CN217207828U - 一种旋盘阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋盘阀，涉及阀门设备技术领域，本实用新型包括左阀体、右阀体，左阀体和右阀体之间设有阀座，阀座下方安装有阀盘，阀盘包括阀盘本体，阀盘本体顶套在连杆上，连杆内部设有弹簧、垫块、螺栓，阀盘通过气动执行机构带动转动。本实用新型在现有技术的基础上增设一个垫块，一个内六角紧定螺栓，以便通过旋动内六角紧定螺栓，可以使疲软的弹簧重新具有压紧功能，重新具有足够的外撑力，不需要重新更换弹簧即可实现，使阀盘始终紧紧贴合在阀座密封面上，保证了阀门的切断性能，从而达到阀体能够长期且持续使用的目的。

Description

一种旋盘阀

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，尤其涉及一种旋盘阀。

背景技术

在现有的旋盘阀技术中，通常都是在连杆处设置弹簧，在弹簧的外撑力作用下，使阀盘承压，始终紧贴阀座密封面，可以让阀盘垂直运动，不断进行自抛光、自研磨，从而使密封性能更高，同时补偿硅阀内构件的热膨胀和收缩。但在长期使用后，有可能使弹簧产生疲软现象，从而使弹簧的预紧力不够，阀盘不能始终紧贴阀座密封面，从而影响阀门的密封性能。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的技术问题，因此提出了一种旋盘阀，包括左阀体、右阀体，所述左阀体和右阀体之间设有阀座，所述阀座下方安装有阀盘，所述阀盘包括阀盘本体，所述阀盘本体顶套在连杆上，所述连杆向上顶突部位设有置物空腔，所述置物空腔内部设有弹簧，所述弹簧下方设有垫块，所述垫块通过内六角紧定螺栓锁紧，所述阀盘通过气动执行机构带动转动。

优选的，所述阀盘密封面贴合在所述阀座密封面的切线方向。

优选的，所述连杆为“T”型杆，所述连杆的右端杆长大于左端杆长。

优选的，所述弹簧直接顶突在所述阀盘本体的底部，所述垫块卡接在所述置物空腔内部的台阶上。

优选的，所述阀盘上的连杆与阀杆相连，所述阀杆与连轴，所述连轴与驱动臂铰接形成一体，所述驱动臂设置在气动执行机构的活动端。

优选的，所述气动执行机构安装在所述右阀体的外端。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：与附图2中的现有技术对比，在原连杆与弹簧连接处打通，增设一个垫块，一个内六角紧定螺栓，以便通过旋动内六角紧定螺栓，可以使疲软的弹簧重新具有压紧功能，重新具有足够的外撑力，不需要重新更换弹簧即可实现，使阀盘始终紧紧贴合在阀座密封面上，保证了阀门的切断性能，从而达到阀体能够长期且持续使用的目的。

附图说明

图1为本实用新型旋转阀主体部分的内部结构剖视图；

图2为现有技术中阀盘的结构示意图；

图3为本实用新型改进后的阀盘结构示意图；

图4为本实用新型安装气动执行机构第一种形式的俯视图；

图5为本实用新型安装气动执行机构第二种形式的俯视图。

图中标号：1-左阀体，2-右阀体，3-阀盘，31-阀盘本体，32-弹簧，33-连杆，34-垫块，35-内六角紧定螺栓，4-阀杆，5-阀座，6-驱动臂，7-连轴，8-气动执行机构。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-5，一种旋盘阀，包括左阀体1、右阀体2，所述左阀体1和右阀体2之间设有阀座5，所述阀座5下方安装有阀盘3，所述阀盘3包括阀盘本体31，所述阀盘本体31顶套在连杆33上，所述连杆33向上顶突部位设有置物空腔，所述置物空腔内部设有弹簧32，所述弹簧32下方设有垫块34，所述垫块34通过内六角紧定螺栓锁紧35，所述阀盘3通过气动执行机构8带动转动；所述阀盘3密封面贴合在所述阀座5密封面的切线方向；所述连杆33为“T”型杆，所述连杆33的右端杆长大于左端杆长；所述弹簧32直接顶突在所述阀盘本体31的底部，所述垫块34卡接在所述置物空腔内部的台阶上；所述阀盘3上的连杆与阀杆4相连，所述阀杆4与连轴7，所述连轴7与驱动臂6铰接形成一体，所述驱动臂6设置在气动执行机构8的活动端；所述气动执行机构8安装在所述右阀体2的外端。

工作原理：本实用新型在实用过程中，通过气动执行机构8带动驱动臂6旋转阀杆4，从而通过连杆33驱动阀盘本体31运动，运动过程中阀盘本体31的密封面在弹簧32的外撑力作用下，使阀盘本体31承压，始终紧贴阀座5密封面；通过让阀盘3旋动，不断进行自抛光、自研磨，从而使阀座5和阀盘本体31之间的密封性能更高，同时补偿构件的热膨胀和收缩，平衡管道压力，防止介质进入密封面，阀盘本体31密封面与阀座5密封面在切线方向上的摩擦力之差使阀盘3在阀座5密封面自动旋转，从而不断抛光研磨密封面，密封性能越来越好。本技术方案在常规旋盘阀的基础上，在原连杆33与弹簧32连接处打通，增设一个垫块34、一个内六角紧定螺/35，以方便再次对弹簧32进行预紧，从而达到旋盘阀长期且持续使用的目的；其中，气动执行机构8安装在右阀体2的外端，在第一个实施例中，气动执行机构8安装在右阀体2的右侧，通过驱动臂6带动阀盘3运动；在第二个实施例中，气动执行机构8安装在右阀体2上方，通过设置铰接杆，便于更好的固定安装，其中驱动臂5的形状也进行了改变。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种旋盘阀，其特征在于：包括左阀体（1）、右阀体（2），所述左阀体（1）和右阀体（2）之间设有阀座（5），所述阀座（5）下方安装有阀盘（3），所述阀盘（3）包括阀盘本体（31），所述阀盘本体（31）顶套在连杆（33）上，所述连杆（33）向上顶突部位设有置物空腔，所述置物空腔内部设有弹簧（32），所述弹簧（32）下方设有垫块（34），所述垫块（34）通过内六角紧定螺栓锁紧（35），所述阀盘（3）通过气动执行机构（8）带动转动。

2.根据权利要求1所述的一种旋盘阀，其特征在于：所述阀盘（3）密封面贴合在所述阀座（5）密封面的切线方向。

3.根据权利要求1所述的一种旋盘阀，其特征在于：所述连杆（33）为“T”型杆，所述连杆（33）的右端杆长大于左端杆长。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种旋盘阀，其特征在于：所述弹簧（32）直接顶突在所述阀盘本体（31）的底部，所述垫块（34）卡接在所述置物空腔内部的台阶上。

5.根据权利要求4所述的一种旋盘阀，其特征在于：所述阀盘（3）上的连杆与阀杆（4）相连，所述阀杆（4）与连轴（7），所述连轴（7）与驱动臂（6）铰接形成一体，所述驱动臂（6）设置在气动执行机构（8）的活动端。

6.根据权利要求5所述的一种旋盘阀，其特征在于：所述气动执行机构（8）安装在所述右阀体（2）的外端。

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