CN203508685U - 一种双面顶弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种双面顶弯机，包括机架，机架的前侧面设置有第一弧面调节装置，第一弧面调节装置的一侧设置有装夹装置，第一弧面调节装置的另一侧面设置有第一顶压装置，装夹装置及第一顶压装置分别与机架可拆卸连接；机架的后侧面设置有第二弧面调节装置，机架开设有用于安装装夹装置的装夹安装孔及用于安装第一顶压装置的顶压安装孔，装夹安装孔、顶压安装孔分别位于第二弧面调节装置的两侧；第二弧面调节装置的可调弧面小于第一弧面调节装置的可调弧面。本实用新型整体结构简单，操作方便，能根据需要，通过调节弧面调节装置，从而能对不同长度的型材进行不同弧度的顶弯工作，生产效率高，生产效果好，实用性强。

Description

一种双面顶弯机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种双面顶弯机。

背景技术

在建筑施工中，例如，隧道建筑、地铁工程、天棚搭建、生产线轨道等多个施工点都需要使用到各种钢材、铝型材等型材结构。由于工程的需要一般需要将钢材、铝型材等型材加工成圆弧状结构，实现连贯的建筑框架，以满足建筑施工的需要。传统的技术对各种型材加工成圆弧状结构难度较大，需要使用到各种机械设备，特别是对一些工字钢、H形钢的加工难度更大，往往需要同时使用到步冲机、研模机、旋压机、校直机、校平机、钢铁切割机、开卷机、剪板机中的某几款设备，整个操作过程会相对复杂、繁琐，且需要耗费大量的人力物力，生产效率低，生产效果差，同时在操作过程中会对操作人员产生潜在的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单，操作方便的顶弯机，且能根据需要将型材进行加工成不同的弧度，生产效率高，生产效果好。

为实现上述目的，本实用新型的一种双面顶弯机，包括机架，所述机架的前侧面设置有第一弧面调节装置，所述第一弧面调节装置的一侧设置有装夹装置，第一弧面调节装置的另一侧面设置有第一顶压装置，所述装夹装置及第一顶压装置分别与机架可拆卸连接；

所述机架的后侧面设置有第二弧面调节装置，机架开设有用于安装装夹装置的装夹安装孔、以及用于安装第一顶压装置的顶压安装孔，所述装夹安装孔、顶压安装孔分别位于第二弧面调节装置的两侧；

所述第二弧面调节装置的可调弧面小于第一弧面调节装置的可调弧面。

其中，所述第一顶压装置的一侧设置有第二顶压装置，所述第二顶压装置与机架可拆卸连接。

其中，所述第一顶压装置包括第一顶压架，所述第一顶压架的一端连接于机架，第一顶压架的另一端固定连接有第一顶压液压缸，所述第一顶压液压缸的活塞杆固定连接有第一顶压推块；

所述第二顶压装置包括第二顶压架，所述第二顶压架的一端连接于机架，第二顶压架的另一端固定连接有第二顶压液压缸，所述第二顶压液压缸的活塞杆固定连接有第二顶压推块。

其中，所述第一弧面调节装置包括若干第一调节斜块，若干第一调节斜块设置于机架的前侧面；

所述第一调节斜块的顶端连接有可驱动第一调节斜块上下滑动的第一调节螺杆，第一调节斜块的前侧面设置有第一可调弧面块，所述第一可调弧面块与第一调节斜块斜面配合，第一可调弧面块与机架之间连接有第一弹簧；

当旋转第一调节螺杆驱动第一调节斜块向下滑动时，第一调节斜块驱动第一可调弧面块向外运动；当旋转第一调节螺杆驱动第一调节斜块向上滑动时，第一弹簧拉动第一可调弧面块向内运动。

其中，所述第一调节螺杆的顶端设置有第一调节转盘。

其中，所述第二弧面调节装置包括若干第二调节斜块，若干第二调节斜块设置于机架的后侧面；

所述第二调节斜块的顶端连接有可驱动第二调节斜块上下滑动的第二调节螺杆，第二调节斜块的前侧面设置有第二可调弧面块，所述第二可调弧面块与第二调节斜块斜面配合，第二可调弧面块与机架之间连接有第二弹簧；

