CN202248936U - 滚动式型材腔胶条安装器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动式型材腔胶条安装器,在固定框架的底面两端分别设有两组行走轮,每组行走轮分别位于固定框架的两侧;在固定框架的底面,位于两组行走轮之间设有转盘,转盘长度方向的两端设有工作轮,在转盘的中间设有转轴,转轴通过固定框架与活动手柄相连。该安装器可以在型材开腔比较小的情况下实现腔内两侧胶条的同时安装,减小工作量,轻便灵活,提高现场工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滚动式型材腔胶条安装器,用于将胶条压入狭小的型材腔内的两侧胶条槽内,属于幕墙现场安装用工装。
背景技术
幕墙按构造和施工方式可分为元件式幕墙、单元式幕墙和元件单元式幕墙,元件式幕墙和元件单元式幕墙某些部位安装比较困难,工作量比较大,施工质量不易控制和保证,这就需要一些专用的工装。
幕墙的密封性主要由胶条和密封胶共同实现,安装胶条是幕墙工程中一个重要步骤,一般工程用的型材胶条槽都是在型材外表面,使用单轮胶条安装器或者胶皮锤就可以安装,一些工程的特殊型材需要在型材开口腔内安装胶条,胶条牙比较多,单轮胶条安装器和胶皮锤的操作空间不够,而工程上一般需要连续几千米以上安装,如果纯手工操作,费工费时,施工质量不理想,人为影响较大,本实用新型可以在相对狭小的型材开口腔内同时实现左右对称两侧胶条的安装,质量可靠,适当消除人为因素对施工质量的影响。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚动式型材腔胶条安装器,该安装器可以在型材开腔比较小的情况下实现腔内两侧胶条的同时安装,减小工作量,轻便灵活,提高现场工作效率。
为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种滚动式型材腔胶条安装器,在固定框架的底面两端分别设有两组行走轮,每组行走轮分别位于固定框架的两侧;在固定框架的底面,位于两组行走轮之间设有转盘,转盘长度方向的两端设有工作轮,在转盘的中间设有转轴,转轴通过固定框架与活动手柄相连。
所述的固定框架的上表面端侧设有固定手柄。
该滚动式型材腔胶条安装器采用行走轮、工作轮和活动手柄分别与固定框架的结构形式,可使行走轮在型材的表面行走,方便移动,工作轮在活动手柄转动一定的角度,从而可对型材腔内胶条压入到胶条槽内,快速完成胶条的安装。
在固定框架的上表面端侧设有固定手柄,一方面有利于推动该安装器移动,另一方面在移动手柄和固定手柄同时握紧的状态下,保证了移动手柄的和转盘的旋转角度,从而保证胶条在工作轮的压力下,压入到胶条槽内。
附图说明
图1为滚动式型材腔胶条安装器的俯视图。
图2为滚动式型材腔胶条安装器的立体图。
图3为滚动式型材腔胶条安装器的工作状态图。
具体实施方式
如图1和2所示,一种滚动式型材腔胶条安装器,在固定框架1的底面两端分别设有两组行走轮2,每组行走轮2分别位于固定框架1的两侧,以保证胶条安装器的整体在型材的开口槽上往复移动;在固定框架1的底面,位于两组行走轮2之间设有转盘5,转盘5长度方向的两端设有工作轮3,在转盘5的中间设有转轴6,转轴6通过固定框架1与活动手柄4相连,当活动手柄4转动时,转盘5也跟随活动手柄4转动,即带动工作轮3转动,从而压动胶条进入到胶条槽内。
所述的固定框架1的上表面端侧设有固定手柄7。
其工作过程为:如图3所示,将胶条先放入型材腔内,手工将胶条压入对应的型材胶条槽内150-200mm,然后将胶条工装放入压好的型材腔内,手工将活动手柄4转动一定角度带动工作轮3将胶条压入对应的型材胶条槽内,工作轮与胶条间的作用力要适当,使工装能反复推动为准,行走轮件2紧贴型材表面,反复推动工装至将胶条全部安装完成。
Claims (2)
1.一种滚动式型材腔胶条安装器,其特征在于:在固定框架(1)的底面两端分别设有两组行走轮(2),每组行走轮(2)分别位于固定框架(1)的两侧;在固定框架(1)的底面,位于两组行走轮(2)之间设有转盘(5),转盘(5)长度方向的两端设有工作轮(3),在转盘(5)的中间设有转轴(6),转轴(6)通过固定框架(1)与活动手柄(4)相连。
2.如权利要求1所述的滚动式型材腔胶条安装器,其特征在于:所述的固定框架(1)的上表面端侧设有固定手柄(7)。
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