CN202247284U - 缝纫机布边防卷装置 - Google Patents

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曾咏营
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Abstract

一种缝纫机布边防卷装置，其缝纫机的机体一侧的机头连接有缝针装置，供朝向下方台面盖上的针板，并且压布脚压置于针板上面的第一布料及其下面相叠的第二布料上；布边防卷装置主要包含有一第一吹风管及其相隔下方一第二吹风管；第一吹风管一端的吹风口位于压布脚的前边，以横向朝着机体一侧进行吹风；第二吹风管的吹风口位于针板处，以横向朝着机体一侧进行吹风；通过第一及第二吹风管分别吹风推动第一及第二布料的布边，使布边的卷曲边缘成为平整状态，以自动平顺移送进行车缝，大幅度提高车缝效率与品质。

Description

缝纫机布边防卷装置
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机布边防卷装置，尤指一种结合缝纫机专用吹风管路的布边防卷装置。
背景技术
一般缝纫机及拷克车等类设备必须配置上方机头及下方相对针板与针板座，于机头设有一压布装置及一缝针装置，而针板座必须设有一送布齿及内设一勾线装置，通过缝针装置的多个支缝针带动缝线上下往复穿刺布料，并且配合勾线装置的勾线器及其勾针杆往复摆动勾制缝线，以进行缝纫拷克作业。而切线装置则受控切断线头及布屑，再通过空压吸送系统自动收集布切边与线头布屑。
当公知缝纫机及拷克车于车缝两上下相叠布料时，少数特殊布料的布边属于自然卷曲状态，因此车缝作业员必须持续以手指展开布边，以平顺通过压布脚与针板之间进行车缝。但是此种人工整平布边方式相对耗费人工与时间，以致降低车缝效率，并且容易影响车缝品质，而有必要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的及使用功效在于，缝纫机利用压布脚与针板结合第一及第二吹风管，通过第一及第二吹风管分别吹风推动第一及第二布料的布边，使布边的卷曲边缘成为平整状态，以自动平顺移送进行车缝，大幅度提高车缝效率与品质。
为达上述目的，本实用新型缝纫机的机体一侧的机头连接有缝针装置，供朝向下方台面盖上的针板，以及压布脚压置于针板上面的第一布料及其下面相叠的第二布料上；其特征在于：该布边防卷装置包含有一第一吹风管及其相隔下方一第二吹风管；第一吹风管一端的吹风口位于压布脚的前边，以横向朝着机体一侧进行吹风；第二吹风管的吹风口位于针板处，以横向朝着机体一侧进行吹风。
于较佳实施例中，压布脚朝后连接一旋臂，第一吹风管沿着旋臂设置定位，其吹风口朝侧下方倾斜。
于较佳实施例中，针板前端附近设有一横向延伸的导风槽，第二吹风管的吹风口由下往上位于导风槽一端，以横向朝着导风槽相对另一端进行吹风。
进一步，针板的导风槽设为倾斜凹入状，其一端朝向针板下面，其另一端连通于针板上面。又，针板于导风槽一端设有一上下相通的通孔，第二吹风管的吹风口由下往上进入通孔，以横向朝着导风槽进行吹风。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例缝纫机布边防卷装置配合机台的结构图；
图2是图1缝纫机布边防卷装置的放大图；
图3是图2缝纫机布边防卷装置的立体图；
图4是图3缝纫机布边防卷装置打开台面盖的立体图；
图5是如图4缝纫机布边防卷装置主要构件的立体图；
图6是如图5缝纫机布边防卷装置切断针板部位的立体图；
图7是如图5针板与第二吹风管的立体分解图；
图8是如图5缝纫机布边防卷装置准备车缝布料的动作图；
图9是图8中第一及第二布料的立体分解图；
图10是接续图8进行车缝布料的动作图；
图11是接续图10进行车缝布料的动作图；
图12是接续图11进行车缝布料的动作图。
【主要元件符号说明】
1、缝纫机           11、机体
12、机头            13、缝针装置
14、压布脚          15、针板
16、剪切装置        17、针板座
18、台面盖
131、缝针              141、旋臂
151、导风槽            152、一端
153、另一端            154、通孔
161、切刀
2、机台                21、马达
22、踏板               23、连杆
24、空压控制阀
3、第一吹风管          31、吹风口
32、吹风管路           33、固定件
4、第二吹风管          41、吹风口
42、吹风管路
51、第一布料           52、第二布料
53、布边               54、布边
55、车缝线部。
具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术手段及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下：
首先，请参阅图1至图5，本实用新型布边防卷装置适用于缝纫机1及拷克车等设备上，以对特殊布料进行吹风整平布边。如图中所示，缝纫机1上方一侧的机头12朝向下方针板15设有一缝针装置13及其缝针131，再配合机体11一侧的压布脚14、剪切装置16及其切刀161，在针板15内设有送布齿，并且下方针板座17内部可收容相关勾线装置，而机体11一侧配合针板15及针板座17活动设有台面盖18。请再参阅图1、图2及图3，缝纫机1设置于机台2上，再配合踏板22经由连杆23启动马达21，以驱控缝纫机1进行车缝作业，并且控制空压控制阀24动作，使第一吹风管3的吹风管路32及第二吹风管4的吹风管路42吹送风力。
于图3至图9所示的较佳实施例中，本实用新型布边防卷装置包含有一第一吹风管3及其相隔下方一第二吹风管4，如图中所示，压布脚14压置于针板15上面的第一布料51及其下面相叠的第二布料52上，并且压布脚14朝后连接一旋臂141。本实用新型第一吹风管3沿着旋臂141以固定件33设置定位，其一端的吹风口31可朝侧下方倾斜，使第一吹风管3的吹风口31位于压布脚14的前边，以横向朝着机体11一侧进行吹风。而第二吹风管4的吹风口41则位于针板15处，以横向朝着机体11一侧进行吹风。
于实际进行车缝作业时，如图8至图12所示，缝纫机1利用压布脚14与针板15结合第一及第二吹风管3、4，通过第一及第二吹风管3、4分别吹风推动第一及第二布料51、52的布边53、54，使布边53、54的卷曲边缘被吹动成为平整状态，以自动平顺移送进行车缝，大幅度提高车缝效率与品质。
继续说明本实用新型布边防卷装置设计，如图3至图7所示，在针板15前端附近设有一横向延伸的导风槽151，将第二吹风管4的吹风口41由下往上位于导风槽151的一端152，并且横向朝着导风槽151的相对另一端153进行吹风，以如图10、图11及图12所示，将第二布料52的布边54吹风整平。
请再参阅图5、图7及图10，本实用新型布边防卷装置将针板15的导风槽151设为倾斜凹入状，其一端152朝向针板15下面，其另一端153则连通于针板15上面。而且针板15可于导风槽151的一端152设置一上下相通的通孔154，使第二吹风管4的吹风口41由下往上进入通孔154中，再横向弯曲朝着导风槽151进行吹风导送。
综上所述，本实用新型能够解决现有技术的不足与缺陷，其关键技术为缝纫机1利用压布脚14与针板15结合第一及第二吹风管3、4，通过第一及第二吹风管3、4分别吹风推动第一及第二布料51、52的布边53、54，使布边53、54的卷曲边缘成为平整状态，以自动平顺移送进行车缝，大幅度提高车缝效率与品质。
以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制，在不偏离本实用新型的精神范畴下，所属领域的技术人员所作的各种简易变化与修饰，均仍应含括于权利要求中。

