CN203230981U - 不锈钢管连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用来将不锈钢件连接到青铜铸造而成的承插件上的不锈钢管连接件，由承插件、不锈钢圈、连接构件、第二O型圈、垫圈、螺母构成，承插件为青铜铸造而成；不锈钢圈插入到承插件内，并嵌入到形成于不锈钢管上的条带状凹槽部且一侧开放；连接构件构成有插入到其外侧的第一O型圈；第二O型圈插入到连接构件的内侧；垫圈插入到与所述承插件套接的螺母内侧；螺母与所述承插件套接，所述垫圈位于螺母的内侧。上述构成的本实用新型不锈钢管连接件水密性优秀、不锈钢管连接可靠、便于作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种不锈钢管连接件，特别是一种将不锈钢管连接到承插件上的不锈钢管连接件。一般为了将配管连接到青铜铸造而成的承插件而使用管道连接件，上述管道连接件需保证水密性，连接可靠，连接件的连接不能被震动等解除。因此上述一般连接件由青铜铸造而成的承插件、连接构件、密封圈及管塞等构成，从而做到保证水密性的同时易于连接。
背景技术
与本实用新型有关的传统的管道连接件如图1。上述图1中传统的管道连接件由承插构件120、密封圈130及紧固部140构成，所述承插构件120形成于引导流体的主配管100的连接部位，沿着主配管100的末端周围形成且大于主配管100的直径。此外，所述承插构件120与主配管100为一体式注塑成型，与主配管100连接的连接配管110插入到所述主配管100的承插构件120中。此时，所述承插构件120的内侧周围面和连接配管110的外侧周围面相接，连接配管110被强行塞入承插构件120中。此外，所述连接配管110的末端面与相对的主配管100的磨端面相接，所述密封圈130被夹持在主配管100和连接配管110相对的各个末端面周围之间进行密封处理。尤其，所述密封圈130在主配管100和连接配管110之间延长形成至承插构件120的内侧面，从而增加密封力。即，所述密封圈130同时与主配管100和连接配管110及承插构件120相接，从而防止外部异物流入主配管100和连接配管110的连接部位以及液体通过主配管100和连接配管110的连接部位泄漏。此外，为了增加所述承插构件120和连接构件的连接部位，承插构件120和连接构件的交界面各自形成有台阶150，所述承插构件120和连接构件依靠台阶150增加接触面积，从而提高密封力。此外，所述紧固部140紧固主配管100和连接配管110的连接部位，防止主配管100和连接配管110任意分离，所述紧固部140起到使主配管100和连接配管110及密封圈130沿主配管100的轴向紧贴的作用，所述紧固部140由形成于承插构件120的外侧周围的螺纹构件142、插入到所述连接配管110中与螺纹构件142螺纹连接的螺母构件144、以及凸出形成于相当于所述承插构件120的末端的连接配管110的周围面，用来阻断所述螺母构件144和连接配管110之间的缝隙的紧固突起148构成，所述螺母构件144在内侧面周围连续地形成有螺峰和螺谷，并插入到连接配管110中。此外，所述螺母构件144制成可与承插构件120的外侧面相接的大小，所述承插构件120具备外侧面周围连续地形成螺峰和螺谷的螺纹构件142。因此所述螺母构件144与承插构件120的螺纹构件142紧固，随着所述螺母构件144和承插构件120的紧固，主配管100和连接配管110被套接，所述承插构件120在外侧面与螺母构件144相接的同时内侧面与连接配管110相接，从而最大化接触面积，增加密封力。与此同时，所述紧固突起148为了与承插构件120的末端面相对的螺母构件144的内部底面和连接配管110的密封处理而凸出形成于连接配管110的周围面，所述紧固突起148沿着连接配管110的周围面凸出形成，与承插构件120和螺母构件144同时相接，从而阻断螺母构件144和连接配管110之间的缝隙。此外，为了防止所述螺母构件144和承插构件120之间出现缝隙并进行密封处理，螺母构件144和承插构件120之间夹持密封构件146，为了防止所述密封构件146任意从螺母构件144和承插构件120之间脱离，螺母构件144在内侧面周围凹陷形成有凹陷槽145，以容纳密封构件146。
实用新型内容
技术课题
