CN103015570B - 电动升降隔墙 - Google Patents

Abstract

本发明涉及活动隔墙，具体为一种电动升降隔墙，解决了现有的活动隔墙的升降驱动机构的稳定性差、配合不好的问题。一种电动升降隔墙，包括至少两套升降驱动机构和至少一套剪叉式连杆拖动机构（8），所述升降驱动机构包括置于两根钢架梁（12）之间的壳体（10），所述壳体（10）的两端向外延伸有支撑于所述钢架梁（12）内的圆柱状凸台（11），所述壳体（10）在凸台（11）的支撑下可在两根钢架梁（12）之间旋转，壳体（10）内设有由外部电机（1）通过传动轴（2）提供动力的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构带动内丝杠（5）自转。本发明结构简单，设计合理，根据需要随时把大空间分割成小空间，能起到一厅多用的作用。

Description

电动升降隔墙

技术领域

本发明涉及活动隔墙，具体为一种电动升降隔墙。

背景技术

对于公司的大型室内办公地点或者厂房，往往需要暂时性地把大的空间隔成多个小空间，用于开设部门小会议或者其它事项。然而，现在通常是利用活动屏风或者隔墙进行隔断， 

但是，活动屏风不仅隔音效果不好，而且移动也不方便。现有的活动升降隔墙，包括升降驱动机构和剪叉式连杆拖动机构8，所述剪叉式连杆拖动机构8内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧（附图5纸面的正面与背面，如图6所示）均铰接有两块墙板9，剪叉式连杆拖动机构8内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有一块墙板9，两两上下相邻的墙板9之间铰接；或者，所述剪叉式连杆拖动机构8内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有两根连接臂，剪叉式连杆拖动机构8内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有一根连接臂，两两上下相邻的连接臂之间铰接，在所述每根连接臂上固定连接有一墙板9。当剪叉式连杆拖动机构8伸展到位后，置于剪叉式连杆拖动机构8两侧的墙板9正好形成竖直的墙面；当剪叉式连杆拖动机构8收起到位后，置于剪叉式连杆拖动机构8两侧的墙板9正好彼此折叠在一起。

然而，现有升降驱动机构采用电机带动钢丝拉动剪叉式连杆拖动机构8实现伸展和收起，但是，此种升降驱动机构稳定性差，经常出现钢丝断裂的情况，并且，钢丝在使用较长时间后，会有一定的拉伸，这样活动墙面的配合会不好，严重影响美观。

因此，有必要发明一种新型的活动升降隔墙。

发明内容

本发明的一个目的是解决现有的活动升降隔墙的升降驱动机构的稳定性差、配合不好的问题，另一目的是提供了一种新型的电动升降隔墙。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种电动升降隔墙，包括至少两套升降驱动机构和至少一套剪叉式连杆拖动机构，所述剪叉式连杆拖动机构的两侧铰接有若干相应的墙板，当剪叉式连杆拖动机构伸展到位后，置于剪叉式连杆拖动机构两侧的墙板正好形成竖直的墙面；当剪叉式连杆拖动机构收起到位后，置于剪叉式连杆拖动机构两侧的墙板正好彼此折叠在一起；所述升降驱动机构包括置于两根钢架梁之间的壳体，所述壳体的两端向外延伸有分别支撑于两根钢架梁内的圆柱状凸台，所述壳体在凸台的支撑下可在两根钢架梁之间旋转，壳体内设有由外部电机通过传动轴提供动力的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构带动贯穿壳体的内丝杠自转，所述内丝杠通过设于外丝杠的上端内壁的螺纹套接在外丝杠内、且内丝杠的两端设有卡部，当内丝杠旋入或者旋出外丝杠到达两端的卡部时，内丝杠可带动外丝杠一同旋转；所述外丝杠的外表面套接有沿外丝杠运动的丝母；所述剪叉式连杆拖动机构上端的两侧分别铰接有所述丝母，即两套升降驱动机构同时运动从而带动剪叉式连杆拖动机构实现伸展与收起。

