CN203508684U - 一种单面顶弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种单面顶弯机,包括机架,所述机架的前侧面设置有弧面调节装置,所述弧面调节装置的一侧设置有装夹装置,弧面调节装置的另一侧设置有顶压装置,所述装夹装置及顶压装置分别与机架连接。本实用新型整体结构简单,操作方便,且能根据需要将型材进行加工成设定的弧度,生产效率高,生产效果好,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种单面顶弯机。
背景技术
在建筑施工中,例如,隧道建筑、地铁工程、天棚搭建、生产线轨道等多个施工点都需要使用到各种钢材、铝型材等型材结构。由于工程的需要一般需要将钢材、铝型材等型材加工成圆弧状结构,实现连贯的建筑框架,以满足建筑施工的需要。传统的技术对各种型材加工成圆弧状结构难度较大,需要使用到各种机械设备,特别是对一些工字钢、H形钢的加工难度更大,往往需要同时使用到步冲机、研模机、旋压机、校直机、校平机、钢铁切割机、开卷机、剪板机中的某几款设备,整个操作过程会相对复杂、繁琐,且需要耗费大量的人力物力,生产效率低,生产效果差,同时在操作过程中会对操作人员产生潜在的危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单,操作方便的顶弯机,且能根据需要将型材进行加工成不同的弧度,生产效率高,生产效果好。
为实现上述目的,本实用新型的一种单面顶弯机,包括机架,所述机架的前侧面设置有弧面调节装置,所述弧面调节装置的一侧设置有装夹装置,弧面调节装置的另一侧设置有顶压装置,所述装夹装置及顶压装置分别与机架连接。
其中,所述弧面调节装置包括若干调节斜块,若干调节斜块设置于机架的前侧面;
所述调节斜块的顶端连接有可驱动调节斜块上下滑动的调节螺杆,调节斜块的前侧面设置有可调弧面块,所述可调弧面块与调节斜块斜面配合,可调弧面块与机架之间连接有弹簧;
当旋转调节螺杆驱动调节斜块向下滑动时,调节斜块驱动可调弧面块向外运动;当旋转调节螺杆驱动调节斜块向上滑动时,弹簧拉动可调弧面块向内运动。
其中,所述调节螺杆的顶端设置有调节转盘。
其中,所述顶压装置包括顶压架,所述顶压架的一端连接于机架,顶压架的另一端固定连接有顶压液压缸,所述顶压液压缸的活塞杆固定连接有顶压推块。
其中,所述顶压架枢接于机架的一端,顶压架的底部设置有脚轮。
其中,所述装夹装置包括夹具架,所述夹具架的一端固定连接于机架,夹具架的另一端固定连接有夹具液压缸,所述夹具液压缸的活塞杆固定连接有夹紧推块,所述夹紧推块与机架滑动连接。
其中,还包括为所述顶压液压缸及所述夹具液压缸提供动力的液压站,所述顶压液压缸、夹具液压缸分别通过液压管路与液压站连接。
其中,所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达,所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。
其中,所述机架的底部设置有支脚。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种单面顶弯机,使用时,先对弧面调节装置进行弧面设定,再将需要进行顶弯加工的型材的一端穿设于装夹装置,并用装夹装置将其固定,型材的另一端穿设于顶压装置,型材的整体位于弧面调节装置的一侧,最后启动顶压装置工作,顶压装置对型材穿设于其的一端施加顶压力,从而使得型材整体向内推并贴合弧面调节装置,最终型材变形形成所需的弧度。本实用新型整体结构简单,操作方便,且能根据需要,通过调节弧面调节装置,从而将型材进行加工成不同的弧度,生产效率高,生产效果好,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型调节斜块向下滑动时,可调弧面块向外运动的结构示意简图。
图3为本实用新型调节斜块向上滑动时,可调弧面块向内运动的结构示意简图。
附图标记包括:
1—机架 2—弧面调节装置 3—装夹装置 4—顶压装置
11—支脚 21—调节斜块 22—调节螺杆 23—可调弧面块
24—调节转盘 25—弹簧 31—夹具架 32—夹具液压缸
