CN202243464U - 压紧密封盖及具有其的砂箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压紧密封盖及具有其的砂箱,根据本实用新型的压紧密封盖包括底座(10)和盖板(20),压紧密封盖还包括压紧机构(30),压紧机构(30)包括手柄(31)和连接件(34),手柄(31)与连接件(34)的第一端可旋转连接,连接件(34)第二端固定在底座(10)上,手柄(31)具有压紧盖板(20)的第一位置,以及松开盖板(20)的第二位置。根据本实用新型的砂箱,包括前述的压紧密封盖,压紧密封盖固定在所述机车主体侧面,压紧密封盖与箱体之间通过送砂管导通。本实用新型压紧密封盖操作快捷方便,压紧迅速可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路机车部件,具体而言,涉及一种压紧密封盖及具有其的砂箱。
背景技术
列车在时速达到50-80km/h时紧急制动,或者启动牵引力不足,以及雨雪天气打滑时,需要通过机车撒砂装置向机车车轮与钢轨接触面上撒砂,从而增加车轮与轨道摩擦力来达到止滑效果,所用砂粒在湿度等方面具有严格的要求。
普通电力机车的砂箱盖与砂箱铰链连接直接盖在砂箱上,通过锁紧机构锁紧,此砂箱盖防雨雪的密封性能较差,锁紧时比较耗时、费力。此外,在车下安装撒砂装置的砂箱时,要求车下设备布局时除了满足机车要求的装砂的容量外,还得专为砂箱盖的开启留有足够的空间,否则会造成砂箱盖的开启不畅或不能打开。另外,此砂箱盖的成型工艺比较困难,必须通过拉伸工艺来实现,且在拉伸过程中四个角部经常出现拉裂问题,给制造带来很大麻烦。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种锁紧时方便快捷,省时省力压紧密封盖及具有其的砂箱。
根据本实用新型的压紧密封盖,包括底座、盖板和压紧机构,压紧机构包括手柄和连接件,手柄与连接件的第一端可旋转连接,连接件第二端固定在底座上,手柄具有压紧盖板的第一位置,以及松开盖板的第二位置。
进一步地,压紧机构的手柄具有轴向的通孔,通孔靠近底座的一端内侧具有第一凸台,连接件贯穿通孔,其第一端有第二凸台,压紧机构还包括弹性部件,弹性部件位于第一凸台和第二凸台之间,其第一端与第一凸台接触,其第二端与第二凸台接触。
进一步地,压紧机构还包括锁紧件,锁紧件锁紧在连接件上,使位于第一凸台和第二凸台之间的弹性部件产生压缩量。
进一步地,底座与机车主体表面相贴合,底座与机车主体表面通过密封圈密封,盖板与底座接触面之间通过密封垫密封。
进一步地,底座与机车主体表面的贴合面上设置有密封凹槽,密封圈设置在密封凹槽中。优选地,密封圈为O形密封圈。
进一步地,密封垫为圆饼形橡胶密封垫,固定在盖板内侧。
进一步地,底座上设置有限位槽,所述手柄处于第一位置时,其底端卡入所述限位槽。
进一步地,底座在与压紧机构相对的位置设置第一突耳,盖板上设置有第二突耳,第一突耳与第二突耳枢转连接,使盖板可相对底座翻转。
根据本实用新型的砂箱,包括箱体和前述的压紧密封盖,压紧密封盖固定在机车主体侧面,压紧密封盖与箱体之间通过送砂管导通。
根据本实用新型的压紧密封盖及具有其的砂箱,压紧密封盖的压紧机构的手柄与连接件可旋转连接,连接件固定在底座上,压紧或者松开盖板时,只需要旋转手柄在第一位置和第二位置之间切换,方便快捷、省时省力。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型压紧密封盖的外围结构示意图;
图2a是根据本实用新型压紧密封盖压紧状态的结构示意图;
图2b是图2a沿A-A向的剖面结构示意图;
图3a是根据本实用新型压紧密封盖的压紧装置结构示意图;
图3b是图3a沿B-B向的剖面结构示意图;
图4a是根据本实用新型压紧密封盖的底座结构示意图;
图4b是图4a沿E-E向的剖面结构示意图;
图4c是图4a沿F-F向的剖面结构示意图;
图4d是图4a沿H-H向的剖面结构示意图;
