CN205781622U - 一种管道三通结构 - Google Patents

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赵志全
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Abstract

本实用新型公开了一种管道三通结构,包括直管和横管,所述横管水平设置于直管中部,在直管端头和横管端头均设有连接其他管道的承接口,所述直管端头的承接口处安装密封圈,密封圈外套接压紧盖,压紧盖与承接口螺纹连接,密封圈外壁与压紧盖内壁紧密配合,该配合面为向外侧倾斜的斜面,所述直管中部相对于横管的另一侧设有辅助接头,辅助接头上螺纹连接堵头。本实用新型的有益效果在于,被连接管道通过插接的方式与三通承接口相连接,不仅安装方便,密封性能好,而且能够方便的进行位置调整和更换。能够使现有三通多连接一条管路,节约了重新设计和制造部件的费用。

Description

一种管道三通结构
技术领域
本实用新型属于管道技术领域,特别是涉及一种管道三通结构。
背景技术
目前,建筑领域供排水系统通常采用三通作为管道分岔连接的管件。现有技术的三通是由竖直的直管以及连接在直管中部的横管组成,并在直管的两个端头和横管的端头均设置有连接其他管道的承接口。当安装的管道需要分岔时,可以在三个承接口都连接上管道,实现“一进二出”,或者“二进一出”的管道分岔。现有技术管道三通的承接口为直径略大于直管或横管的内台阶,被连接的管道外径与内台阶的内径相同,需要连接时将被连接管道连接处外圆涂覆粘接剂,并在承接口内台阶的内圆涂覆粘接剂,然后将被连接管道插入承接口内台阶,待粘接剂干燥后,即实现被连接管道与管道三通的连接。由于采用粘接的方式进行连接,在粘接之前需要准确确定待连接管道的长度,以保证连接后管道三通处在设定的位置,给管道安装带来了较大的难度。而且,在使用过程中,如果管道三通损坏,则需要整体切割,另外增加短管和直通使得被切割的管道长度与原来相同,再重新粘接,既费材料,又需要大量的人工。显然,现有技术管道三通存在着安装难度较大,更换费时费力等问题。
另一方面,现有管路连接中,往往有超过三个以上的管路需要连接,为此若要重新设计新的连接结构并生产,成本较高,因此也希望对现有三通进行改进,使之能够连接多一个通路。
因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种管道三通结构,能完全解决上述现有技术的不足之处。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种管道三通结构,包括直管和横管,所述横管水平设置于直管中部,在直管端头和横管端头均设有连接其他管道的承接口,其特征在于:所述直管端头的承接口处安装密封圈,密封圈外套接压紧盖,压紧盖与承接口螺纹连接,密封圈外壁与压紧盖内壁紧密配合,该配合面为向外侧倾斜的斜面,所述直管中部相对于横管的另一侧设有辅助接头,辅助接头上螺纹连接堵头。
作为优选,所述横管端头的承接口设有外螺纹段,在外螺纹段上设有用于安装密封圈的密封槽,该密封槽的开口宽度尺寸小于密封槽内底部宽度尺寸。
作为优选,所述辅助接头上设有外螺纹段,在外螺纹段上设有用于安装密封圈的密封槽,该密封槽的开口宽度尺寸小于密封槽内底部宽度尺寸。
作为优选,所述密封圈内壁设有内螺纹。
作为优选,所述密封圈内壁沿轴向设有多圈密封环。
作为优选,所述密封圈内壁沿轴向开设有若干环形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1.被连接管道通过插接的方式与三通承接口相连接,不仅安装方便,密封性能好,而且能够方便的进行位置调整和更换。2.能够使现有三通多连接一条管路,节约了重新设计和制造部件的费用。 3.横管和辅助接头的螺纹段上设有密封槽,该密封槽的结构使得密封圈在装入该密封槽后不易掉出,并且安装方便,密封性能好。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是图1中密封圈的结构示意图
图4是本实用新型实施例二的结构示意图;
图5是本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
如图1至图3所示,一种管道三通结构,包括直管1和横管2,所述横管2水平设置于直管1中部,在直管1端头和横管2端头均设有连接其他管道的承接口5。所述直管1端头的承接口5处安装圆台形密封圈3,密封圈3外套接压紧盖4,压紧盖4与承接口5螺纹连接,密封圈3外壁与压紧盖4内壁紧密配合,该配合面为向外侧倾斜的斜面。所述直管1中部相对于横管2的另一侧设有辅助接头6,辅助接头6上螺纹连接堵头7。
所述直管1端头的承接口内径与被连接管道8的外径匹配,承接口5外壁设有外螺纹,压紧盖4内壁设有与该外螺纹匹配的内螺纹。
所述横管2端头的承接口设有外螺纹段9,在外螺纹段9上设有用于安装密封圈的密封槽10,该密封槽10的开口宽度尺寸小于密封槽10内底部宽度尺寸。所述辅助接头6上设有外螺纹段,在外螺纹段上设有用于安装密封圈的密封槽,该密封槽的开口宽度尺寸小于密封槽内底部宽度尺寸。
为了进一步增强密封性能,所述密封圈3内壁设有内螺纹11。
在使用时,被连接管道8从直管1端头的承接口5插入,然后套入密封圈3和压紧盖4,旋紧压紧盖4,由于压紧盖4内壁与密封圈3外壁之间的配合面为向外倾斜的斜面,因此在旋紧压紧盖4的同时,密封圈3被压紧在被连接管道8外壁,从而起到密封效果。而采用插接的方式连接被连接管道8,因此安装方便,能够方便的进行位置调整和更换。设有辅助接头6能够使三通多连接一条管路,节约了重新设计和制造部件的费用。
实施例二
参见图4,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述密封圈3内壁沿轴向设有多圈密封环12。
实施例三
参见图5,本实施例与实施例一的不同之处在于,所述密封圈3内壁沿轴向开设有若干环形槽13。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道三通结构,包括直管和横管,所述横管水平设置于直管中部,在直管端头和横管端头均设有连接其他管道的承接口,其特征在于:所述直管端头的承接口处安装密封圈,密封圈外套接压紧盖,压紧盖与承接口螺纹连接,密封圈外壁与压紧盖内壁紧密配合,该配合面为向外侧倾斜的斜面,所述直管中部相对于横管的另一侧设有辅助接头,辅助接头上螺纹连接堵头。
2.根据权利要求1所述的管道三通结构,其特征在于:所述横管端头的承接口设有外螺纹段,在外螺纹段上设有用于安装密封圈的密封槽,该密封槽的开口宽度尺寸小于密封槽内底部宽度尺寸。
3.根据权利要求2所述的管道三通结构,其特征在于:所述辅助接头上设有外螺纹段,在外螺纹段上设有用于安装密封圈的密封槽,该密封槽的开口宽度尺寸小于密封槽内底部宽度尺寸。
4.根据权利要求1-3任一项所述的管道三通结构,其特征在于:所述密封圈内壁设有内螺纹。
5.根据权利要求1-3任一项所述的管道三通结构,其特征在于:所述密封圈内壁沿轴向设有多圈密封环。
6.根据权利要求1-3任一项所述的管道三通结构,其特征在于:所述密封圈内壁沿轴向开设有若干环形槽。
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