Claims (5)

1.一种缝纫机布边防卷装置，其缝纫机的机体一侧的机头连接有缝针装置，供朝向下方台面盖上的针板，以及压布脚压置于针板上面的第一布料及其下面相叠的第二布料上；其特征在于：该布边防卷装置包含有一第一吹风管及其相隔下方一第二吹风管；第一吹风管一端的吹风口位于压布脚的前边，以横向朝着机体一侧进行吹风；第二吹风管的吹风口位于针板处，以横向朝着机体一侧进行吹风。
2.根据权利要求1所述缝纫机布边防卷装置，其特征在于，该压布脚朝后连接一旋臂，第一吹风管沿着旋臂设置定位，其吹风口朝侧下方倾斜。
3.根据权利要求1所述缝纫机布边防卷装置，其特征在于，该针板前端附近设有一横向延伸的导风槽，第二吹风管的吹风口由下往上位于导风槽一端，以横向朝着导风槽相对另一端进行吹风。
4.根据权利要求3所述缝纫机布边防卷装置，其特征在于，该针板的导风槽设为倾斜凹入状，其一端朝向针板下面，其另一端连通于针板上面。
5.根据权利要求4所述缝纫机布边防卷装置，其特征在于，该针板于导风槽一端设有一上下相通的通孔，第二吹风管的吹风口由下往上进入通孔，以横向朝着导风槽进行吹风。
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