图4e是图4a沿G-G向的剖面结构示意图;
图4f是图4e的局部放大图;
图5a是根据本实用新型压紧密封盖的盖板结构示意图;
图5b是图5a沿C-C向的剖面结构示意图;
图5c是图5a沿D-D向的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示,压紧密封盖1固定在机车主体5的表面上,砂箱箱体3位于车底,根据其它设备安装架4剩余的空间确定外形,箱体3和压紧密封盖1通过导砂管2导通。此结构的密封盖安装在机车外侧,对机车下内侧撒砂装置的砂箱的布置空间无特殊要求,完全可以利用车下其他设备的剩余空间来确定其外形。
如图2a和图2b所示,根据本实用新型的一种压紧密封盖,包括底座10和盖板20,压紧密封盖还包括压紧机构30,压紧机构30包括手柄31和连接件34,手柄31与连接件34的第一端可旋转连接,连接件34第二端固定在底座10上,手柄31具有压紧盖板20的第一位置,以及松开盖板20的第二位置,在第一位置时,手柄31沿盖板径向方向,在第二位置时,手柄31垂直于盖板径向方向。
在本实施例中,连接件34第二端攻有螺纹,与螺母35配合固定在底座10上,如图4b和图4d所示,底座10上有配合螺母35的凹槽17,方便拧紧连接件34,为了防止使用手柄31的过程中螺母35的松动,在螺母35处涂抹低强度螺纹止动粘接剂。
如图3a和图3b所示,压紧机构30的手柄31具有轴向的通孔311,通孔311靠近底座10的一端内侧具有第一凸台313,连接件34贯穿通孔311,其第一端有第二凸台341,压紧机构30还包括弹性部件32,弹性部件32位于第一凸台313和第二凸台341之间,其第一端与第一凸台313接触,其第二端与第二凸台341接触,第一凸台313和第二凸台341对压缩弹性部件32直接施力。
压紧机构还包括锁紧件33,锁紧件33锁紧在连接件34上,使位于第一凸台313和第二凸台341之间的弹性部件32产生压缩量。在本实施例中锁紧件33为内锯齿锁紧垫圈33,弹性部件32采用普通弹簧套在连接件34上,方便实用。
弹性部件32释放的弹力通过手柄31传递给盖板20,实现对盖板20的压紧。盖板20关闭状态,提起手柄31逆时针转动90°,即可实现盖板20的开启,拉起手柄31的瞬间弹簧32在原先受压的状态下继续受压。
如图4a所示,底座10整体呈圆环状,底座10与机车主体表面相贴合,其上有固定在机车主体上的螺钉孔,底座10与机车主体表面通过密封圈13密封。如图4b、图4e、图4f中所示,底座10与机车主体表面的贴合面上设置有密封凹槽15,密封圈13设置在密封凹槽15中。在本实施例中,密封圈13为O形密封圈。
如图4a和4d所示,底座10上设置有限位槽18,当手柄31处于第一位置时,其底端卡入限位槽18,防止因震动等原因导致手柄31旋转而使盖板误开启,在打开盖板时,先将手柄31向上提出限位槽,才能旋转手柄31到第二位置。
如图5a所示,盖板20整体呈圆饼状。如图5b所示,盖板20内侧有密封垫23,密封垫23为圆饼形橡胶密封垫,固定在盖板20内侧。在本实施例中,密封垫23粘贴在盖板20内侧,盖板压紧底座时密封垫23位于盖板20与底座10之间起密封作用。
盖板20在手柄31压紧盖板20的接触位置设置有凸台25,压紧时,手柄31压紧在凸台25上,减小手柄31与盖板20的接触面积,使压紧更可靠,同时,凸台25的高度增大压紧时弹性部件32的压缩量从而增大压紧力。
如图4a和5a所示,底座10在与压紧机构30相对的位置设置第一突耳11,盖板上设置有第二突耳21,如图4c和图5c所示,第一突耳11与第二突耳21具有相互配合连接的结构。如图2a所示,第一突耳11与第二突耳21通过销轴41、开口销42、垫圈43枢转连接形成可转动180°的活动关节,使盖板20可相对底座10翻转,用于装砂时盖板20的开闭。
本实用新型主体采用聚苯乙烯的改性材料,成本低、性能优,满足机车外部环境温度+40℃~-40℃的环境条件。
本实用新型的压紧密封盖的操作过程如下:
