CN202241584U - 振动挤压芯模 - Google Patents

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振动挤压芯模，涉及一种用于混凝土制管机的振动挤压芯模。设有芯模筒体、振动器、马达、轴承、轴承座、轴、滚轮和滚轮架；振动器设在芯模筒体内，马达设于芯模筒体上，轴承设在轴承座内，轴承座设在芯模筒体顶端，轴设在轴承内，滚轮架设在轴上端，轴下端与马达连接，滚轮设在滚轮架上；所述滚轮设有至少2个，所述滚轮均布在滚轮架上。喂料空间大，喂料速度快，对混凝土中石子颗粒大小适应性好；挤压和振动相结合，密实、成形速度快，产品内外表面美观，产品质量好；生产过程可对产品密实度进行检测，易于实现自动化生产；生产效率高，能耗低，节能环保。

Description

振动挤压芯模
技术领域
本实用新型涉及一种用于混凝土制管机的振动挤压芯模。 
背景技术
现有的混凝土制管机的芯模一般设在工作台下的液压举升装置上，整机高度较高，更换模具麻烦，此外，其上压盘为吊装式，重量重，耗能大。 
普通芯模振动混凝土制管机生产时参见图1，普通芯模18与外模16相对不动，皮带机只能从芯模18、钢筋笼15和外模16之间的空间喂料，喂料空间小，喂料速度慢，混凝土容易堵塞，造成产品缺陷；同时由于仅靠振动来密实，密实速度慢。在图1中，标号14为托盘。 
中国专利CN2202030公开一种立式芯模振动混凝土制管机，芯模为吊装式，并把料斗、压盘及拨料杆均设在一能行走的龙门架上，采用电气液压控制，提高了设备部件的集成度和生产不同尺寸管件的通用性，结构简单。用液压压盘代替重力压盘可减轻重量，提高加工管件端口的密实性，且耗能低。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土制管机的振动挤压芯模。 
本实用新型设有芯模筒体、振动器、马达、轴承、轴承座、轴、滚轮和滚轮架；振动器设在芯模筒体内，马达设于芯模筒体上，轴承设在轴承座内，轴承座设在芯模筒体顶端，轴设在轴承内，滚轮架设在轴上端，轴下端与马达连接，滚轮设在滚轮架上；所述滚轮设有至少2个，所述滚轮均布在滚轮架上。 
所述滚轮最好设有2～8个。 
与现有的混凝土芯模振动制管机的振动芯模相比，本实用新型具有以下优点： 
1)喂料空间大，喂料速度快，对混凝土中石子颗粒大小适应性好； 
2)挤压和振动相结合，密实、成形速度快，产品内外表面美观，产品质量好； 
3)生产过程可对产品密实度进行检测，易于实现自动化生产； 
4)生产效率高，能耗低，节能环保。 
附图说明
图1为现有的普通芯模振动的混凝土制管机局部结构示意图。 
图2为本实用新型实施例的结构组成示意图。 
图3为采用本实用新型的混凝土制管机的结构示意图。 
具体实施方式
参见图2和3，本实用新型实施例设有芯模筒体1、振动器2、马达3、轴承4、轴承座5、轴6、滚轮7和滚轮架8；振动器2设在芯模筒体1内，马达3设于芯模筒体1上，轴承4设在轴承座5内，轴承座5设在芯模筒体1顶端，轴6设在轴承4内，滚轮架8设在轴6上端，轴6下端与马达3连接，滚轮7设在滚轮架8上。所述滚轮7设有4个，4个滚轮7均布在滚轮架8上。 
使用时，将本实用新型(振动挤压芯模)13安装于升降台11上，升降台11可沿立柱9垂直升降；马达10通过过渡轴座12与振动器2的轴连接；外模16装于托盘14上，外模16之上有皮带机17。 
生产时，1、先将升降台降至最低位置(振动挤压芯模顶端低于地面)；2、安放好托盘、钢筋笼和外模；3、升降台上升至振动挤压芯模上的滚轮超出托盘；4、启动2个马达(即图2中的马达3和图3中的马达10)，滚轮回转，振动器带动芯模振动；5、皮带机往外模内喂入混凝土，混凝土在回转滚轮作用下被均匀拨向芯模与外模空间，并对混凝土进行碾压初密实，在振动力作用下，混凝土进一步密实；6、升降台和振动挤压芯模缓缓上升，当滚轮超出外模时，一条混凝土管就已成形完成。 

Claims (2)

1.振动挤压芯模，其特征在于设有芯模筒体、振动器、马达、轴承、轴承座、轴、滚轮和滚轮架；振动器设在芯模筒体内，马达设于芯模筒体上，轴承设在轴承座内，轴承座设在芯模筒体顶端，轴设在轴承内，滚轮架设在轴上端，轴下端与马达连接；所述滚轮设有至少2个，所述滚轮均布在滚轮架上。
2.如权利要求1所述的振动挤压芯模，其特征在于所述滚轮设有2～8个。 
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104890116A (zh) * 2015-06-08 2015-09-09 南京皓威机械有限公司 立式制管机模具
CN113927745A (zh) * 2021-08-25 2022-01-14 江苏玖泰电力实业有限公司 一种新型推挤式混凝土水泥杆异型成型机

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