工作时，首先在安装电动升降隔墙的房屋顶部安装两根位置相对的钢架梁。电动升降隔墙的伸展过程如下：电机通过传动轴、齿轮传动机构带动内丝杠自转，外丝杠不旋转但由于相对运动，外丝杠沿内丝杠向下运动（内丝杠旋出外丝杠），直至内丝杠旋出至下端的卡部，此过程中，外丝杠通过丝母推动剪叉式连杆拖动机构伸展到一次伸展状态，同时，壳体在伸入到两侧钢架梁的圆柱状凸台的支撑下旋转相应的角度，用以配合外丝杠在向下运动过程中的摆动角度，由于丝母与连杆的端部铰接，所以丝母也摆动相应的角度，因为剪叉式连杆拖动机构的伸展是由宽变窄的过程；然后，内丝杠在电机驱动下继续自转，由于内丝杠下端卡部的作用，带动外丝杠一同旋转，丝母不旋转（丝母可以摆动）但由于相对运动，丝母沿外丝杠向下运动，进而推动剪叉式连杆拖动机构伸展到完全伸展状态，即置于剪叉式连杆拖动机构两侧的墙板正好形成竖直的墙面（也就同时制止了丝母不能再沿外丝杠向下运动），同时，壳体在伸入到两侧钢架梁的圆柱状凸台的支撑下旋转相应的角度，用以配合丝母在向下运动过程中的摆动角度，并且丝母也同时摆动相应的角度。

电动升降隔墙的收起过程如下：电机（相对于伸展时反方向旋转）通过传动轴、齿轮传动机构带动内丝杠自转，外丝杠不旋转但由于相对运动，外丝杠沿内丝杠向上运动（内丝杠旋入外丝杠），直至内丝杠旋入至上端的卡部，此过程中，外丝杠通过丝母拉动剪叉式连杆拖动机构收起到一次收起状态，同时，壳体在伸入到两侧钢架梁的圆柱状凸台的支撑下（相对于伸展时反方向）旋转相应的角度，用以配合外丝杠在向上运动过程中的摆动角度，丝母也摆动相应的角度，因为剪叉式连杆拖动机构的收起是由窄变宽的过程；然后，内丝杠在电机驱动下继续自转，由于内丝杠上端卡部的作用，带动外丝杠一同旋转，丝母不旋转但由于相对运动，丝母沿外丝杠向上运动，进而拉动剪叉式连杆拖动机构收起到完全收起状态，即置于剪叉式连杆拖动机构两侧的墙板正好彼此折叠在一起（也就同时制止了丝母不能再沿外丝杠向上运动），同时，壳体在伸入到两侧钢架梁的圆柱状凸台的支撑下旋转相应的角度，用以配合丝母在向上运动过程中的摆动角度，并且丝母也摆动相应的角度。当电动升降隔墙收起到位后，内丝杠处于竖直状态。

对于本领域技术人员来说，齿轮传动机构有多种常规设计，只要能够实现带动内丝杠自转的功能即可。但是优选地，所述齿轮传动机构包括第一伞齿轮和水平放置的第二伞齿轮，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合后其轴线呈90°相交；所述内丝杠贯穿壳体后与第二伞齿轮固定连接；所述传动轴贯穿壳体的一侧凸台、且通过轴承支撑后与第一伞齿轮固定连接。这样设置的优点在于：电机置于钢架梁的一侧，不影响电动升降隔墙在收起和伸展过程中壳体的旋转。

优选地，所述剪叉式连杆拖动机构内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧均铰接有两块墙板，剪叉式连杆拖动机构内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧均铰接有一块墙板，两两上下相邻的墙板之间铰接；或者，所述剪叉式连杆拖动机构内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧均铰接有两根连接臂，剪叉式连杆拖动机构内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧均铰接有一根连接臂，两两上下相邻的连接臂之间铰接，在所述每根连接臂上固定连接有一墙板。当剪叉式连杆拖动机构收缩到位后，内丝杠呈竖直状态。所述剪叉式连杆拖动机构可以让隔墙在上下升降时轻易地停留在任意位置，且不需要特殊的刹车装置，因为连杆拖动机构本身就具有很好的制动作用。

