CN211940730U - 一种密封圈装配导入工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密封圈装配领域，具体公开了一种密封圈装配导入工具，包括壳体、导柱与压紧推入结构，所述壳体具有一顶部开口的安装腔，壳体底部装设有手柄，壳体腔内两侧底壁处开设有转动槽；所述导柱用于套装密封圈，导柱两侧端部通过支板连接壳体顶部；所述压紧推入结构装设于壳体内，压紧推入结构包括螺纹柱、传动柱、支撑板、螺纹筒、压紧架与压紧推杆，螺纹柱底端可转动连于转动槽内，螺纹柱上安装有第一锥齿轮；所述支撑板设有两个且其固接于壳体腔内底壁，支撑板与壳体侧壁之间设有螺纹筒，螺纹筒螺纹套装在螺纹柱上。本实用新型降低了硬质密封圈的安装难度，且硬质密封圈在安装过程中不易破损，安装密封圈更轻松，而且安装时间较短。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈装配领域，具体为一种密封圈装配导入工具。
背景技术
在机械生产、装配过程中，经常需要用到硬质密封圈，例如，轧机油缸块内部的密封圈，这种密封圈材质较硬，无法采用冷装、热装的办法装配，仅能通过敲击或者压入的手段装配，且硬质密封圈的延展性较差，因此硬质密封圈的敲击、压入等装配过程较为困难，在手动进行密封圈安装时，密封圈比较难以安装，从而需要浪费大量的时间，且多次进行嵌入过程中，容易使得密封圈受损，从而影响密封性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封圈装配导入工具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封圈装配导入工具，包括壳体、导柱与压紧推入结构，所述壳体具有一顶部开口的安装腔，壳体底部装设有手柄，壳体腔内两侧底壁处开设有转动槽；所述导柱用于套装密封圈，导柱两侧端部通过支板连接壳体顶部；所述压紧推入结构装设于壳体内，压紧推入结构包括螺纹柱、传动柱、支撑板、螺纹筒、压紧架与压紧推杆，螺纹柱底端可转动连于转动槽内，螺纹柱上安装有第一锥齿轮；所述支撑板设有两个且其固接于壳体腔内底壁，支撑板与壳体侧壁之间设有螺纹筒，螺纹筒螺纹套装在螺纹柱上，螺纹筒两端设有与支撑板、壳体侧壁之间滑接的导向块。
优选的，传动柱一侧端部装设有与第一锥齿轮配合的第二锥齿轮，传动柱另一侧端部伸出壳体外并传动连接有电机。
优选的，压紧架置于两支撑板内侧，压紧架端部两侧设有连接边，其通过连接边连接螺纹筒。
优选的，压紧架上安装有竖向的压紧推杆，压紧推杆端部穿过支板并延伸至支板上部，压紧推杆端部设有与密封圈接触的压块。
优选的，导柱上分布有摩擦凸点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型降低了硬质密封圈的安装难度，且硬质密封圈在安装过程中不易破损，安装密封圈更轻松，而且安装时间较短，通过多个压紧推杆对密封圈施加均匀的压力，提升安装时的稳定性与完好性；在安装时，将密封圈套在导柱上，导柱上的摩擦凸点能提高一定的摩擦力，通过握持手柄，使装置靠近装设密封圈工件，通过启动电机，使电机带动传动柱转动，并通过传动柱上的第二锥齿轮啮合传动螺纹柱上的第一锥齿轮，从而使得螺纹柱转动，螺纹柱转动并配合螺纹筒，螺纹筒在导向块的配合下竖直方向带动压紧架向上移动，压紧架带动其上的多个压紧推杆向上移动，压紧推杆将导柱上的密封圈压入，装配使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、壳体；101、转动槽；2、导柱；21、支板；3、手柄；4、螺纹柱；41、第一锥齿轮；5、传动柱；51、第二锥齿轮；52、电机；6、支撑板；7、螺纹筒；8、压紧架；81、连接边；9、压紧推杆；91、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种密封圈装配导入工具，包括壳体1、导柱2与压紧推入结构，所述壳体1具有一顶部开口的安装腔，壳体1底部装设有手柄3，壳体1腔内两侧底壁处开设有转动槽101；所述导柱2用于套装密封圈，导柱2两侧端部通过支板21连接壳体1顶部；所述压紧推入结构装设于壳体1内，压紧推入结构包括螺纹柱4、传动柱5、支撑板6、螺纹筒7、压紧架8与压紧推杆9，螺纹柱4底端可转动连于转动槽101内，螺纹柱4上安装有第一锥齿轮41；所述支撑板6设有两个且其固接于壳体1腔内底壁，支撑板6与壳体1侧壁之间设有螺纹筒7，螺纹筒7螺纹套装在螺纹柱4上，螺纹筒7两端设有与支撑板6、壳体1侧壁之间滑接的导向块71。