33—夹紧推块 41—顶压架 42—顶压液压缸 43—顶压推块
44—脚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述,本实用新型所提到的前、后、左、右均以图1为参照标准。
如图1至图3所示,本实用新型的一种单面顶弯机,包括机架1,所述机架1的前侧面设置有弧面调节装置2,所述弧面调节装置2的一侧设置有装夹装置3,弧面调节装置2的另一侧设置有顶压装置4,所述装夹装置3及顶压装置4分别与机架1连接。
使用时,先对弧面调节装置2进行弧面设定,再将需要进行顶弯加工的型材的一端穿设于装夹装置3,并用装夹装置3将其固定,型材的另一端穿设于顶压装置4,型材的整体位于弧面调节装置2的一侧,最后启动顶压装置4工作,顶压装置4对型材穿设于其的一端施加顶压力,从而使得型材整体向内推并贴合弧面调节装置2,最终型材变形形成所需的弧度。本实用新型整体结构简单,操作方便,且能根据需要,通过调节弧面调节装置2,从而将型材进行加工成不同的弧度,生产效率高,生产效果好,实用性强。
本实施例中,所述弧面调节装置2包括若干调节斜块21,若干调节斜块21设置于机架1的前侧面;所述调节斜块21的顶端连接有可驱动调节斜块21上下滑动的调节螺杆22,调节斜块21的前侧面设置有可调弧面块23,所述可调弧面块23与调节斜块21斜面配合,可调弧面块23与机架1之间连接有弹簧25;当旋转调节螺杆22驱动调节斜块21向下滑动时,调节斜块21驱动可调弧面块23向外运动;当旋转调节螺杆22驱动调节斜块21向上滑动时,弹簧25拉动可调弧面块23向内运动。使用时,在确定型材需要加工的弧度值时,先通过人工操作转动调节螺杆22,调节螺杆22驱动调节斜块21上下滑动,当调节斜块21向下滑动时,由于可调弧面块23与调节斜块21斜面配合,即调节斜块21顶出每两个相邻的调节斜块21的前侧面设置的可调弧面块23,当若干个可调弧面块23向外凸出时,若干个可调弧面块23并列形成较大半径的弧面,同时,可调弧面块23对弹簧25产生一个向外拉力;当调节斜块21向上滑动时,此时,弹簧25恢复变形,反而对可调弧面块23产生一个向内的拉力,拉动可调弧面块23向内滑动,即当若干个可调弧面块23向内复位时,若干个可调弧面块23并列形成较小半径的弧面(详见图2及图3);在调节的过程中,根据需要,调节若干可调弧面块23以使得若干可调弧面块23并列形成所需要的弧度,整个调节弧度的过程简单,操作非常方便。
具体的,所述调节螺杆22的顶端设置有调节转盘24,操作者人工转动调节转盘24,调节转盘24带动调节螺杆22转动,以完成对可调弧面的调节;本技术方案的调节转盘24设计,更加有利于操作者转动,手感良好。
本实施例中,所述顶压装置4包括顶压架41,所述顶压架41的一端连接于机架1,具体的,顶压架41的一端与机架1枢接,顶压架41的另一端固定连接有顶压液压缸42,所述顶压液压缸42的活塞杆固定连接有顶压推块43;所述装夹装置3包括夹具架31,所述夹具架31的一端固定连接于机架1,夹具架31的另一端固定连接有夹具液压缸32,所述夹具液压缸32的活塞杆固定连接有夹紧推块33,所述夹紧推块33与机架1滑动连接。待顶压的型材的一端穿设装夹装置3的夹具架31,然后启动夹具液压缸32,夹具液压缸32的活塞杆推动与其固定连接的夹紧推块33,夹紧推块33与机架1将型材的一端稳稳夹住,型材的另外一端穿设于顶压架41,此时,启动顶压液压缸42,顶压液压缸42的活塞杆推动与其固定连接的顶压推块43顶压型材的此端,型材在顶压液压缸42的活塞杆的推力作用下慢慢变形,直至型材整体完全贴合若干可调弧面块23组成的具有一定弧度的弧面,最终,型材加工完成。具体的,所述顶压架41的底部设置有脚轮44,顶压架41与机架1活动连接,即,当型材的其中一端穿设于顶压架41时,由于顶压架41与机架1枢接,即可以顶压架41与机架1的连接处为中心转动顶压架41,顶压架41在脚轮44的作用下进行转动,从而可以确定对型材的具体位置进行顶压工作,设计合理,实用性强。