本发明结构简单，设计合理，电动升降隔墙的升降驱动机构采用内外丝杠配合，稳定性非常好，配合精确，使用寿命大大提高。电动升降隔墙根据需要随时把大空间分割成小空间或把小空间连成大空间，能起到一厅多能、一房多用的作用，解决了现有的活动隔墙的升降驱动机构的稳定性差、配合不好的问题，而且提供了一种新型的电动升降隔墙。

附图说明

图1是隔墙收起后的结构示意图。

图2是隔墙收起后的侧视图。

图3是隔墙一次收起的结构示意图。

图4是隔墙一次收起的侧视图。

图5是隔墙伸展到位后的结构示意图。

图6是隔墙伸展到位后的侧视图。

图7是图5的上部放大图。

图8是升降驱动机构的结构示意图。

图中，1-电机，2-传动轴，3-第一伞齿轮，4-第二伞齿轮，5-内丝杠，6-外丝杠，7-丝母，8-剪叉式连杆拖动机构，9-墙板，10-壳体，11-凸台，12-钢架梁，13-轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。

一种电动升降隔墙，包括至少两套升降驱动机构和至少一套剪叉式连杆拖动机构8，所述剪叉式连杆拖动机构8的两侧铰接有若干相应的墙板9，当剪叉式连杆拖动机构8伸展到位后，置于剪叉式连杆拖动机构8两侧的墙板9正好形成竖直的墙面；当剪叉式连杆拖动机构8收缩到位后，置于剪叉式连杆拖动机构8两侧的墙板9正好彼此折叠在一起。

所述升降驱动机构包括置于两根钢架梁12之间的壳体10，所述壳体10的两端向外延伸有分别支撑于两根钢架梁12内的圆柱状凸台11，所述壳体10在凸台11的支撑下可在两根钢架梁12之间旋转，壳体10内设有由外部电机1通过传动轴2提供动力的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构带动贯穿壳体10的内丝杠5自转，所述内丝杠5通过设于外丝杠6的上端内壁的螺纹套接在外丝杠6内、且内丝杠5的两端设有卡部，当内丝杠5旋入或者旋出外丝杠6到达两端的卡部时，内丝杠5可带动外丝杠6一同旋转；所述外丝杠6的外表面套接有沿外丝杠6运动的丝母7。对于本领域技术人员来说，内丝杠5两端带动外丝杠6一同旋转的卡部有多种常规设计，例如，将内丝杠5两端的螺纹的牙设计成与外丝杠6上端内壁的螺纹槽实现硬接触（也就是牙的厚度与螺纹槽的宽度相等），那么当内丝杠5旋入或者旋出外丝杠6到达两端的卡部时，内丝杠5可带动外丝杠6一同旋转。

所述剪叉式连杆拖动机构8上端的两侧分别铰接有所述丝母7，即两套升降驱动机构同时运动从而带动剪叉式连杆拖动机构8实现伸展与收起。

实施时，优选地，所述剪叉式连杆拖动机构8内最顶端的平行四边形连杆机构上部的两根连杆的端部分别铰接有所述丝母7，实际操作连杆拖动机构8实现伸展和收放的效果最好。

如图8所示，所述齿轮传动机构包括第一伞齿轮3和水平放置的第二伞齿轮4，所述第一伞齿轮3和第二伞齿轮4啮合后其轴线呈90°相交；所述内丝杠5贯穿壳体10后与第二伞齿轮4固定连接；所述传动轴2贯穿壳体10的一侧凸台11、且通过轴承13支撑后与第一伞齿轮3固定连接。

如图5所示，所述剪叉式连杆拖动机构8内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有两块墙板9，剪叉式连杆拖动机构8内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有一块墙板9，两两上下相邻的墙板9之间铰接；或者，所述剪叉式连杆拖动机构8内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有两根连接臂，剪叉式连杆拖动机构8内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧（附图5纸面的正面与背面）均铰接有一根连接臂，两两上下相邻的连接臂之间铰接，在所述每根连接臂上固定连接有一墙板9。

