理，使用方便，能对高炉管道进行堵漏。
带压堵漏不好处理的难点主要是如保把压力卸掉。可以把高炉管道上一个点的泄漏的介质扩大到导流管内，这样导流管内的压力比泄漏点要低很多，在露天状态（导流管不封闭）情况下，导流管内的压力基本可以忽略，这样普通工人就可以利用焊接的方式在泄漏点的周围焊接导流管。
将高炉管道上一个泄漏点的泄漏介质扩散到导流管之后，在导流管的另一侧用钢板封堵，由于管道承压状态连接时带压不好施工，必须要卸压，因此先在封板上安装一个带阀门的泄压管，安装封板前将阀门打开，由于有阀门卸压，安装封板时基本上是在常压状态，施工不存在困难，在将封板安装完毕后，将阀门关闭，即可将漏点彻底堵住。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.高炉管道用带压堵漏装置，其特征在于：
包括罩住高炉管道泄漏点的导流管；
所述导流管的一端为与高炉管道外壁贴合并与高炉管道外壁密封焊接在一起的连接端；
所述导流管的另一端设有法兰；
上述导流管的另一端通过封板密封，该封板与上述法兰密封连接；
所述封板外侧壁上密封焊接有圆柱形中空泄压管；
所述泄压管的轴心指向高炉管道的上述泄漏点；
所述封板设有将导流管与泄压管贯通的圆形通孔；
所述圆形通孔与泄压管共轴心；
所述泄压管上设有阀门。
2.根据权利要求1所述的高炉管道用带压堵漏装置，其特征在于，所述阀门为截止阀。
3.根据权利要求2所述的高炉管道用带压堵漏装置，其特征在于，所述封板与法兰间设有密封垫。
4.根据权利要求3所述的高炉管道用带压堵漏装置，其特征在于，所述封板为钢板。
5.根据权利要求4所述的高炉管道用带压堵漏装置，其特征在于，所述密封垫为石棉密封垫或橡胶密封垫。
Priority Applications (1)
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| CN201711088693.4A CN107606379A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 高炉管道用带压堵漏装置 |
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| CN107606379A true CN107606379A (zh) | 2018-01-19 |
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Family Applications (1)
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| CN201711088693.4A Pending CN107606379A (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 高炉管道用带压堵漏装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN107606379A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111412283A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 鞍钢股份有限公司 | 一种硫酸容器漏点带压封堵的方法 |
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| CN101191575A (zh) * | 2006-11-30 | 2008-06-04 | 天津渤天化工有限责任公司 | 泄漏连接管段 |
| CN202252217U (zh) * | 2011-08-29 | 2012-05-30 | 广东志高空调有限公司 | 一种截止阀 |
| CN203273164U (zh) * | 2013-05-27 | 2013-11-06 | 成都三环金属制品有限公司 | 塑料法兰连接组件 |
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2017
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