在图2所示位置拉起快速压紧装置30,此时弹性部件32进一步受压,将手柄31逆时针旋转90°角,自然落在底座10的上表面,此时盖板20可自由开启,当要进行注砂工作时,将盖板20翻转到与机车车下钢结构表面贴靠,由于盖板20自重的作用,将使盖板20与机车主体表面贴靠,而不会出现盖板20自动翻转下来的现象,从而出色地完成注砂工作,然后将盖板20拉下闭合,再次拉起手柄31压缩弹性部件32,顺时针旋转90°角,等手柄31到达盖板20上专设的凸台时,将手柄31放下,在弹性部件32的弹力作用下,完成对盖板20的压紧工作,手柄底端卡入限位槽18,防止因震动等原因导致手柄31旋转而使盖板误开启。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本实用新型的压紧密封盖及具有其的砂箱,压紧密封盖的压紧装置操作快捷方便,压紧迅速可靠,压紧密封盖采用双重密封,具有良好的密封性能,保证撒砂装置的砂箱内的砂子不受潮,确保撒砂工作通畅无阻。主体采用聚苯乙烯的改性材料,经济实用,具有很好的性价比。砂箱的压紧密封盖安装在机车主体外侧,对机车下内侧撒砂装置的砂箱的布置空间无特殊要求,完全可以利用布完其他车下设备的剩余空间来确定其外形。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压紧密封盖,包括底座(10)和盖板(20),其特征在于,
所述压紧密封盖还包括压紧机构(30),所述压紧机构(30)包括手柄(31)和连接件(34),所述手柄(31)与所述连接件(34)的第一端可旋转连接,所述连接件(34)第二端固定在所述底座(10)上;
所述手柄(31)具有压紧所述盖板(20)的第一位置,以及松开所述盖板(20)的第二位置。
2.根据权利要求1所述的压紧密封盖,其特征在于,
所述压紧机构(30)的所述手柄(31)具有轴向的通孔(311),所述通孔(311)靠近所述底座(10)的一端内侧具有第一凸台(313);
所述连接件(34)贯穿所述通孔(311),其第一端有第二凸台(341);
所述压紧机构(30)还包括弹性部件(32),所述弹性部件(32)位于所述第一凸台(313)和所述第二凸台(341)之间,该弹性部件(32)的第一端与所述第一凸台(313)接触,该弹性部件(32)的第二端与所述第二凸台(341)接触。
3.根据权利要求2所述的压紧密封盖,其特征在于,所述压紧机构(30)还包括锁紧件(33),所述锁紧件(33)锁紧在所述连接件(34)上,使位于所述第一凸台(313)和所述第二凸台(341)之间的所述弹性部件(32)产生压缩量。
4.根据权利要求1所述的压紧密封盖,其特征在于,
所述底座(10)与机车主体表面相贴合,所述底座(10)与所述机车主体表面通过密封圈(13)密封,所述盖板(20)与所述底座(10)接触面之间通过密封垫(23)密封。
5.根据权利要求4所述的压紧密封盖,其特征在于,所述底座(10)与所述机车主体表面的贴合面上设置有密封凹槽(15),所述密封圈(13)设置在所述密封凹槽(15)中。
6.根据权利要求5所述的压紧密封盖,其特征在于,所述密封圈(13)为O形密封圈。
7.根据权利要求4所述的压紧密封盖,其特征在于,所述密封垫(23)为圆饼形橡胶密封垫,固定在所述盖板(20)内侧。
8.根据权利要求4所述的压紧密封盖,其特征在于,所述底座(10)上设置有限位槽(18),所述手柄(31)处于第一位置时,该手柄(31)的底端卡入所述限位槽(18)中。
9.根据权利要求1所述的压紧密封盖,其特征在于,所述底座(10)在与所述压紧机构(30)相对的位置设置第一突耳(11),所述盖板上设置有第二突耳(21),所述第一突耳(11)与所述第二突耳(21)枢转连接。
10.一种砂箱,包括箱体和权利要求1至9中任一所述的压紧密封盖,其特征在于,所述压紧密封盖固定在机车主体侧面,所述压紧密封盖与所述箱体之间通过送砂管导通。
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