进一步的，传动柱5一侧端部装设有与第一锥齿轮41配合的第二锥齿轮51，传动柱5另一侧端部伸出壳体1外并传动连接有电机52。
进一步的，压紧架8置于两支撑板6内侧，压紧架8端部两侧设有连接边81，其通过连接边81连接螺纹筒7。
进一步的，压紧架8上安装有竖向的压紧推杆9，压紧推杆9端部穿过支板21并延伸至支板21上部，压紧推杆9端部设有与密封圈接触的压块91。
进一步的，导柱2上分布有摩擦凸点。
工作原理：
本实用新型压紧推杆9端部穿过支板21并延伸至支板21上部，压紧推杆9端部设有与密封圈接触的压块91，通过多个压紧推杆9对密封圈施加均匀的压力，提升安装时的稳定性与完好性；在安装时，将密封圈套在导柱2上，导柱2上的摩擦凸点能提高一定的摩擦力，通过握持手柄3，使装置靠近装设密封圈工件，通过启动电机52，使电机52带动传动柱5转动，并通过传动柱5上的第二锥齿轮51啮合传动螺纹柱4上的第一锥齿轮41，从而使得螺纹柱4转动，螺纹柱4转动并配合螺纹筒7，螺纹筒7在导向块的配合下竖直方向带动压紧架8向上移动，压紧架8带动其上的多个压紧推杆9向上移动，压紧推杆9将导柱2上的密封圈压入，装配使用方便，降低了硬质密封圈的安装难度，且硬质密封圈在安装过程中不易破损，安装密封圈更轻松，而且安装时间较短。
值得注意的是：在本实用新型中，电机连接有总控制装置与电源，其通过总控制装置对其实现控制，由于控制装置匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种密封圈装配导入工具，其特征在于，包括壳体(1)、导柱(2)与压紧推入结构，所述壳体(1)具有一顶部开口的安装腔，壳体(1)底部装设有手柄(3)，壳体(1)腔内两侧底壁处开设有转动槽(101)；所述导柱(2)用于套装密封圈，导柱(2)两侧端部通过支板(21)连接壳体(1)顶部；所述压紧推入结构装设于壳体(1)内，压紧推入结构包括螺纹柱(4)、传动柱(5)、支撑板(6)、螺纹筒(7)、压紧架(8)与压紧推杆(9)，螺纹柱(4)底端可转动连于转动槽(101)内，螺纹柱(4)上安装有第一锥齿轮(41)；所述支撑板(6)设有两个且其固接于壳体(1)腔内底壁，支撑板(6)与壳体(1)侧壁之间设有螺纹筒(7)，螺纹筒(7)螺纹套装在螺纹柱(4)上，螺纹筒(7)两端设有与支撑板(6)、壳体(1)侧壁之间滑接的导向块(71)。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈装配导入工具，其特征在于：所述传动柱(5)一侧端部装设有与第一锥齿轮(41)配合的第二锥齿轮(51)，传动柱(5)另一侧端部伸出壳体(1)外并传动连接有电机(52)。
3.根据权利要求1所述的一种密封圈装配导入工具，其特征在于：所述压紧架(8)置于两支撑板(6)内侧，压紧架(8)端部两侧设有连接边(81)，其通过连接边(81)连接螺纹筒(7)。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈装配导入工具，其特征在于：所述压紧架(8)上安装有竖向的压紧推杆(9)，压紧推杆(9)端部穿过支板(21)并延伸至支板(21)上部，压紧推杆(9)端部设有与密封圈接触的压块(91)。
5.根据权利要求1所述的一种密封圈装配导入工具，其特征在于：所述导柱(2)上分布有摩擦凸点。
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| CN113370145A (zh) * | 2021-06-18 | 2021-09-10 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种密封水圈安装工具 |
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