CN202239583U - 铸板机的废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸板机的废料回收装置,在铸板机(11)的上方安装铅炉(7),铸板机(11)的后方安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括支架(1)、电机(2)、变速箱(3)、链条(4)、链轮(5)和废料提升斗(6),在支架(1)上纵向安装两链轮(5),链条(4)缠绕在链轮(5)上,其中一链轮经变速箱(3)连接电机(1),废料提升斗(6)的一端连接在链条(4)上,废料提升斗(6)的另一端安装在支架(1)的滑槽内。本实用新型结构简单,操作方便,废料循环使用,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸板机,具体涉及一种铸板机的废料回收装置。
背景技术
在铅酸蓄电池板栅铸造过程中,需要将铅液注到模腔内,而传统的注铅方法是利用铅泵将铅炉内的铅液打到模腔内,原因在于铅炉位置在铸板机的一侧固定在地面上,所以只能靠铅泵的动力将铅液输送到模腔内,一旦铅泵出现故障,维护更换时间较长,同时由于铅炉温度过高,维修起来十分危险,影响生产,对生产的连续性及产量有严重影响。现有的铸板机将原来铅炉位置由下面移到铸板机上方,使铅炉内的铅液靠自身重力作用通过铅液出口流到下面的模腔内,脱离铅泵,快速有效,但此种方式会导致铅液的浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种铸板机的废料回收装置,使废料循环使用,降低生产成本。
本实用新型的技术解决方案是:在铸板机的上方安装铅炉,铸板机的后方安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括支架、电机、变速箱、链条、链轮和废料提升斗,在支架上纵向安装两链轮,链条缠绕在链轮上,其中一链轮经变速箱连接电机,废料提升斗的一端连接在链条上,废料提升斗的另一端安装在支架1的滑槽内。
工作时,铸板机上方铅炉内铅液靠自身重力作用通过铅液出口流到下方的模腔内铸板;从铸板机的废料排出口处排出的废料由废料提升斗接收,当废料满斗时,电机通过变速箱为链条提供动力,使废料提升斗向上运动,废料被送到铅炉的废料回收口处回收入铅炉内。
本实用新型的有益效果是:结构简单,操作方便,废料循环使用,降低生产成本,为连续生产提供了有利保证。
附图说明
图1为本实用新型的安装总示意图。
图中:1支架,2电机,3变速箱,4链条,5链轮,6废料提升斗,7铅炉,8废料回收口,9废料排出口,10铅液出口,11铸板机。
具体实施方式
如图1所示,在铸板机11的上方安装铅炉7,铸板机11的后方安装废料回收装置,所述的废料回收装置包括支架1、电机2、变速箱3、链条4、链轮5和废料提升斗6,在支架1上纵向安装两链轮5,链条4缠绕在链轮5上,其中一链轮经变速箱3连接电机1,废料提升斗6的一端连接在链条4上,废料提升斗6的另一端安装在支架1的滑槽内。
工作时,铸板机11上方铅炉7内铅液靠自身重力作用通过铅液出口10流到下方的模腔内铸板;从铸板机11的废料排出口9处排出的废料由废料提升斗6接收,当废料满斗时,电机2通过变速箱3为链条4提供动力,使废料提升斗6向上运动,废料被送到铅炉7的废料回收口8处回收入铅炉内。
Claims (1)
1. 铸板机的废料回收装置,在铸板机(11)的上方安装铅炉(7),铸板机(11)的后方安装废料回收装置,其特征在于:所述的废料回收装置包括支架(1)、电机(2)、变速箱(3)、链条(4)、链轮(5)和废料提升斗(6),在支架(1)上纵向安装两链轮(5),链条(4)缠绕在链轮(5)上,其中一链轮经变速箱(3)连接电机(1),废料提升斗(6)的一端连接在链条(4)上,废料提升斗(6)的另一端安装在支架(1)的滑槽内。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102806339A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-05 | 江苏理士电池有限公司 | 铸板机的废料回收装置 |
CN104183883A (zh) * | 2013-07-22 | 2014-12-03 | 天能电池(芜湖)有限公司 | 一种蓄电池端子生产设备铅渣回收利用装置 |
CN106348041B (zh) * | 2016-09-29 | 2018-09-28 | 河北奥冠电源有限责任公司 | 一种一锅两机自动回铅边及自动开关加铅门系统 |
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- 2011-09-27 CN CN2011203759345U patent/CN202239583U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120530 Termination date: 20160927 |
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