本实施例中,还包括为所述顶压液压缸42及所述夹具液压缸32提供动力的液压站,所述顶压液压缸42、夹具液压缸32分别通过液压管路与液压站连接;所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达,所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。液压站设置于机身的一侧,液压站包括盛装有液压油的油池,液压马达驱动液压泵,液压泵将油池中的液压油通过相应的液压管路输送至顶压液压缸42及夹具液压缸32;此外,液压管路配设有液压控制阀,例如换向阀,液压站通过液压控制阀协调各动作执行件动作。
进一步的,所述机架1的底部设置有支脚11,支脚11可以起到支撑机架1的作用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种单面顶弯机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前侧面设置有弧面调节装置(2),所述弧面调节装置(2)的一侧设置有装夹装置(3),弧面调节装置(2)的另一侧设置有顶压装置(4),所述装夹装置(3)及顶压装置(4)分别与机架(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述弧面调节装置(2)包括若干调节斜块(21),若干调节斜块(21)设置于机架(1)的前侧面;
所述调节斜块(21)的顶端连接有可驱动调节斜块(21)上下滑动的调节螺杆(22),调节斜块(21)的前侧面设置有可调弧面块(23),所述可调弧面块(23)与调节斜块(21)斜面配合,可调弧面块(23)与机架(1)之间连接有弹簧(25);
当旋转调节螺杆(22)驱动调节斜块(21)向下滑动时,调节斜块(21)驱动可调弧面块(23)向外运动;当旋转调节螺杆(22)驱动调节斜块(21)向上滑动时,弹簧(25)拉动可调弧面块(23)向内运动。
3.根据权利要求2所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述调节螺杆(22)的顶端设置有调节转盘(24)。
4.根据权利要求1所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述顶压装置(4)包括顶压架(41),所述顶压架(41)的一端连接于机架(1),顶压架(41)的另一端固定连接有顶压液压缸(42),所述顶压液压缸(42)的活塞杆固定连接有顶压推块(43)。
5.根据权利要求4所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述顶压架(41)枢接于机架(1)的一端,顶压架(41)的底部设置有脚轮(44)。
6.根据权利要求4所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述装夹装置(3)包括夹具架(31),所述夹具架(31)的一端固定连接于机架(1),夹具架(31)的另一端固定连接有夹具液压缸(32),所述夹具液压缸(32)的活塞杆固定连接有夹紧推块(33),所述夹紧推块(33)与机架(1)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种单面顶弯机,其特征在于:还包括为所述顶压液压缸(42)及所述夹具液压缸(32)提供动力的液压站,所述顶压液压缸(42)、夹具液压缸(32)分别通过液压管路与液压站连接。
8.根据权利要求7所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述液压站包括液压泵及用于驱动液压泵的液压马达,所述液压泵的输出端与所述液压管路连接。
9.根据权利要求1所述的一种单面顶弯机,其特征在于:所述机架(1)的底部设置有支脚(11)。
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CN109351825A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-19 | 上海宝冶集团有限公司 | 冷弯成型装置及其使用方法 |
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