上述传统的管道连接件存在构成复杂、制造费用过高的问题。此外，上述传统的管道连接件还存在紧固管道连接件时工程复杂作业耗时多的问题。本实用新型提供一种不锈钢管连接件，旨在解决上述问题，有效防止不锈钢管从承插件脱离，并提高水密效果。此外，本实用新型的另一目的是做到易于紧固，从而减少作业时间。
技术方案
为了解决上述传统的管道连接件的问题，本实用新型不锈钢管连接件由承插件、不锈钢圈、连接构件、第二O型圈、垫圈、螺母构成，承插件为青铜铸造或不锈钢管制造而成；不锈钢圈插入到承插件内，并插入到形成于不锈钢管上的条带状凹槽部且一侧开放；连接构件构成有插入到其外侧的第一O型圈；第二O型圈插入到连接构件的内部一侧；垫圈插入到与所述承插件套接的螺母内部一侧；螺母与所述承插件套接，所述垫圈位于螺母的内部一侧。
本实用新型的有益效果是：
上述构成的本实用新型不锈钢管连接件，由于不锈钢圈被嵌入到不锈钢管上的条带状凹槽部，具有水密性优秀、连接可靠、从根本上防止不锈钢管从承插件脱离的效果。此外，因易于紧固，作业耗时少，还有节约零部件的效果。
附图说明
图1是传统的管道连接件的截面构成图。
图2是本实用新型不锈钢管连接件的分解立体图。
图3是本实用新型不锈钢管连接件的紧固截面图。
图4是本实用新型不锈钢管连接件的紧固立体图。
附图标记说明
10：承插件 11、12：螺纹
15：不锈钢圈 20：连接构件
21：第一O型圈 22：倾斜面
25：第二O型圈 30：螺母
35：垫圈 100：主配管
110：连接配管 120：承插构件
130：密封圈 140：紧固部
具体实施方式
下面结合图2至图4对旨在达到上述目的的本实用新型的不锈钢管连接件进行说明。
图2是本实用新型不锈钢管连接件的分解立体图。上述图2中的本实用新型不锈钢管连接件，由承插件10、不锈钢圈15、连接构件20、第二O型圈25、垫圈35、螺母30构成，承插件10为青铜铸造或不锈钢制造而成，内部形成有中空，两侧形成有螺纹；不锈钢圈15嵌入到形成于插入到所述承插件10内的不锈钢管40上的条带状凹槽部42且一侧开放；连接构件20的外侧被插入第一O型圈21，外侧面形成倾斜面22，内部形成有中空；第二O型圈25插入所述连接构件20的内部一侧；垫圈35插入到与所述承插件10套接的螺母30的内部一侧；螺母30与所述承插件10套接，所述垫圈35位于螺母的内侧。上述构成的本实用新型不锈钢管连接件，因不锈钢圈15嵌入到不锈钢管40上的条带状凹槽部42，连接可靠，防止不锈钢管40从承插件10脱离，并依靠垫圈35和第一O型圈21及第二O型圈25的构成，可靠保证紧固部的水密性。
图3是本实用新型不锈钢管连接件的紧固截面图。上述图3显示了本实用新型不锈钢管连接件在由青铜铸造或不锈钢制成的承插件10的两侧形成有螺纹11、12，螺母30被紧固到所述螺纹12上。此外，插入到所述承插件10内的连接构件20，其末端与安放在不锈钢管40的条带状凹槽部42的不锈钢圈15紧贴，所述连接构件20的第一O型圈21与承插件10内的倾斜面相接，所述第二O型圈25位于所述连接构件20的内部一侧，与不锈钢管40相接。此外，垫圈35的一侧与所述内部一侧有第二O型圈25的连接构件20相接，另一侧被螺母30包裹，所述螺母30与承插件10的螺纹12紧固。上述构成的本实用新型的不锈钢管连接件具有易于紧固、便于作业、水密效果优秀、防止不锈钢管脱离的效果。
图4是本实用新型不锈钢管连接件的紧固立体图。上述图4中的本实用新型不锈钢管连接件，螺母30的内侧螺纹套接到青铜铸造或不锈钢管制成的承插件10和所述承插件10的外侧螺纹12上，从内侧可靠紧固不锈钢管40，从而防止管道内侧的流体通过连接件泄漏。
Claims (1)
1.一种不锈钢管连接件，作为将不锈钢管连接到承插件上的不锈钢管连接件，其特征在于：所述不锈钢管连接件由承插件(10)、不锈钢圈(15)、连接构件(20)、第二O型圈(25)、垫圈(35)、螺母(30)构成，承插件(10)内部形成有中空，两侧形成有螺纹；不锈钢圈(15)嵌入到形成于插入到所述承插件(10)内的不锈钢管(40)上的条带状凹槽部(42)且一侧开放；连接构件(20)的外侧被插入第一O型圈(21)，外侧面形成倾斜面，内部形成有中空；第二O型圈(25)插入所述连接构件(20)的内部一侧；垫圈(35)插入到与所述承插件(10)套接的螺母(30)内侧；螺母(30)与所述承插件(10)套接，所述垫圈(35)位于螺母(30)的内侧。
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