当旋转第二调节螺杆驱动第二调节斜块向下滑动时，第二调节斜块驱动第二可调弧面块向外运动；当旋转第二调节螺杆驱动第二调节斜块向上滑动时，第二弹簧拉动第二可调弧面块向内运动。

其中，所述第二调节螺杆的顶端设置有第二调节转盘。

其中，所述装夹装置包括夹具架，所述夹具架的一端固定连接于机架，夹具架的另一端固定连接有夹具液压缸，所述夹具液压缸的活塞杆固定连接有夹紧推块，所述夹紧推块与机架滑动连接。

其中，还包括为所述第一顶压液压缸、第二顶压液压缸及所述夹具液压缸提供动力的液压站，所述第一顶压液压缸、第二顶压液压缸、夹具液压缸分别通过液压管路与液压站连接；

所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达，所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。

其中，所述机架的底部设置有支脚。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种双面顶弯机，使用时，先对第一弧面调节装置进行弧面设定，再将需要进行顶弯加工的型材的一端穿设于装夹装置，并用装夹装置将其固定，型材的另一端穿设于第一顶压装置，型材的整体位于第一弧面调节装置的一侧，最后启动第一顶压装置工作，第一顶压装置对型材穿设于其的一端施加顶压力，从而使得型材整体向内推并贴合弧面调节装置，最终型材变形形成所需的弧度；由于第二弧面调节装置的可调弧面小于第一弧面调节装置的可调弧面，即当型材比较短或者型材需要顶压变形成为较小弧度时，只需要将设置于第一弧面调节装置两侧并与机架可拆卸连接的装夹装置即第一顶压装置拆卸，并将其分别安装于机架开设的位于第二弧面调节装置两侧的装夹安装孔和顶压安装孔上，再调节第二弧面调节装置，然后将型材穿设于装夹装置及第一顶压装置，最后进行顶弯工作，第二弧面调节装置的设计为确保能对短形型材进行顶弯加工。本实用新型整体结构简单，操作方便，且能根据需要，通过调节弧面调节装置，从而能对不同长度的型材进行不同弧度的顶弯工作，生产效率高，生产效果好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图3为本实用新型第一调节斜块向下滑动时，第一可调弧面块向外运动的结构示意简图。

图4为本实用新型第一调节斜块向上滑动时，第一可调弧面块向内运动的结构示意简图。

附图标记包括：

1—机架               2—第一弧面调节装置   3—装夹装置

4—第一顶压装置       5—第二弧面调节装置   6—第二顶压装置

11—支脚              12—装夹安装孔        13—顶压安装孔

21—第一调节斜块      22—第一调节螺杆      23—第一可调弧面块

24—第一调节转盘      25—第一弹簧          31—夹具架

32—夹具液压缸        33—夹紧推块          41—第一顶压架

42—第一顶压液压缸    43—第一顶压推块      46—脚轮

51—第二调节斜块      52—第二调节螺杆      53—第二可调弧面块

54—第二调节转盘      61—第二顶压架        62—第二顶压液压缸

63—第二顶压推块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述，本实用新型所提到的前、后、左、右均以图1为参照标准。

如图1至图6所示，本实用新型的一种双面顶弯机，包括机架1，所述机架1的前侧面设置有第一弧面调节装置2，所述第一弧面调节装置2的一侧设置有装夹装置3，第一弧面调节装置2的另一侧面设置有第一顶压装置4，所述装夹装置3及第一顶压装置4分别与机架1可拆卸连接；

所述机架1的后侧面设置有第二弧面调节装置5，机架1开设有用于安装装夹装置3的装夹安装孔12、以及用于安装第一顶压装置4的顶压安装孔13，所述装夹安装孔12、顶压安装孔13分别位于第二弧面调节装置5的两侧；