工作时，首先在安装电动升降隔墙的房屋顶部安装两根位置相对的钢架梁12。电动升降隔墙的伸展过程如下：电机1通过传动轴2依次带动第一伞齿轮3和第二伞齿轮4旋转，进而带动内丝杠5自转，外丝杠6不旋转但由于相对运动，外丝杠6沿内丝杠5向下运动（内丝杠5旋出外丝杠6），直至内丝杠5旋出至下端的卡部，此过程中，外丝杠6通过丝母7推动剪叉式连杆拖动机构8伸展到一次伸展状态，同时，壳体10在伸入到两侧钢架梁10的圆柱状凸台11的支撑下旋转相应的角度，用以配合外丝杠6在向下运动过程中的摆动角度，由于丝母7与连杆的端部铰接，所以丝母7也摆动相应的角度，因为剪叉式连杆拖动机构8的伸展是由宽变窄的过程；然后，内丝杠5在电机1驱动下继续自转，由于内丝杠5下端卡部的作用，带动外丝杠6一同旋转，丝母7不旋转（丝母7可以摆动）但由于相对运动，丝母7沿外丝杠6向下运动，进而推动剪叉式连杆拖动机构8伸展到完全伸展状态，即置于剪叉式连杆拖动机构8两侧的墙板9正好形成竖直的墙面（也就同时制止了丝母7不能再沿外丝杠6向下运动），同时，壳体10在伸入到两侧钢架梁12的圆柱状凸台11的支撑下旋转相应的角度，用以配合丝母7在向下运动过程中的摆动角度，并且丝母7也摆动相应的角度（如图5、6、7所示）。

电动升降隔墙的收起过程如下：电机1（相对于伸展时反方向旋转）通过传动轴2依次带动第一伞齿轮3和第二伞齿轮4旋转，进而带动内丝杠5自转，外丝杠6不旋转但由于相对运动，外丝杠6沿内丝杠5向上运动（内丝杠5旋入外丝杠6），直至内丝杠5旋入至上端的卡部，此过程中，外丝杠6通过丝母7拉动剪叉式连杆拖动机构8收起到一次收起状态，同时，壳体10在伸入到两侧钢架梁12的圆柱状凸台11的支撑下（相对于伸展时反方向）旋转相应的角度，用以配合外丝杠6在向上运动过程中的摆动角度，丝母7也摆动相应的角度，因为剪叉式连杆拖动机构8的收起是由窄变宽的过程（如图3、4所示）；然后，内丝杠5在电机1驱动下继续自转，由于内丝杠5上端卡部的作用，带动外丝杠6一同旋转，丝母7不旋转但由于相对运动，丝母7沿外丝杠6向上运动，进而拉动剪叉式连杆拖动机构8收起到完全收起状态，即置于剪叉式连杆拖动机构8两侧的墙板9正好彼此折叠在一起（也就同时制止了丝母7不能再沿外丝杠6向上运动），同时，壳体10在伸入到两侧钢架梁12的圆柱状凸台11的支撑下旋转相应的角度，用以配合丝母7在向上运动过程中的摆动角度，并且丝母7也摆动相应的角度。当电动升降隔墙收起到位后，内丝杠5处于竖直状态（如图1所示）。

实施时，当剪叉式连杆拖动机构8收起到位后，内丝杠5呈竖直状态。剪叉式连杆拖动机构8内的上端铰接点B固定在外部固定点上，进一步稳固剪叉式连杆拖动机构8的位置。墙板9采用蜂窝铝板，可以起到很好的隔音作用。壳体10的上端还有上盖，内丝杠5与第二伞齿轮4的连接方式为：内丝杠5的上端形成一圆盘，然后第二伞齿轮4通过螺栓与圆盘固定，也就将内丝杠5和第二伞齿轮4固定连接在一起。