所述第二弧面调节装置5的可调弧面小于第一弧面调节装置2的可调弧面。

使用时，先对第一弧面调节装置2进行弧面设定，再将需要进行顶弯加工的型材的一端穿设于装夹装置3，并用装夹装置3将其固定，型材的另一端穿设于第一顶压装置4，型材的整体位于第一弧面调节装置2的一侧，最后启动第一顶压装置4工作，第一顶压装置4对型材穿设于其的一端施加顶压力，从而使得型材整体向内推并贴合弧面调节装置，最终型材变形形成所需的弧度；由于第二弧面调节装置5的可调弧面小于第一弧面调节装置2的可调弧面，即当型材比较短或者型材需要顶压变形成为较小弧度时，只需要将设置于第一弧面调节装置2两侧并与机架1可拆卸连接的装夹装置3即第一顶压装置4拆卸，并将其分别安装于机架1开设的位于第二弧面调节装置5两侧的装夹安装孔12和顶压安装孔13上，再调节第二弧面调节装置5，然后将型材穿设于装夹装置3及第一顶压装置4，最后进行顶弯工作，第二弧面调节装置5的设计为确保能对短形型材进行顶弯加工。本实用新型整体结构简单，操作方便，且能根据需要，通过调节弧面调节装置，从而能对不同长度的型材进行不同弧度的顶弯工作，生产效率高，生产效果好，实用性强。

本实施例中，所述第一顶压装置4的一侧设置有第二顶压装置6，所述第二顶压装置6与机架1可拆卸连接，本技术方案在第一顶压装置4的一侧增加第二顶压装置6，即当需要顶弯的型材足够大时，同时启动第一顶压装置4和第二顶压装置6对型材顶压，不但能对大型型材完成顶弯加工，且生产效率高。

本实施例中，所述第一顶压装置4包括第一顶压架41，所述第一顶压架41的一端连接于机架1，第一顶压架41的另一端固定连接有第一顶压液压缸42，所述第一顶压液压缸42的活塞杆固定连接有第一顶压推块43；

所述第二顶压装置6包括第二顶压架61，所述第二顶压架61的一端连接于机架1，第二顶压架61的另一端固定连接有第二顶压液压缸62，所述第二顶压液压缸62的活塞杆固定连接有第二顶压推块63；

所述装夹装置3包括夹具架31，所述夹具架31的一端固定连接于机架1，夹具架31的另一端固定连接有夹具液压缸32，所述夹具液压缸32的活塞杆固定连接有夹紧推块33，所述夹紧推块33与机架1滑动连接。

待顶压的型材的一端穿设装夹装置3的夹具架31，然后启动夹具液压缸32，夹具液压缸32的活塞杆推动与其固定连接的夹紧推块33，夹紧推块33与机架1将型材的一端稳稳夹住，型材的另外一端穿设于第一顶压架41，此时，启动第一顶压液压缸42，第一顶压液压缸42的活塞杆推动与其固定连接的第一顶压推块43顶压型材的此端，型材在第一顶压液压缸42的活塞杆的推力作用下慢慢变形，直至型材整体完全贴合若干第一可调弧面块23组成的具有一定弧度的弧面，最终，型材加工完成。具体的，所述第一顶压架41的底部设置有脚轮46，第一顶压架41与机架1枢接，即，当型材的其中一端穿设于第一顶压架41时，由于第一顶压架41与机架1枢接，即可以第一顶压架41与机架1的连接处为中心转动第一顶压架41，第一顶压架41在脚轮46的作用下进行转动，从而可以确定对型材的具体位置进行顶压工作，设计合理，实用性强；另外，当需要同时使用第二顶压装置6时，因其操作方式及工作原理与第一顶压装置4相同，即根据第一顶压装置4的操作方式可完成第二顶压装置6对大型型材的顶弯加工。

本实施例中，所述第一弧面调节装置2包括若干第一调节斜块21，若干第一调节斜块21设置于机架1的前侧面；

所述第一调节斜块21的顶端连接有可驱动第一调节斜块21上下滑动的第一调节螺杆22，第一调节斜块21的前侧面设置有第一可调弧面块23，所述第一可调弧面块23与第一调节斜块21斜面配合，第一可调弧面块23与机架1之间连接有第一弹簧25；

当旋转第一调节螺杆22驱动第一调节斜块21向下滑动时，第一调节斜块21驱动第一可调弧面块23向外运动；当旋转第一调节螺杆22驱动第一调节斜块21向上滑动时，第一弹簧25拉动第一可调弧面块23向内运动。

具体操作时，在确定型材需要加工的弧度值时，先通过人工操作转动第一调节螺杆22，第一调节螺杆22驱动第一调节斜块21上下滑动，当第一调节斜块21向下滑动时，由于第一可调弧面块23与第一调节斜块21斜面配合，即第一调节斜块21顶出每两个相邻的第一调节斜块21的前侧面设置的第一可调弧面块23，当若干个第一可调弧面块23向外凸出时，若干个第一可调弧面块23并列形成较大半径的弧面，同时，第一可调弧面块23对第一弹簧25产生一个向外拉力；当第一调节斜块21向上滑动时，此时，第一弹簧25恢复变形，反而对第一可调弧面块23产生一个向内的拉力，拉动第一可调弧面块23向内滑动，即当若干个第一可调弧面块23向内复位时，若干个第一可调弧面块23并列形成较小半径的弧面（详见图3及图4）；在调节的过程中，根据需要，调节若干第一可调弧面块23以使得若干第一可调弧面块23并列形成所需要的弧度，整个调节弧度的过程简单，操作非常方便。

具体的，所述第一调节螺杆22的顶端设置有第一调节转盘24，操作者人工转动第一调节转盘24，第一调节转盘24带动第一调节螺杆22转动，以完成对第一可调弧面块23的调节；本技术方案的第一调节转盘24设计，更加有利于操作者转动，手感良好。

本实施例中，所述第二弧面调节装置5包括若干第二调节斜块51，若干第二调节斜块51设置于机架1的后侧面；

所述第二调节斜块51的顶端连接有可驱动第二调节斜块51上下滑动的第二调节螺杆52，第二调节斜块51的前侧面设置有第二可调弧面块53，所述第二可调弧面块53与第二调节斜块51斜面配合，第二可调弧面块53与机架1之间连接有第二弹簧；

当旋转第二调节螺杆52驱动第二调节斜块51向下滑动时，第二调节斜块51驱动第二可调弧面块53向外运动；当旋转第二调节螺杆52驱动第二调节斜块51向上滑动时，第二弹簧拉动第二可调弧面块53向内运动。

由于第二弧面调节装置5的可调弧面小于第一弧面调节装置2的可调弧面，即当型材比较短或者型材需要顶压变形成为较小弧度时，只需要将设置于第一弧面调节装置2两侧并与机架1可拆卸连接的顶压装置拆卸，并安装于机架1开设的位于第二弧面调节装置5两侧的安装孔上，再调节第二弧面调节装置5（本技术方案的第二弧面调节装置5与第一弧面调节装置2的调节方式一样，工作原理相同），然后将型材穿设于顶压装置，最后进行顶弯工作，第二弧面调节装置5的设计为确保能对短形型材进行顶弯加工；第二弧面调节装置5的设计使得本技术方案的适用范围更大，能对不同长度的型材进行不同弧度的顶弯工作，生产效果好，实用性强。

具体的，所述第二调节螺杆52的顶端设置有第二调节转盘54，操作者人工转动第二调节转盘54，第二调节转盘54带动第二调节螺杆52转动，以完成对第二可调弧面块53的调节；本技术方案的第二调节转盘54设计，更加有利于操作者转动，手感良好。

本实施例中，还包括为所述第一顶压液压缸42、第二顶压液压缸62及所述夹具液压缸32提供动力的液压站，所述第一顶压液压缸42、第二顶压液压缸62、夹具液压缸32分别通过液压管路与液压站连接；

所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达，所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。

液压站设置于机身的一侧，液压站包括盛装有液压油的油池，液压马达驱动液压泵，液压泵将油池中的液压油通过相应的液压管路输送至第一顶压液压缸42、第二顶压液压缸62即夹具液压缸32；此外，液压管路配设有液压控制阀，例如换向阀，液压站通过液压控制阀协调各动作执行件动作。

进一步的，所述机架1的底部设置有支脚11，支脚11可以起到支撑机架1的作用。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (1)