具体实施时，每套剪叉式连杆拖动机构由一对升降驱动装置通过微处理器实现智能同步自动控制。电机的电源为直流电源，通过微处理器实现智能电源管理，保证蓄电池时刻能满足电动隔墙系统的供电，从而达到无停电故障，及时灵活安全靠的目标。如果隔墙的宽度很大，那么，一套剪叉式连杆拖动机构配有一对升降驱动装置组成一个可独立上下升降的墙壁元件，多个墙壁元件并排组合后，即可形成符合宽度要求的隔墙。如果隔墙的宽度要求不大，那么，一套剪叉式连杆拖动机构配有一对升降驱动装置即可形成独立的隔墙。或者，由一套剪叉式连杆拖动机构配有一对升降驱动装置组成一个独立单元，多个独立单元共同驱动一组升降隔墙（也就是一块墙板横向连接有多个连杆拖动机构）。

Claims (7)

1.一种电动升降隔墙，包括至少两套升降驱动机构和至少一套剪叉式连杆拖动机构（8），所述剪叉式连杆拖动机构（8）的两侧铰接有若干相应的墙板（9），当剪叉式连杆拖动机构（8）伸展到位后，置于剪叉式连杆拖动机构（8）两侧的墙板（9）正好形成竖直的墙面；当剪叉式连杆拖动机构（8）收起到位后，置于剪叉式连杆拖动机构（8）两侧的墙板（9）正好彼此折叠在一起；其特征在于：所述升降驱动机构包括置于两根钢架梁（12）之间的壳体（10），所述壳体（10）的两端向外延伸有分别支撑于两根钢架梁（12）内的圆柱状凸台（11），所述壳体（10）在凸台（11）的支撑下可在两根钢架梁（12）之间旋转，壳体（10）内设有由外部电机（1）通过传动轴（2）提供动力的齿轮传动机构，所述齿轮传动机构带动贯穿壳体（10）的内丝杠（5）自转，所述内丝杠（5）通过设于外丝杠（6）的上端内壁的螺纹套接在外丝杠（6）内、且内丝杠（5）的两端设有卡部，当内丝杠（5）旋入或者旋出外丝杠（6）到达两端的卡部时，内丝杠（5）可带动外丝杠（6）一同旋转；所述外丝杠（6）的外表面套接有沿外丝杠（6）运动的丝母（7）；

所述剪叉式连杆拖动机构（8）上端的两侧分别铰接有所述丝母（7），即两套升降驱动机构同时运动从而带动剪叉式连杆拖动机构（8）实现伸展与收起；

所述剪叉式连杆拖动机构（8）内相邻的平行四边形连杆机构之间的中间铰接点A的两侧均铰接有两块墙板（9），剪叉式连杆拖动机构（8）内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧均铰接有一块墙板（9），两两上下相邻的墙板（9）之间铰接；或者，所述剪叉式连杆拖动机构（8）内相邻的平行四边形连杆机构之间的铰接点A的两侧均铰接有两根连接臂，剪叉式连杆拖动机构（8）内的上端铰接点B和下端铰接点C的两侧均铰接有一根连接臂，两两上下相邻的连接臂之间铰接，在每根所述连接臂上固定连接有一墙板（9）。

2.根据权利要求1所述的电动升降隔墙，其特征在于：所述齿轮传动机构包括第一伞齿轮（3）和水平放置的第二伞齿轮（4），所述第一伞齿轮（3）和第二伞齿轮（4）啮合后其轴线呈90°相交；所述内丝杠（5）贯穿壳体（10）后与第二伞齿轮（4）固定连接；所述传动轴（2）贯穿壳体（10）的一侧凸台（11）、且通过轴承（13）支撑后与第一伞齿轮（3）固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的电动升降隔墙，其特征在于：所述剪叉式连杆拖动机构（8）内最顶端的平行四边形连杆机构上部的两根连杆的端部分别铰接有所述丝母（7）。

4.根据权利要求1或2所述的电动升降隔墙，其特征在于：当剪叉式连杆拖动机构（8）收起到位后，内丝杠（5）呈竖直状态。

5.根据权利要求3所述的电动升降隔墙，其特征在于：当剪叉式连杆拖动机构（8）收起到位后，内丝杠（5）呈竖直状态。

6.根据权利要求5所述的电动升降隔墙，其特征在于：所述剪叉式连杆拖动机构（8）内的上端铰接点B固定在外部固定点上。

7.根据权利要求6所述的电动升降隔墙，其特征在于：所述墙板（9）为蜂窝铝板。