1.一种双面顶弯机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的前侧面设置有第一弧面调节装置（2），所述第一弧面调节装置（2）的一侧设置有装夹装置（3），第一弧面调节装置（2）的另一侧面设置有第一顶压装置（4），所述装夹装置（3）及第一顶压装置（4）分别与机架（1）可拆卸连接；

所述机架（1）的后侧面设置有第二弧面调节装置（5），机架（1）开设有用于安装装夹装置（3）的装夹安装孔（12）、以及用于安装第一顶压装置（4）的顶压安装孔（13），所述装夹安装孔（12）、顶压安装孔（13）分别位于第二弧面调节装置（5）的两侧；

所述第二弧面调节装置（5）的可调弧面小于第一弧面调节装置（2）的可调弧面。

2. 根据权利要求1所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述第一顶压装置（4）的一侧设置有第二顶压装置（6），所述第二顶压装置（6）与机架（1）可拆卸连接。

3. 根据权利要求2所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述第一顶压装置（4）包括第一顶压架（41），所述第一顶压架（41）的一端连接于机架（1），第一顶压架（41）的另一端固定连接有第一顶压液压缸（42），所述第一顶压液压缸（42）的活塞杆固定连接有第一顶压推块（43）；

所述第二顶压装置（6）包括第二顶压架（61），所述第二顶压架（61）的一端连接于机架（1），第二顶压架（61）的另一端固定连接有第二顶压液压缸（62），所述第二顶压液压缸（62）的活塞杆固定连接有第二顶压推块（63）。

4. 根据权利要求1所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述第一弧面调节装置（2）包括若干第一调节斜块（21），若干第一调节斜块（21）设置于机架（1）的前侧面；

所述第一调节斜块（21）的顶端连接有可驱动第一调节斜块（21）上下滑动的第一调节螺杆（22），第一调节斜块（21）的前侧面设置有第一可调弧面块（23），所述第一可调弧面块（23）与第一调节斜块（21）斜面配合，第一可调弧面块（23）与机架（1）之间连接有第一弹簧（25）；

当旋转第一调节螺杆（22）驱动第一调节斜块（21）向下滑动时，第一调节斜块（21）驱动第一可调弧面块（23）向外运动；当旋转第一调节螺杆（22）驱动第一调节斜块（21）向上滑动时，第一弹簧（25）拉动第一可调弧面块（23）向内运动。

5. 根据权利要求4所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述第一调节螺杆（22）的顶端设置有第一调节转盘（24）。

6. 根据权利要求1所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述第二弧面调节装置（5）包括若干第二调节斜块（51），若干第二调节斜块（51）设置于机架（1）的后侧面；

所述第二调节斜块（51）的顶端连接有可驱动第二调节斜块（51）上下滑动的第二调节螺杆（52），第二调节斜块（51）的前侧面设置有第二可调弧面块（53），所述第二可调弧面块（53）与第二调节斜块（51）斜面配合，第二可调弧面块（53）与机架（1）之间连接有第二弹簧；

当旋转第二调节螺杆（52）驱动第二调节斜块（51）向下滑动时，第二调节斜块（51）驱动第二可调弧面块（53）向外运动；当旋转第二调节螺杆（52）驱动第二调节斜块（51）向上滑动时，第二弹簧拉动第二可调弧面块（53）向内运动。

7. 根据权利要求6所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述第二调节螺杆（52）的顶端设置有第二调节转盘（54）。

8. 根据权利要求3所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述装夹装置（3）包括夹具架（31），所述夹具架（31）的一端固定连接于机架（1），夹具架（31）的另一端固定连接有夹具液压缸（32），所述夹具液压缸（32）的活塞杆固定连接有夹紧推块（33），所述夹紧推块（33）与机架（1）滑动连接。

9. 根据权利要求8所述的一种双面顶弯机，其特征在于：还包括为所述第一顶压液压缸（42）、第二顶压液压缸（62）及所述夹具液压缸（32）提供动力的液压站，所述第一顶压液压缸（42）、第二顶压液压缸（62）、夹具液压缸（32）分别通过液压管路与液压站连接；

所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达，所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。

10. 根据权利要求1所述的一种双面顶弯机，其特征在于：所述机架（1）的底部设置有支脚（11）。

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